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ABB自動(dòng)化集成技術(shù)為現(xiàn)代化生產(chǎn)
2009-02-18 00:00 來源:《消費(fèi)日?qǐng)?bào)》 丁洋 責(zé)編:覃麗妮
ABB集成技術(shù)使傳動(dòng)控制、質(zhì)量控制和變頻技術(shù)等多項(xiàng)自動(dòng)化技術(shù)在中冶美利30萬噸涂布板紙生產(chǎn)線上形成合力——提高生產(chǎn)效率,,保證產(chǎn)品高質(zhì)量,,降低能耗
“ABB自動(dòng)化集成技術(shù)讓我們駕馭大型、復(fù)雜的30萬噸涂布板紙生產(chǎn)線得心應(yīng)手,。自動(dòng)化集成技術(shù)就像是幫助司機(jī)簡(jiǎn)約化駕駛多功能的高檔汽車——司機(jī)沒必要關(guān)注汽車復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu),,只需根據(jù)精確的運(yùn)行數(shù)據(jù),掌控好方向盤就行了,。”2009年1月20日,,中冶美利寧夏股份有限公司電儀分廠廠長(zhǎng)趙偉華在接受本報(bào)記者采訪時(shí)表示,該生產(chǎn)線自投產(chǎn)以來,,運(yùn)行平穩(wěn),,運(yùn)行效率、產(chǎn)品質(zhì)量,、原料和電力消耗等各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。
ABB向中冶美利年產(chǎn)30萬噸涂布板紙生產(chǎn)線提供了傳動(dòng)控制、質(zhì)量控制,、盤磨電機(jī)和涂料制備等一整套自動(dòng)化控制系統(tǒng),。
該生產(chǎn)線的紙機(jī)規(guī)模龐大、系統(tǒng)復(fù)雜,,生產(chǎn)線機(jī)內(nèi)施膠,、機(jī)內(nèi)涂布,其中涂布就有4道之多,;紙機(jī)傳動(dòng)分布多,,控制難度大,;其所處的特殊氣候環(huán)境對(duì)設(shè)備的穩(wěn)定性和節(jié)能性也有著苛刻的要求。
由此,,ABB為該生產(chǎn)線配置了國(guó)內(nèi)同類生產(chǎn)線最大規(guī)模的質(zhì)量控制系統(tǒng),、ABB最新的傳動(dòng)系統(tǒng)PMC800和運(yùn)用了最新變頻技術(shù)的電機(jī),。另外,,ABB根據(jù)造紙生產(chǎn)的情況,對(duì)設(shè)備進(jìn)行了防腐,、防塵和防潮等處理,,一方面保證其運(yùn)行精度,另一方面延長(zhǎng)設(shè)備壽命,。
ABB擁有100多年的工業(yè)知識(shí),,是世界電力和自動(dòng)化技術(shù)的領(lǐng)頭羊,從上個(gè)世紀(jì)的1950年向造紙用戶提供第一臺(tái)掃描架算起,,至今已為造紙行業(yè)提供世界級(jí)的QCS產(chǎn)品與服務(wù)將近60年,。憑借專業(yè)的造紙涂布控制技術(shù)和多年的豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),ABB為中冶美利的生產(chǎn)線量身定做了質(zhì)量控制系統(tǒng),,光掃描架就用了5個(gè),,同時(shí)配備了各種各樣的高精尖傳感器,選用了各種各樣縱橫向控制軟件,,系統(tǒng)先進(jìn)且復(fù)雜,,這在國(guó)內(nèi)很少見。細(xì)膩的設(shè)計(jì)使質(zhì)量控制系統(tǒng)全方位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),。精確和穩(wěn)定的紙上在線測(cè)量,,可更好地用于精確的縱向和橫向紙張表面特性控制,通過精確控制可以最大限度降低能耗,,節(jié)約漿料,,更快地生產(chǎn)出高質(zhì)量的紙張并降低開機(jī)廢紙量,提高生產(chǎn)效率,。
