快干劑水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機(jī)器轉(zhuǎn)速過快,，可能會(huì)造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求,，提高生產(chǎn)效率,，其使用比例為2~3%。慢干劑它可以抑制和減緩水墨干燥速度,，起到保濕作用,，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生,，使用比例為1~2%之間,。 
        水性油墨的使用范圍在前面介紹水性油墨構(gòu)造和類型后，接下來我們來談?wù)動(dòng)绊懰�性油墨印刷質(zhì)量的一些重要因素,。在紙箱印刷中,，水墨傳遞和墨量控制是由網(wǎng)紋輥來承擔(dān)的，為此,，一定要根據(jù)產(chǎn)品的要求來選擇網(wǎng)紋輥,，網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)約為印刷品線數(shù)的四倍，才能獲得較好的印刷清晰度和分辨力,。
        細(xì)度是指水墨中色粉顆粒的大小,，在生產(chǎn)水墨色漿過程中完成，它是一個(gè)很關(guān)鍵的質(zhì)量指標(biāo),。生產(chǎn)色漿工藝是否科學(xué),、細(xì)致對(duì)水墨的質(zhì)量起到絕對(duì)作用。在生產(chǎn)色漿過程中最好加入分散劑和潤(rùn)濕劑,。一般水墨細(xì)度要求在10~25μm之間為佳,，過細(xì)或過大都會(huì)對(duì)水墨流動(dòng)性和流變性產(chǎn)生影響。 
        粘度是指水墨的稠性,，是表現(xiàn)水墨流動(dòng)的一種指標(biāo),。粘度過大會(huì)造成流動(dòng)性差、干燥慢,；粘度低水墨的流動(dòng)性好,、干燥快、墨層薄,、用墨量少,。一般普通水墨粘度在50\\“~65\\”/25℃(涂4#杯)，高檔水墨粘度控制在25\\“~35\\”/25℃(涂4#杯),。如水墨粘度低,，則色粉含量要求要高；反之,，色粉含量則低,。由于粘度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量,，為此，對(duì)油墨的粘度控制相當(dāng)重要,。在印刷過程中,，粘度過低會(huì)造成色淺，粘度高會(huì)造成臟版,、糊版等現(xiàn)象,，所以在難以控制時(shí)請(qǐng)加入轉(zhuǎn)移劑，可以提高轉(zhuǎn)移效果,，增加色彩鮮艷和立體感,。
        水性油墨的使用小竅門
        1.不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當(dāng)補(bǔ)加水,，確實(shí)需要調(diào)整粘度或干燥速度時(shí),，適量加入醇類或酯類等助劑。 
        2.使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽,，用水適當(dāng)調(diào)整粘度,，才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶,，不能讓水墨在自然中揮發(fā),。 
        3.使用前應(yīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，特別是色相是否符合自己的要求,，若色相偏差較大,，請(qǐng)通知水墨廠家進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配，從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛,。
        4.在印刷過程中由于水的揮發(fā)原因，會(huì)影響水墨原有的粘度和PH值,，需要經(jīng)常檢測(cè)粘度和PH值,，需要時(shí)應(yīng)適當(dāng)加入純凈自來水或PH值穩(wěn)定劑。
        5.印刷后殘留在印刷設(shè)備上的水墨應(yīng)用清水沖洗,，印刷機(jī)網(wǎng)紋輥上的墨跡最好用清洗劑進(jìn)行清洗,，以便為下一次印刷服務(wù)。 
        走出水性油墨使用誤區(qū) 
        并不是所有的水性油墨的使用者都了解粘度原理,，很多人會(huì)存在這樣的誤解,，認(rèn)為水墨粘度大就是好的水墨�,？梢约尤牒芏嗨�,、印刷多一些紙箱，降低成本,、提高效益,。其實(shí),，不根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備性能，盲目購買高檔水墨,，認(rèn)為有了高檔水墨就可以印刷質(zhì)量好的印刷品,，筆者認(rèn)為這是非常不切實(shí)際、不科學(xué)的,。 
        高檔水墨最簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是是否存在丟色,，但是認(rèn)為不丟色的水墨是高檔的，或者認(rèn)為高檔水墨是不丟色的,，都不是特別準(zhǔn)確的說法,。