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膠印“三平兩小一平衡”的掌握

2009-03-31 10:07 來(lái)源:中華印刷包裝網(wǎng) 責(zé)編:覃麗妮

         [編者按:膠印“三平兩小一平衡”掌握水平高低直接反映出膠印工技術(shù)水平的高低,。] 
       【中華印刷包裝網(wǎng)
膠印“三平兩小一平衡”掌握水平高低直接反映出膠印工技術(shù)水平的高低,。所謂“三平”就是要求調(diào)試的膠印機(jī)必須滾筒體平、輸墨輥平,、輸水輥平,;“兩小”是指印刷過(guò)程中使用水斗溶液的濃度小、版面水分�,�,;“一平衡”是指印刷版面的油墨和水分要平衡。膠印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,滾筒體之間的軸線必須要平行,,同時(shí)滾筒體平面要平整;墨輥軸線要平行,,輥體要平整,,輥與輥之間的壓力要均勻;水輥軸線要平行,,輥體要平整,,水輥與水輥之間壓力要均勻,;滾筒體軸線與墨輥、水輥軸線都要保持平行,,壓力均衡適度,。根據(jù)該機(jī)出廠時(shí)所給的技術(shù)參數(shù)來(lái)確定包襯襯墊,軟包襯還要通過(guò)打滿版畫(huà)地圖工藝手段把橡皮滾筒包襯調(diào)整得更平整,,誤差應(yīng)在0.03mm以下,。
  1 滾筒的調(diào)試
        滾筒是膠印機(jī)的主體部件,對(duì)其的調(diào)試十分重要,。
  首先應(yīng)確定滾筒中心距,。調(diào)節(jié)滾筒中心距使兩鄰的兩滾筒軸線平行,這是一項(xiàng)至關(guān)重要的工作,,必須做細(xì)做好,,在這方面多花一點(diǎn)時(shí)間很值得。檢測(cè)滾筒和滾枕間隙時(shí)一定要用厚薄規(guī)或斷溶絲(保險(xiǎn)絲),,耐心細(xì)致地量度測(cè)定出數(shù)據(jù),,為了盡量做到精確些,可多測(cè)幾次,,多測(cè)幾個(gè)部位,。測(cè)量滾筒和滾枕兩端間隙一定要一致,這樣就保證滾筒之間的軸線平行,。測(cè)量時(shí)一般以壓印滾筒為基準(zhǔn),。
  然后根據(jù)此臺(tái)膠印機(jī)出廠的技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)來(lái)確定合理的包襯。橡皮滾筒上的包襯大體上分軟性,、中性和硬性,,不同的材料有不同軟硬特性。在上世紀(jì)八十年代,,曾經(jīng)對(duì)滾筒包襯在理論上進(jìn)行過(guò)一場(chǎng)激烈的討論,,一方說(shuō)滾筒包襯后各自的半徑應(yīng)相等即等徑理論,另一方認(rèn)為滾筒包襯后橡皮滾筒直徑略小即不等徑理論,。雙方各持己見(jiàn),,互不相讓,爭(zhēng)論的焦點(diǎn)就是印刷壓縮變形值(壓力)分配問(wèn)題,,亦即λ值應(yīng)放在那個(gè)滾筒上,。λ值與滾筒半徑尺寸相比是微乎其微的數(shù)值。但滾筒等徑與不等徑理論都有一個(gè)相同的觀點(diǎn),,就是要求滾筒包襯后的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,,三滾筒線速度相等才能印出好產(chǎn)品。
  滾筒包襯后的線速度是否相等可按如下方法鑒別,。即印刷幾千張紙(特別是國(guó)產(chǎn)膠版紙或書(shū)刊紙)后就會(huì)出現(xiàn)紙毛,、紙粉粘在橡皮滾筒上,,若印跡邊緣的紙粉、紙毛有方向性(向咬口方向或向拖梢方向),,則說(shuō)明沒(méi)達(dá)到滾筒線速度相等,,只有在滾筒包襯后印刷時(shí),在橡皮滾筒上紙粉紙毛堆得沒(méi)有方向性,,那么這種包襯數(shù)據(jù)才是最佳的,,亦即滾筒調(diào)整到了運(yùn)轉(zhuǎn)最佳狀態(tài),印刷過(guò)程中油墨在印版,、橡皮布以及紙張上的傳遞是最好的狀態(tài),。
  2 墨輥的調(diào)試
        輸墨系統(tǒng)由十幾根各種不同直徑的竄墨輥、勻墨輥,、著墨輥,、墨斗輥和傳墨輥等組成。 
        首先調(diào)整竄墨輥與著墨輥之間的壓力,,然后調(diào)整著墨輥與印版之間的壓力,。 
        著墨輥通常有四支,前面先接觸印版的兩支的作用主要是供墨,,壓力適當(dāng)大些,以對(duì)印版供足墨量,;后接觸印版的兩支著墨輥主要起收墨作用,,壓力應(yīng)適當(dāng)小些,使其收墨干凈,。