PMC800是ABB最新一代產(chǎn)品,,它較前一代傳動(dòng)系統(tǒng)PMC200不僅體積小了三分之一,而且功能更強(qiáng),,這讓工廠在電器室建設(shè)方面節(jié)約了土地和空間,。ABB采用直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)技術(shù)的ACS800型變頻器具有穩(wěn)定性高、控制精度高的特性,,從而提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,,減少生產(chǎn)中斷紙情況的發(fā)生。ABB最早的一套PMC800傳動(dòng)系統(tǒng)用在了芬歐匯川(常熟)有限公司生產(chǎn)線上,,而后其在中國(guó)大型高速紙機(jī)上得到普遍應(yīng)用,。
中冶美利30萬噸涂布板紙生產(chǎn)線大量使用了ABB高效率變頻電機(jī),。這種電機(jī)在效率方面執(zhí)行的都是歐盟一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(Eff1),比普通電機(jī)效率高出二三個(gè)百分點(diǎn),。據(jù)專家介紹,,以裝機(jī)功率為1萬千瓦的紙機(jī)為例,效率提高1%%就意味著每小時(shí)節(jié)電100千瓦,,每臺(tái)紙機(jī)以年運(yùn)行8000小時(shí)計(jì)算,,每年可節(jié)電80萬千瓦,如果以每度電0.5元計(jì)算,,全年節(jié)電總額將是40萬元人民幣,。這也是歐盟為什么把電機(jī)效率分為三個(gè)等級(jí)的原因。因?yàn)殡姍C(jī)能效標(biāo)識(shí)制度的建立,,能夠幫助使用者在購買電機(jī)時(shí)作出正確的判斷,。
由于等級(jí)越高的電機(jī)節(jié)電效果越好,從而幫助工廠在實(shí)現(xiàn)減少二氧化碳排放方面也非常出色,。2005年,,《京都議定書》生效后,歐盟對(duì)二氧化碳排放有著非常嚴(yán)格的限制,,由于每生產(chǎn)一度電將產(chǎn)生二氧化碳0.6公斤,,那么通過為紙機(jī)配備高等級(jí)效率標(biāo)準(zhǔn)的電機(jī),每年減少二氧化碳的排放量將相當(dāng)可觀,。
據(jù)《寧夏日?qǐng)?bào)》報(bào)道,,2008年1月28日,中冶美利年產(chǎn)30萬噸涂布板紙項(xiàng)目正式投入生產(chǎn),。
此項(xiàng)目選用當(dāng)今世界一流造紙?jiān)O(shè)備廠家設(shè)計(jì)制造的四疊網(wǎng)涂布板紙機(jī),,帶有自動(dòng)接紙裝置,同時(shí)配有軟,、硬壓光機(jī),,保證涂布紙板的松厚度和挺度,配有進(jìn)口DCS,、QCS,、MCS控制系統(tǒng)。完成工段配有進(jìn)口高速復(fù)卷機(jī),、六臺(tái)高精度切紙機(jī)和自動(dòng)打包輸送設(shè)備,,自動(dòng)化程度高,技術(shù)設(shè)備先進(jìn),。紙機(jī)車速每分鐘600米,,幅寬4800毫米,產(chǎn)品設(shè)計(jì)定量為180克/平方米—400克/平方米,。產(chǎn)品表面細(xì)致平滑,,有較高的挺度,,堅(jiān)固耐磨,質(zhì)量上乘,,是涂布板紙中要求最高,、加工工藝最復(fù)雜的一種,廣泛應(yīng)用于高檔包裝盒,、禮品袋,、高檔掛歷、證書等諸多領(lǐng)域,,是高檔彩印包裝行業(yè)的理想用紙,。
涂布板紙項(xiàng)目是該公司“林紙一體化”一期重點(diǎn)工程,,2008年底產(chǎn)量可達(dá)58萬噸,。該項(xiàng)目的投產(chǎn),為公司做強(qiáng)做大注入了活力,。
ABB(中國(guó))有限公司制漿造紙部北亞及中國(guó)區(qū)總經(jīng)理林曙明先生將這一成功歸結(jié)于公司應(yīng)用自動(dòng)化集成技術(shù),,推行全面服務(wù)方案。“如今,,針對(duì)紙業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)有很多,,但難點(diǎn)在于使這些技術(shù)在一條生產(chǎn)線上形成合力——以最低的成本形成最佳的生產(chǎn)力。為此,,公司不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新,,讓每個(gè)分部技術(shù)與集成技術(shù)同步提高。這使公司針對(duì)每個(gè)企業(yè)量身定做的高度集成的自動(dòng)化方案更具競(jìng)爭(zhēng)力,,使企業(yè)在更大范圍內(nèi)受益,。”
