模切壓痕是包裝產(chǎn)品印后加工的一項(xiàng)重要生產(chǎn)工藝,，直接影響到產(chǎn)品的使用效果和質(zhì)量,。所以，把好模切壓痕工藝技術(shù)關(guān),，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì) 量具有十分重要的意義,。
　    近期在模切啤酒箱時(shí)，出現(xiàn)了這樣的一種質(zhì)量故障現(xiàn)象：在機(jī)器,、模切版,、瓦楞紙 板厚度、模切壓力都不變的情況下,，生產(chǎn)中途轉(zhuǎn)換另一種啤酒箱紙板進(jìn)行模切時(shí),，版面縱向壓痕線(與瓦楞成平行狀的)邊緣部位時(shí)而出 現(xiàn)爆裂現(xiàn)象,，且出現(xiàn)爆裂痕的均為里紙層(即箱體的里面的一層紙，通常是采用箱板紙,，而按客戶要求,，該產(chǎn)品的里紙采用瓦楞紙)，裂 痕的長(zhǎng)度也沒有規(guī)則,，在30～80mm不等,。
　    對(duì)此，若減輕模切壓力或把鐵板上的壓痕槽揭掉不用的話,，壓痕線就不夠清晰,，不 僅影響糊箱時(shí)的快速成型，而且也容易出現(xiàn)折偏現(xiàn)象,，產(chǎn)品質(zhì)量效果和生產(chǎn)效果都將受到不良的影響,。
        這種情況該如何進(jìn)行合理的處理呢?經(jīng)過認(rèn)真的觀察和分析，分析瓦楞紙板壓痕后 爆裂主要原因有兩種：一是由于這種里紙的纖維韌性和強(qiáng)度差,，且紙質(zhì)較脆,；二是瓦楞紙板有一定的厚度
的，爆裂是壓痕時(shí)里紙“下沉” 面小造成的,。
　    因?yàn)閴汉蹠r(shí)瓦楞紙板是放在壓板上,，這時(shí)裱貼在瓦楞楞頂?shù)睦锛埮c壓板表面間距約 為3.5mm，里紙層幾乎處于“懸空”狀態(tài),。那么,，在機(jī)器合壓時(shí)，由于壓痕刀對(duì)應(yīng)的里紙部位受壓后呈現(xiàn)線性下沉變形狀,，如果里紙 的這個(gè)“下沉”面越小，其邊緣就越容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,。這一點(diǎn),，通過用刀切東西的原理也可以得到啟示，如果刀刃口越薄切東西就越容 易,�,？梢姡�在里紙��(qiáng)度差的情況下,，壓痕線對(duì)應(yīng)的瓦楞紙板里紙層的“下層”面,，必須稍微大一點(diǎn)才不易出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。
　    原因分析之后,，采用在出現(xiàn)爆裂痕對(duì)應(yīng)的模切版上的壓痕刀兩側(cè),，各粘貼寬度約8 mm，長(zhǎng)度與壓痕刀相應(yīng)的海綿,，海綿的高度與壓痕刀齊平,，這樣橫切版通過粘貼海綿條以后,，合壓時(shí)，模切刀及其兩側(cè)的海綿同時(shí)將瓦 楞紙板壓沉,，由于里紙的“下沉”面大,，紙板壓痕線邊緣再也沒有出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品的模切質(zhì)量,。