[編者按：對(duì)于由多人分工合作共同完成的網(wǎng)版印刷,，只有上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，做好各自工序的自檢,、自查工作,，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才能生產(chǎn)出用戶滿意的網(wǎng)版印刷品,。在印刷過(guò)程中必須注意如下幾點(diǎn),。] 
       【中華印刷包裝網(wǎng)】對(duì)于由多人分工合作共同完成的網(wǎng)版印刷，只有上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé),，做好各自工序的自檢,、自查工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),，才能生產(chǎn)出用戶滿意的網(wǎng)版印刷品,。而網(wǎng)版、油墨及印刷這三者之間的完好匹配是獲得良好印刷品的先決條件,。印版質(zhì)量的好壞直接決定了印品質(zhì)量的優(yōu)劣,，印刷只是對(duì)制版質(zhì)量的檢驗(yàn)，然而在印版質(zhì)量穩(wěn)定的前提下,，由于印刷工人的掉以輕心,，同樣不能得到理想的印刷品，反而會(huì)造成更大的浪費(fèi),，出現(xiàn)次品或廢品,。 
        在批量印刷前，應(yīng)先固定好印刷網(wǎng)版倒入油墨試印,，檢查版面圖文復(fù)制的層次,、墨色、墨層厚薄,、規(guī)格,、套準(zhǔn)精度等。若套準(zhǔn)精度較差,，可以根據(jù)框架前面的微調(diào)旋鈕進(jìn)行調(diào)整,；若油墨的色相不對(duì)，檢查是否用錯(cuò)油墨，并立即更換,；若著墨不良，可用溶劑擦拭印版圖文部分,，使油墨的透過(guò)性能及對(duì)承印物的潤(rùn)濕性得到一定的改善,；若圖文的階調(diào)和層次有較大差異，則應(yīng)立即更換印刷網(wǎng)版,。在印刷過(guò)程中必須注意如下幾點(diǎn),。 
        （1）勤看規(guī)矩。由于版框在印刷時(shí)來(lái)回不停地運(yùn)動(dòng),，使印版與框架在往返運(yùn)行中受到碰撞及震動(dòng),，二者間發(fā)生小小的位移，就出現(xiàn)套印不準(zhǔn)確的現(xiàn)象,，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,。因此要勤看規(guī)矩，及時(shí)發(fā)現(xiàn),，及時(shí)調(diào)整,。 
        （2）常檢查樣張。發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨,，應(yīng)立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版,。這種情況多數(shù)是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結(jié)皮干燥堵塞網(wǎng)版所致。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡,，可能是油墨粘度過(guò)大,，應(yīng)立即停機(jī)用溶劑稀釋油墨的粘度，同時(shí)用汽油擦拭版面的圖文部分,，防止?jié)B墨或堵網(wǎng),，以便于連續(xù)工作。 
        （3）半成品的堆放要整齊,。在半成品的堆放過(guò)程中,，一定要使紙的兩邊下垂疊放。否則紙張由于本身的重力作用而形成上弓形,，紙的兩邊上翹而不平坦,，印刷時(shí)造成紙張傳遞困難，常會(huì)出現(xiàn)斷張現(xiàn)象,。紙垛不平時(shí),，可用硬紙板墊平，同時(shí)紙垛的高度要經(jīng)常用分紙機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整,，以便紙張傳遞順暢,，印刷過(guò)程順利進(jìn)行。
        （4）烘干裝置的葉片由于長(zhǎng)期使用而有所損傷，有的地方與主機(jī)的運(yùn)行不同步,，時(shí)常造成紙架上印刷品亂張現(xiàn)象,。此時(shí)就應(yīng)眼疾手快，立即從亂張的最下面拿開(kāi),，最好不使其墨膜面相對(duì),，以免粘壞造成次品或廢品。 
        因此,，只有重視影響印刷質(zhì)量的諸環(huán)節(jié),，才能印制出精美的印刷品，提高成品率,，降低消耗增效益,，使企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。 
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