“ABB自動(dòng)化集成技術(shù)讓我們駕馭大型、復(fù)雜的30萬噸涂布板紙生產(chǎn)線得心應(yīng)手,。自動(dòng)化集成技術(shù)就像是幫助司機(jī)簡(jiǎn)約化駕駛多功能的高檔汽車——司機(jī)沒必要關(guān)注汽車復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu),,只需根據(jù)精確的運(yùn)行數(shù)據(jù),掌控好方向盤就行了,。”2009年1月20日,,中冶美利寧夏股份有限公司電儀分廠廠長(zhǎng)趙偉華在接受本報(bào)記者采訪時(shí)表示,該生產(chǎn)線自投產(chǎn)以來,,運(yùn)行平穩(wěn),,運(yùn)行效率、產(chǎn)品質(zhì)量,、原料和電力消耗等各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。
ABB向中冶美利年產(chǎn)30萬噸涂布板紙生產(chǎn)線提供了傳動(dòng)控制、質(zhì)量控制,、盤磨電機(jī)和涂料制備等一整套自動(dòng)化控制系統(tǒng),。
該生產(chǎn)線的紙機(jī)規(guī)模龐大、系統(tǒng)復(fù)雜,,生產(chǎn)線機(jī)內(nèi)施膠,、機(jī)內(nèi)涂布,其中涂布就有4道之多,;紙機(jī)傳動(dòng)分布多,,控制難度大,;其所處的特殊氣候環(huán)境對(duì)設(shè)備的穩(wěn)定性和節(jié)能性也有著苛刻的要求。
由此,,ABB為該生產(chǎn)線配置了國(guó)內(nèi)同類生產(chǎn)線最大規(guī)模的質(zhì)量控制系統(tǒng),、ABB最新的傳動(dòng)系統(tǒng)PMC800和運(yùn)用了最新變頻技術(shù)的電機(jī),。另外,,ABB根據(jù)造紙生產(chǎn)的情況,對(duì)設(shè)備進(jìn)行了防腐,、防塵和防潮等處理,,一方面保證其運(yùn)行精度,另一方面延長(zhǎng)設(shè)備壽命,。
ABB擁有100多年的工業(yè)知識(shí),,是世界電力和自動(dòng)化技術(shù)的領(lǐng)頭羊,從上個(gè)世紀(jì)的1950年向造紙用戶提供第一臺(tái)掃描架算起,,至今已為造紙行業(yè)提供世界級(jí)的QCS產(chǎn)品與服務(wù)將近60年,。憑借專業(yè)的造紙涂布控制技術(shù)和多年的豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),ABB為中冶美利的生產(chǎn)線量身定做了質(zhì)量控制系統(tǒng),,光掃描架就用了5個(gè),,同時(shí)配備了各種各樣的高精尖傳感器,選用了各種各樣縱橫向控制軟件,,系統(tǒng)先進(jìn)且復(fù)雜,,這在國(guó)內(nèi)很少見。細(xì)膩的設(shè)計(jì)使質(zhì)量控制系統(tǒng)全方位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),。精確和穩(wěn)定的紙上在線測(cè)量,,可更好地用于精確的縱向和橫向紙張表面特性控制,通過精確控制可以最大限度降低能耗,,節(jié)約漿料,,更快地生產(chǎn)出高質(zhì)量的紙張并降低開機(jī)廢紙量,提高生產(chǎn)效率,。
PMC800是ABB最新一代產(chǎn)品,,它較前一代傳動(dòng)系統(tǒng)PMC200不僅體積小了三分之一,而且功能更強(qiáng),,這讓工廠在電器室建設(shè)方面節(jié)約了土地和空間,。ABB采用直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)技術(shù)的ACS800型變頻器具有穩(wěn)定性高、控制精度高的特性,,從而提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,,減少生產(chǎn)中斷紙情況的發(fā)生。ABB最早的一套PMC800傳動(dòng)系統(tǒng)用在了芬歐匯川(常熟)有限公司生產(chǎn)線上,,而后其在中國(guó)大型高速紙機(jī)上得到普遍應(yīng)用,。
