印物有平面,、曲面和低度球面,。本人從事絲網(wǎng)印刷技術(shù)已有13年了，積累了一定的經(jīng)驗(yàn)�,，F(xiàn)把這些經(jīng)驗(yàn)介紹給同行業(yè)的同志們,，以供參考。

1．油墨配制

調(diào)濃稀的程度判斷方法：濃的程度以油墨通過絲網(wǎng)后,，印刷面上不出現(xiàn)絲網(wǎng)網(wǎng)紋或拉絲為好,。稀的程度以放在絲網(wǎng)上，油墨憑著自身重量能達(dá)到通過網(wǎng)孔但不至于下滴為最好,。印刷的線條細(xì)時(shí),，應(yīng)調(diào)稀點(diǎn)，反之,，應(yīng)調(diào)濃點(diǎn),。

2．網(wǎng)版選擇

絲布的質(zhì)量以絲直徑均勻，網(wǎng)目數(shù)準(zhǔn)確一致,，為質(zhì)量穩(wěn)定,。

一般選用的網(wǎng)目是450~500目。細(xì)線,、油墨細(xì)度高,、吸收性差的承印物，應(yīng)選用網(wǎng)目數(shù)高的網(wǎng)版,，反之,，應(yīng)選用網(wǎng)目數(shù)低的網(wǎng)版。

制版時(shí)圖文在網(wǎng)版上的位置和網(wǎng)版大小應(yīng)根據(jù)承印物的結(jié)構(gòu),、尺寸和承印物上圖文所處的位置而確定。如設(shè)計(jì)不好,，會(huì)影響絲印質(zhì)量,，甚至無法絲印。另外,，同一個(gè)被印物上的圖文,，最好用一個(gè)網(wǎng)版印刷,。如分成兩個(gè)以上網(wǎng)版印刷，工序多會(huì)降低絲印合格率,。

3．刮刀選擇

使用刮刀的材質(zhì)多為聚氨酯,。聚氨酯橡膠刮刀耐磨性、耐溶劑性和回彈性等較好,。其硬度選用60~80邵氏,。網(wǎng)版張力大，表面平整度好的承印物,，應(yīng)選用硬度高的刮刀,。反之，應(yīng)選用硬度低的,。

在曲面,、低度球面或平整性差（局部凸出）的承印物上印刷時(shí)，刮刀寬度宜窄不宜寬,。

4．網(wǎng)版定位

該廠使用的夾具材料有金屬,、木頭、三合板,、PVC透明片,。如定位難、承印物尺寸又小,，應(yīng)選用金屬制作夾具,。

如圖文較靠近承印物邊緣，應(yīng)在承印物旁邊固定一塊與承印物邊緣一樣高的平面木頭,，以免圖文易糊,。

網(wǎng)距一般為1.0~2.5mm。如印字圖案易糊或有網(wǎng)紋出現(xiàn),，應(yīng)調(diào)大網(wǎng)距,。

5．絲印工藝

刮印壓力高，則出墨量多,，但網(wǎng)版易變形,，所以刮印壓力不宜高。刮印速度常為60~200mm/s,。刮印速度快,，出墨量少，但不易堵網(wǎng),。因此易堵網(wǎng)的油墨,，刮印速度應(yīng)快些。

刮印路線為直線,、斜線和曲線三種,。應(yīng)根據(jù)承印物平整性和圖文在承印物上分布的情況來選擇,。刮印路線長和油墨耗量大時(shí)，刮墨量應(yīng)多些甚至先刮一層油墨,，后刮印,。

本文介紹的絲網(wǎng)印刷經(jīng)驗(yàn)，適用于硬性塑料殼上的絲網(wǎng)印刷,。

最常見的絲網(wǎng)印刷質(zhì)量問題為缺字和糊字,。因此一旦出現(xiàn)這種問題，也可從上述5個(gè)方面去找原因解決,。