從目前和今后應(yīng)用和發(fā)展的前景來看，全印制電子的噴墨打印技術(shù)在PCB中的應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下三大方面：在圖形轉(zhuǎn)移中的應(yīng)用,；在埋嵌無源元件中的應(yīng)用,；在直接形成線路和連接的全印制電子(含封裝方面)中的應(yīng)用。這些應(yīng)用將給PCB工業(yè)帶來革命性的變革與進(jìn)步,。

在PCB圖形轉(zhuǎn)移中應(yīng)用：主要體現(xiàn)在4個(gè)方面

噴墨打印技術(shù)在PCB圖形轉(zhuǎn)移中的應(yīng)用主要是在抗蝕,、抗鍍、阻焊和字符等4個(gè)方面,。由于噴墨打印形成抗蝕圖形和抗鍍圖形的工藝過程基本相同,，而噴墨打印形成的阻焊圖形和字符圖形非常接近，因此,，在下面分成形成抗蝕(抗鍍)圖形和形成阻焊/字符圖形兩部分進(jìn)行簡(jiǎn)要地評(píng)述,。

1.在形成抗蝕/抗鍍圖形中的應(yīng)用

采用數(shù)字噴墨打印機(jī)直接把抗蝕劑(抗蝕刻油墨)噴印到內(nèi)層(或外層)在制板上，便可得到酸性或堿性的抗蝕刻劑圖形,，經(jīng)過UV(紫外線)光固化后,，便可進(jìn)行蝕刻和去膜，從而得到內(nèi)層等要求的線路圖形,。同理,，抗鍍圖形的過程基本相同。

采用數(shù)字噴墨打印技術(shù)與工藝來獲得抗蝕/抗鍍圖形,，既減少了照相底片的制作過程,，又避免了曝光和顯影的過程，其帶來的好處是節(jié)省了場(chǎng)地與空間,，明顯地降低了材料消耗(特別是底片和設(shè)備等),，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，減少了環(huán)境污染,，降低了成本,。同時(shí)，更重要的是明顯地提高了圖形的位置度和層間對(duì)位度(特別是消除了底片的尺寸變化和曝光對(duì)位等帶來的尺寸偏差),，對(duì)于多層PCB板改善質(zhì)量和提高產(chǎn)品合格率,，是極其有利的,。它將與激光直接成像(LDI)一樣，可以縮短PCB生產(chǎn)周期,，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，是PCB工業(yè)技術(shù)的重要改革與進(jìn)步。

采用數(shù)字噴墨打印的圖形轉(zhuǎn)移技術(shù),，其加工工序最少(不足傳統(tǒng)技術(shù)的40%),，所用設(shè)備及材料最少，生產(chǎn)周期最短,，因而,，節(jié)能減排效果最顯著，環(huán)境污染和成本也最低,。

2.在形成阻焊/字符圖形中的應(yīng)用

同理,，采用數(shù)字噴墨打印機(jī)直接把阻焊劑(阻焊性油墨)或字符油墨直接噴印到PCB在制板上，分別經(jīng)過UV光固化后,，便得到最終需要的阻焊劑圖形和字符圖形,。

采用數(shù)字噴墨打印技術(shù)與工藝來獲得阻焊和字符圖形，明顯提高了PCB產(chǎn)品的阻焊和字符圖形的位置精確度,，對(duì)于改善PCB板質(zhì)量和提高產(chǎn)品合格率,，也是極其有利的。

在埋嵌無源元件中應(yīng)用：生產(chǎn)更高檔次產(chǎn)品

目前,，埋嵌無源元件的方法,，大多采用含電阻型/電容型的覆銅箔板(CCL)或絲網(wǎng)印刷相關(guān)的油墨等方法實(shí)現(xiàn)，但這些方法,，不僅工藝過程多而復(fù)雜,，周期長，設(shè)備多并占大量空間,，而且產(chǎn)品性能偏差大,，很難生產(chǎn)高檔次產(chǎn)品。更重要的是加工時(shí)耗能大,，產(chǎn)生污染也大,，不利于環(huán)境保護(hù)，采用噴墨打印工藝技術(shù)來實(shí)現(xiàn)埋嵌無源元件的方法,，將極大地改善這些情況,。

噴墨打印在埋嵌無源元件的應(yīng)用，是指噴墨打印機(jī)直接把用作無源元件的導(dǎo)電油墨等相關(guān)油墨噴印到PCB內(nèi)部設(shè)定的位置上,，經(jīng)過UV光處理或烘干/燒結(jié)處理,，從而形成埋嵌無源元件的PCB產(chǎn)品。

這里所說的無源元件是指電阻,、電容和電感(現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到埋嵌有源元件,，如系統(tǒng)封裝),。由于電子產(chǎn)品的高密度化和高頻化等的發(fā)展，為了盡量降低串?dāng)_(感抗,、容抗)等帶來的失真,、噪音等，需要越來越多的無源元件,。同時(shí),，由于無源元件數(shù)量越來越多，不僅占的面積比例越來越大,，而且其焊接點(diǎn)也越來越多,，已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)電子產(chǎn)品故障率的最大因素,。加之,，表面安裝無源元件形成的回路而產(chǎn)生的二次干擾等，這些因素越來越嚴(yán)重地威脅著電子產(chǎn)品的可靠性,。因此,，在PCB中埋嵌無源元件來提高電子產(chǎn)品電氣性能和降低故障率，已經(jīng)開始成為PCB生產(chǎn)的主流產(chǎn)品之一,。

關(guān)于在PCB中埋嵌無源元件的原理與方法,。一般來說，埋嵌電阻,、電容和電感的無源元件,，除了公共電容放在電/地層之間外，其他大多是放在多層PCB的第二層和倒數(shù)第二層(n-1)上,。

用作電阻的電阻導(dǎo)電膠(油墨)利用噴墨打印設(shè)備噴印到PCB的內(nèi)層片(已蝕刻過)已設(shè)定的位置上,，其底部的兩端有蝕刻的導(dǎo)線(開路)連接著，經(jīng)過烘烤,、檢測(cè),，然后壓入PCB板內(nèi)，即成,。

同理,，用作電容的電容導(dǎo)電膠(油墨)利用噴墨打印機(jī)噴印到預(yù)置位置的銅箔上，烘干和/或燒結(jié),，再噴印上一層含銀等導(dǎo)電油墨,，再烘干和/或燒結(jié)，然后層壓(倒置過來),、蝕刻,，既形成電容，又形成內(nèi)層線路,。

在電子產(chǎn)品和電子設(shè)備中,，使用電感器的數(shù)量,，比起電阻和電容來要少得多。同理,，利用噴墨打印機(jī)把導(dǎo)電性油墨(形成中心電極),、電感材料油墨形成高電感性介質(zhì)層，再在高電感性介質(zhì)層上噴印導(dǎo)電油墨形成線圈即成,。