  在調(diào)試壓力前應(yīng)選擇一塊較平整且厚度誤差不超過(guò)0.02mm的印版裝在印版滾筒上,。四支著墨輥由于直徑尺寸不一樣,其對(duì)竄墨輥與印版的壓力不能以數(shù)據(jù)表示,。重要的是兩端的壓力一定要相同,,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),墨輥兩端沒(méi)有明顯的跳動(dòng)就可以了(憑手感接觸印版墨輥的兩端),。如果著墨輥在印版上兩端壓力不一致,,或在印版上有較嚴(yán)重的跳動(dòng),會(huì)引起墨輥在印版上的相對(duì)摩擦,,很容易造成墨杠子,。
  3 水輥的調(diào)試
  水輥有兩種,一種水輥是使用膠體輥來(lái)傳水,,另一種是膠輥上包上水輥絨套來(lái)傳水,。水輥包絨套最大的弱點(diǎn)是在印刷過(guò)程中有絨毛掉下,若轉(zhuǎn)移到印版上和印品上,,會(huì)對(duì)印品特別是印滿版實(shí)地或空心字的印品質(zhì)量產(chǎn)生影響,。輸水系統(tǒng)一般由兩支著水輥,,一支竄水輥、一支傳水輥和一支水斗輥組成,,一般調(diào)試的重點(diǎn)是兩根著水輥,。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先碰印版的這支水輥稱為上水輥,起到供足印版所需水份的作用,;后碰印版的水輥稱為收水輥,,主要起到把印版上多余水份收干的作用。由于兩根印版水輥的作用有所差異,,故其調(diào)試壓力要求有所不同:上水輥的壓力相對(duì)比收水輥的壓力要大些,,一般上水輥水跡寬度為5mm左右,收水輥水跡寬度為4mm,。
  4 水斗液
        一般水斗溶液呈弱酸性,,它的pH值應(yīng)控制在4.5~5.5。當(dāng)pH<4.5時(shí),,印版圖紋將受到嚴(yán)重侵蝕,,從而產(chǎn)生“花”版和壞版;當(dāng)pH>5.5時(shí),,印版空白部的無(wú)機(jī)鹽層得不到補(bǔ)充,,親水膠體層受破壞,使圖紋部分的空白部分受“侵入”而造成網(wǎng)點(diǎn)發(fā)毛甚至掛臟,。在圖文不掛臟的前提下,,應(yīng)使用最小的水量。用肉眼觀察在印刷過(guò)程中的印版,,版面反射光量不能太大,,與版面成30°~45°視角看印版上的反射光量:太亮像鏡子似的說(shuō)明水量太大;只有淡灰色無(wú)光澤的版面才是最合適的印版上水量,。 
        當(dāng)版面圖文空白出現(xiàn)油膩網(wǎng)點(diǎn)并糊,,切忌用加大水量的辦法,應(yīng)加大水斗溶液的濃度才對(duì),,一旦圖文出現(xiàn)有水漬再去加大墨量,,就會(huì)引起墨大水大的嚴(yán)重乳化并造成惡性循環(huán)。墨量的大小掌握,,也是十分重要,,有條件的工廠,可買(mǎi)彩色密度儀來(lái)測(cè)定墨層密度值,,一般黃版密度值為1.1~1.2,,品紅版密度值為1.3~1.4,青版密度值為1.4~1.5,黑版密度值為1.8~2.0,。
  印版版面水份的控制要嚴(yán)格,。一般理論上講,油墨與水混在一起就成為乳化狀態(tài),,油墨中的含水量最大不能超過(guò)30%的乳化值,,超過(guò)最大的乳化值,油墨色相會(huì)變淡,,印下來(lái)的圖文不容易干燥,,紙張背面會(huì)臟,導(dǎo)致印后的紙張伸長(zhǎng)而造成套印上的不準(zhǔn)等,。所以一個(gè)機(jī)臺(tái)上的人員,,要掌握好開(kāi)印時(shí)水斗溶液在版面上的用量,既不能太小,,又不能太大,。
  5 掌握水墨平衡是一項(xiàng)基本功
  膠印印刷離不開(kāi)水,印刷的全過(guò)程用水量太多太少都不行,。要掌握好墨與水平衡關(guān)系,,不是一件簡(jiǎn)單容易的事,這是靠我們機(jī)臺(tái)人員日積月累經(jīng)驗(yàn)的一項(xiàng)技能,。一般來(lái)說(shuō),,在沒(méi)有密度儀的情況下,一張印好的產(chǎn)品放在看樣臺(tái)上,,查看它的墨層印跡,。若網(wǎng)點(diǎn)印得較飽滿,實(shí)地平服,,然后拿起來(lái),面對(duì)印品,,在印品背面加光照狀況下用肉眼看印品,,印品透射光下呈微透亮即可,完全不透一點(diǎn)亮說(shuō)明墨層太厚,,墨量太多,,印刷品印出來(lái)以后再對(duì)照一下原稿或打樣的墨色是否一致,比已干燥的打樣稿略深一點(diǎn)點(diǎn)為佳),,最后以合適的墨量簽樣,,正式開(kāi)印。版面的墨量和水量的確定和平衡,,要貫穿在整個(gè)印刷過(guò)程中,。對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)是一個(gè)必須很好掌握的基本功。 
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