枕式包裝機(jī)三驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng),，采用先進(jìn)的運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)將weinview觸摸屏,、和利時(shí)PLC、伺服驅(qū)動(dòng)集成一體,，實(shí)現(xiàn)了無軸傳動(dòng),、自動(dòng)偏心調(diào)整、色標(biāo)追蹤,、多路溫控等功能,。替代了傳統(tǒng)包裝機(jī)的機(jī)械偏心、無級(jí)變速箱,、差速箱等主要部件,，使整機(jī)的自動(dòng)化水平大幅度提高。適用于高端的枕式包裝機(jī),。

這項(xiàng)技術(shù)同樣也適用于紡織,、印刷、包裝等機(jī)械。

系統(tǒng)特點(diǎn)

1.三軸獨(dú)立,、無軸傳動(dòng)

包裝機(jī)的三個(gè)關(guān)鍵軸,，刀、膜,、料分別獨(dú)立驅(qū)動(dòng),采用電子軸實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng),，省略了繁瑣的齒輪鏈條結(jié)構(gòu)，減少了機(jī)械振動(dòng)和磨損,，使機(jī)械轉(zhuǎn)速得以提高,。

2．自動(dòng)偏心調(diào)整

采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)橫封刀，系統(tǒng)根據(jù)袋長(zhǎng)自動(dòng)計(jì)算偏心量,，根據(jù)包裝物厚度自動(dòng)進(jìn)行速度補(bǔ)償,，使封切準(zhǔn)確度大大提高。同時(shí)由于取消了機(jī)械偏心機(jī)構(gòu),，也消除了包裝機(jī)主要的振動(dòng)源,。

3．精確的色標(biāo)追蹤

采用專用的控制算法，系統(tǒng)可以分辨出橫封器0.05度的位置變化,，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸膜輥可以精確地追蹤到切點(diǎn)的位置,，在橫封器啟動(dòng)、加速,、勻速,、減速及停止全過程封切準(zhǔn)確無誤。

4．自動(dòng)上料,、易于配線

采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)輸送機(jī),，系統(tǒng)進(jìn)行逐個(gè)檢查物料的位置，精確計(jì)算補(bǔ)償量,，確保每個(gè)物料準(zhǔn)確地送到包裝膜上,，即使對(duì)于無規(guī)律地來料同樣可以做到精確無誤。使包裝機(jī)與各種自動(dòng)生產(chǎn)線聯(lián)機(jī)變得易于實(shí)現(xiàn),。

5．操作簡(jiǎn)便,、界面友好

采用彩色觸摸屏和精心設(shè)計(jì)的界面、操作步驟,，使開機(jī)調(diào)整變得簡(jiǎn)便易懂,，新手在很短的時(shí)間內(nèi)就可以掌握操作。

6．大容量的配方存儲(chǔ)

系統(tǒng)內(nèi)建100組配方,，斷電保持,，可以保存所有曾經(jīng)使用過的參數(shù)，再次生產(chǎn)調(diào)出參數(shù)即可運(yùn)行,，省去了更換產(chǎn)品規(guī)格后的調(diào)整過程,，提高效率,，減少消耗。

7．集成溫度控制

系統(tǒng)集成了四路PID溫度控制回路適用于各種型號(hào)的包裝機(jī),。每個(gè)回路都具有溫度超限報(bào)警,，PID參數(shù)調(diào)整功能。溫度控制精度±0.5℃,，高速生產(chǎn)也可以確保封口質(zhì)量,，

8．完善的故障診斷

系統(tǒng)設(shè)有完善的故障診斷報(bào)警功能，包括溫度超限報(bào)警,，色標(biāo)跑偏,，驅(qū)動(dòng)器故障，傳感器故障等均有文字提示,，方便用戶快速排除故障。

9．聯(lián)機(jī)控制

系統(tǒng)留有充足的接口,，可以配套各種自動(dòng)化生產(chǎn)線,，聯(lián)線參數(shù)可以集成到本系統(tǒng)內(nèi)，無須曾設(shè)另外的控制裝置,。成熟的配線方案包括：

——-冷飲花色線,、切片線聯(lián)機(jī)控制

——-蚊香、肥皂,、盒裝奶聯(lián)機(jī)控制

——-橫送機(jī)聯(lián)機(jī)控制

10．特殊供料系統(tǒng),，以及多臺(tái)包裝機(jī)配合運(yùn)行可以定制開發(fā)

本次系統(tǒng)通過觸摸屏來控制顯示整個(gè)操作系統(tǒng)，讓操作人員更加方便簡(jiǎn)捷,，減少了很多以前用開關(guān),，按扭來控制的操作失誤，weinview觸摸屏的觸控時(shí)間為50000小時(shí),，大大減小了設(shè)備的維修次數(shù),，提高了生產(chǎn)效率。