中冶美利30萬噸涂布板紙生產(chǎn)線大量使用了ABB高效率變頻電機(jī),。這種電機(jī)在效率方面執(zhí)行的都是歐盟一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(Eff1),比普通電機(jī)效率高出二三個(gè)百分點(diǎn),。據(jù)專家介紹,,以裝機(jī)功率為1萬千瓦的紙機(jī)為例,效率提高1%%就意味著每小時(shí)節(jié)電100千瓦,,每臺(tái)紙機(jī)以年運(yùn)行8000小時(shí)計(jì)算,,每年可節(jié)電80萬千瓦,如果以每度電0.5元計(jì)算,,全年節(jié)電總額將是40萬元人民幣,。這也是歐盟為什么把電機(jī)效率分為三個(gè)等級(jí)的原因。因?yàn)殡姍C(jī)能效標(biāo)識(shí)制度的建立,,能夠幫助使用者在購買電機(jī)時(shí)作出正確的判斷,。
由于等級(jí)越高的電機(jī)節(jié)電效果越好,從而幫助工廠在實(shí)現(xiàn)減少二氧化碳排放方面也非常出色,。2005年,,《京都議定書》生效后,歐盟對(duì)二氧化碳排放有著非常嚴(yán)格的限制,,由于每生產(chǎn)一度電將產(chǎn)生二氧化碳0.6公斤,,那么通過為紙機(jī)配備高等級(jí)效率標(biāo)準(zhǔn)的電機(jī),每年減少二氧化碳的排放量將相當(dāng)可觀,。
據(jù)《寧夏日?qǐng)?bào)》報(bào)道,,2008年1月28日,中冶美利年產(chǎn)30萬噸涂布板紙項(xiàng)目正式投入生產(chǎn),。
此項(xiàng)目選用當(dāng)今世界一流造紙?jiān)O(shè)備廠家設(shè)計(jì)制造的四疊網(wǎng)涂布板紙機(jī),,帶有自動(dòng)接紙裝置,同時(shí)配有軟,、硬壓光機(jī),,保證涂布紙板的松厚度和挺度,配有進(jìn)口DCS,、QCS,、MCS控制系統(tǒng)。完成工段配有進(jìn)口高速復(fù)卷機(jī),、六臺(tái)高精度切紙機(jī)和自動(dòng)打包輸送設(shè)備,,自動(dòng)化程度高,技術(shù)設(shè)備先進(jìn),。紙機(jī)車速每分鐘600米,,幅寬4800毫米,產(chǎn)品設(shè)計(jì)定量為180克/平方米—400克/平方米,。產(chǎn)品表面細(xì)致平滑,,有較高的挺度,,堅(jiān)固耐磨,質(zhì)量上乘,,是涂布板紙中要求最高,、加工工藝最復(fù)雜的一種,廣泛應(yīng)用于高檔包裝盒,、禮品袋,、高檔掛歷、證書等諸多領(lǐng)域,,是高檔彩印包裝行業(yè)的理想用紙,。
涂布板紙項(xiàng)目是該公司“林紙一體化”一期重點(diǎn)工程,,2008年底產(chǎn)量可達(dá)58萬噸,。該項(xiàng)目的投產(chǎn),為公司做強(qiáng)做大注入了活力,。
ABB(中國(guó))有限公司制漿造紙部北亞及中國(guó)區(qū)總經(jīng)理林曙明先生將這一成功歸結(jié)于公司應(yīng)用自動(dòng)化集成技術(shù),,推行全面服務(wù)方案。“如今,,針對(duì)紙業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)有很多,,但難點(diǎn)在于使這些技術(shù)在一條生產(chǎn)線上形成合力——以最低的成本形成最佳的生產(chǎn)力。為此,,公司不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新,,讓每個(gè)分部技術(shù)與集成技術(shù)同步提高。這使公司針對(duì)每個(gè)企業(yè)量身定做的高度集成的自動(dòng)化方案更具競(jìng)爭(zhēng)力,,使企業(yè)在更大范圍內(nèi)受益,。”
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