90年代初，磁卡,、IC卡在國內(nèi)的使用并不普及,，印刷和制作卡片大都在深圳、香港等地進(jìn)行,，因此,，當(dāng)時(shí)的卡片制作價(jià)格相對(duì)很高。10年后的今天,，磁卡,、接觸式IC卡和射頻卡等已被廣泛地運(yùn)用于我們的生活：如在街頭隨處可見的IC電話亭，24小時(shí)營業(yè)的ATM機(jī)以及商場,、超市的購物卡等等,。而現(xiàn)在根據(jù)國家信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展要求，以城市公共交通一卡通工程,、市民社會(huì)保障一卡通工程,、金融一卡通為代表的“三金工程”已在北京,、上海、大連等城市推廣使用,，隨時(shí)間的推移,，一卡通卡的發(fā)行量將會(huì)成倍增大。 
        據(jù)目前上海的城市發(fā)卡情況來看：交通一卡通卡由于受使用條件的限制,，一般采用非接觸式的射頻卡,，使用時(shí)卡片不需要與讀卡器接觸，只需將卡放在離讀卡器5～10厘米處,，就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)結(jié)算,、數(shù)據(jù)處理。目前一卡通的芯片和系統(tǒng)功能已日臻完善,，但是卡體制造成本較高,，在一定程度上阻礙了卡片推廣速度。造成卡體成本居高不下的主要原因一個(gè)是卡片芯片成本所致,；另一個(gè)原因是卡片印刷時(shí)的廢品率高,。本公司是上海一卡通項(xiàng)目的卡片承印商，希望下面的內(nèi)容能對(duì)射頻卡用戶在考慮射頻卡的印刷成本時(shí)有所幫助,。 
        目前行業(yè)內(nèi)射頻卡的印刷方式大致有兩種：成卡前印刷和成卡后印刷,，現(xiàn)就這兩種印刷方式作簡略介紹。
        1,、成卡前印刷
        印刷工序安排在芯片,、天線封裝之前。這種印刷方式通常為整版印刷,，即印刷層上的卡片數(shù)與inlay的芯片排版數(shù)相等,。印刷層的材料為PVC或PET，印刷完以后再層壓,、沖切成卡,。這種印刷方式可在印刷層外覆上保護(hù)膜，這樣可直接在卡面上打印彩色照片,；也可以在印刷完成后直接涂上保護(hù)光油,，以免卡面圖案磨損。
        一般來說,，射頻卡的厚度要求控制在0.80mm～0.84mm之間,所以印刷層的材料厚度一般在0.12mm～0.15mm之間,。排版時(shí)需要放入沖切對(duì)位光標(biāo)，光標(biāo)印刷的位置精確度將直接影響卡片的沖切精度,，如偏差過大時(shí)會(huì)將線圈切斷,，造成報(bào)廢。
        印刷層的材料通常是PVC或PET,，這些材料不能以吸收油墨來干燥,，我們采用UV油墨（紫外線光固油墨）印刷，UV油墨能在通過紫外光0.5秒的時(shí)間內(nèi)干燥,，所以印刷速度可達(dá)6000張/小時(shí)以上,。 
        使用紫外光干燥必須注意光照時(shí)間和印刷速度的匹配，由于被印材料較薄,，光照受熱時(shí)間過長（2秒以上）會(huì)使材料收縮變形,、使卡與卡的間距變化，沖切時(shí)因位置偏差使線圈切斷而報(bào)廢,；反之,，光照時(shí)間不足會(huì)引起油墨干燥不完全，輕輕擦碰后油墨就會(huì)被擦掉,，造成畫面損壞或引起材料粘合現(xiàn)象,。
        整版印刷對(duì)印刷質(zhì)量要求很高，因?yàn)樯漕l卡的芯片成本高（市價(jià)幾元～幾十元）,，如果整版的印刷層中有1～2張廢品卡時(shí),，芯片的損失將是巨大的，一般情況下,，報(bào)廢整版印刷層比丟掉一個(gè)芯片的損失要小,，故要求印刷層的廢卡率（包括色差、色斑,、污點(diǎn)等）須控制在3％以內(nèi),。然而對(duì)普通膠印來說，這是很難達(dá)到的水平,。這就引出了一種新的印刷方式——成卡后印刷（單卡印刷）,。
        2、成卡后印刷
        印刷工序安排在芯片封裝后,。成卡后印刷就是在已置入芯片線圈的單張卡片上印刷,，這是目前最先進(jìn)的印刷方式之一。國內(nèi)現(xiàn)使用的單卡印刷設(shè)備多為德國和日本的無水單卡膠印機(jī),，它與通常使用的膠印機(jī)不同,，采用特殊的樹脂版，在印刷過程中不使用潤版液,，所以也不存在水墨不平衡對(duì)印刷品的品質(zhì)干擾,，能比較好的控制色差范圍，印刷品的顏色一致性較好,。在無水單卡膠印機(jī)上印刷射頻卡,，成品合格率可控制在3％以內(nèi)，對(duì)制卡商來說可大大減少芯片的損失，降低制造成本,。
        但是單卡印刷設(shè)備的一次性投資較大,，其印刷的產(chǎn)品也僅限于單張卡片印刷，設(shè)備的利用率相對(duì)較低,；單卡印刷對(duì)車間的環(huán)境要求很高,，室內(nèi)的溫度、濕度,、潔凈度都是影響質(zhì)量的重要因素,；卡體的表面粗糙度、表面張力會(huì)影響著墨性和網(wǎng)點(diǎn)的完整性,，對(duì)卡體表面的處理要求較高,；另外如果卡體不平整，會(huì)引起設(shè)備出卡不暢或卡片卡死等現(xiàn)象,。對(duì)于有后加工的卡片印刷時(shí)（如做彩照,、熱升華打印等），必須在印刷時(shí)加入特殊工藝,，以滿足后加工要求,。
        單卡印刷相對(duì)整版印刷的成本較高，但由于印刷成品率的提高和因沖切位置偏差引起的廢品率降低,，故總的制卡成本會(huì)大幅下降,。
        總之，射頻卡印刷方式的選擇需要結(jié)合卡片的數(shù)量,、后加工要求,、供貨商、生產(chǎn)方式等條件綜合考慮,，才能尋找到最佳方案,。