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我國(guó)印刷業(yè)和PS版制造業(yè)現(xiàn)狀

2006-02-14 08:52 來源:pack.cn 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)

一,、印刷業(yè) 

  這里主要指印前,、書刊印刷、報(bào)業(yè)印刷,、包裝裝潢印刷,、其他印刷業(yè),不包括設(shè)備和器材,。 

  印前:這里主要指的是軟件制造業(yè)及其他,。書刊印刷:2003年全國(guó)出版圖書190391種,總印張為462.22億印張,,較上年的456.45億印張?jiān)鲩L(zhǎng)了1.3%,;2003年全國(guó)共出版期刊9074種,總印張109.12億印張,,較上年的106.38 億印張?jiān)鲩L(zhǎng)了2.58%,。報(bào)業(yè)印刷:2 0 0 3年總印數(shù)383.12億份,較上年的367.83億份增長(zhǎng)了4.16%,;總印張1235.58億印張,,較上年的1067.38億印張?jiān)鲩L(zhǎng)了15.76%,。2004年報(bào)業(yè)進(jìn)行了壓縮,全國(guó)677種報(bào)刊停辦(其中期刊395種,,報(bào)紙282種),,肯定會(huì)造成一      定影響,但不會(huì)太大,。停辦報(bào)刊一般為地方小報(bào),,比如,2003年僅縣級(jí)報(bào)紙就有261種,,且發(fā)行量比較�,。粓�(bào)業(yè)的擴(kuò)版,、彩版對(duì)報(bào)業(yè)的增長(zhǎng)牽動(dòng)力遠(yuǎn)大于前一因素,。 
       
  我國(guó)已成為報(bào)業(yè)發(fā)行大國(guó),中國(guó)三大報(bào)發(fā)行量已躋身世界前二十名,,《參考消息》已是進(jìn)入世界十強(qiáng)的報(bào)紙,。 

  按日銷量計(jì)算中國(guó)為世界第一,日銷量8200萬(wàn)份,;其次是日本,,日銷量7080萬(wàn)份;印度居第三,,日銷量5784萬(wàn)份,;美國(guó)以日銷量5518萬(wàn)份居第四。盡管如此,,如果按人均我們還相當(dāng)落后,,挪威每千人擁有705份報(bào)紙,日本653份,,美國(guó)269份,,中國(guó)63.077份。 
  
包裝裝潢印刷: 

 �,。玻埃埃衬曛袊�(guó)包裝工業(yè)總產(chǎn)值突破2700億元,,包裝企業(yè)已從1980年的2500家發(fā)展到2003年的11000家。包裝工業(yè)2003年承擔(dān)著4.58萬(wàn)億的國(guó)內(nèi)社會(huì)消費(fèi)品零售總額和43億美元出口商品的包裝任務(wù),。 
                       
  預(yù)計(jì)今年包裝工業(yè)總產(chǎn)值將到3000億元,,增長(zhǎng)速度為7%,。其紙包裝制品將達(dá)到1900萬(wàn)噸,,塑包裝制品將達(dá)到504萬(wàn)噸,金屬制將達(dá)到288 萬(wàn)噸,,玻璃制品將達(dá)1050萬(wàn)噸,。 
                       
  包裝印刷方式大體分布如下膠印印刷量占60%,,柔印占5%,余為凹印及其他印刷方式,。整體講,,我國(guó)包裝裝潢印刷方式中凹能力過剩,柔印比例太小,,這是不的事實(shí),。 
                       
  其他印刷:這里主要指絲網(wǎng)刷、防偽印刷,、特種印刷等,。 
                       
二、我國(guó)PS 版產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀 

  應(yīng)予以說明的是表2 數(shù)據(jù)不是十分準(zhǔn)確,,總產(chǎn)量上僅包括了少量的回收版,;出口數(shù)量也是依各廠家所報(bào)數(shù)字相加,大大高于海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)字,;進(jìn)口數(shù)量遠(yuǎn)低于國(guó)外公司在華銷售總量,,342萬(wàn)平方米僅相當(dāng)于國(guó)外某一家公司在華的銷售量。所以我們的實(shí)際消耗量應(yīng)高于表 2 的數(shù)字,。 

 �,。校影媸悄z印印刷用的一種版材,國(guó)外也是在上世紀(jì)60年代末70年代初才開始規(guī)�,;I(yè)生產(chǎn)的,。國(guó)內(nèi)上世紀(jì)70年代中后期研究機(jī)構(gòu)開始研究,直至上世紀(jì)80年代末才開始大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),。但發(fā)展速度迅猛,。就產(chǎn)量而言,1985年約50萬(wàn)平方米,,1990年500萬(wàn)平方米,,2000年5007萬(wàn)平方米,2003年9500萬(wàn)平方米,,在數(shù)量上保證了膠印印刷用版的需求。如上述統(tǒng)計(jì)數(shù)量幾乎包括全部新版生產(chǎn)線,,但它僅僅包括了少量的再生版生產(chǎn)線,,漏統(tǒng)計(jì)數(shù)量應(yīng)在1000~1500萬(wàn)之間,也就是說,,目前我國(guó)的PS版消費(fèi)市場(chǎng)應(yīng)在1億平方米左右,。我們已經(jīng)成為PS版的生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)。相對(duì)目前國(guó)內(nèi)常規(guī)版材市場(chǎng)需求,,生產(chǎn)能力已趨于過剩,;但高檔和急需版材,,如各類型的CTP版材尚不能高質(zhì)量的供應(yīng);鋁板基國(guó)內(nèi)供貨嚴(yán)重不足,,應(yīng)該提倡資源的再利用,;國(guó)際上PS版生產(chǎn)的三大巨頭KPG、AGFA,、FUJI已經(jīng)進(jìn)入中國(guó),,他們的進(jìn)入給中國(guó)市場(chǎng)帶來了新產(chǎn)品、新技術(shù),,但同時(shí),,他們憑借手中的資金、技術(shù)優(yōu)勢(shì)已經(jīng)開始了和國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家的激烈競(jìng)爭(zhēng),;面對(duì)國(guó)內(nèi)的激烈競(jìng)爭(zhēng),,生產(chǎn)廠家應(yīng)該積極進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng),開展有序的競(jìng)爭(zhēng),。 

  面對(duì)版材業(yè)現(xiàn)狀,,我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到以下幾點(diǎn): 

   1、 充分認(rèn)識(shí)中小企業(yè)的貢獻(xiàn) PS 版的研制始于上世紀(jì)40年代,,大工業(yè)化生產(chǎn)約在上世紀(jì)50年代末60年代初,。上世紀(jì)70年代我國(guó)即開始了研制,但真正大規(guī)模生產(chǎn)起始于80年代末,。短短20年一躍變成了PS 版生產(chǎn),、消耗大國(guó) ,成績(jī)可以用“了不起”3個(gè)字來表述,。這里除了河南南陽(yáng)二膠和中印所的貢獻(xiàn)外,,其他中小PS版生產(chǎn)企業(yè)的功績(jī)也是不可磨滅的,。沒有投資小,、生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝相對(duì)落后但版材可用的中小企業(yè)的貢獻(xiàn),,目前國(guó)內(nèi)書刊,、報(bào)業(yè)幾乎大多采用膠印印刷的局面是不可想象的,PS 版在中國(guó)的普及也是不可能的,。即使是現(xiàn)在他們的產(chǎn)量也還占據(jù)著版材市場(chǎng)的 
半壁江山,。 
                   
2、行業(yè)的進(jìn)步 
                   
  國(guó)內(nèi)PS版行業(yè)的進(jìn)步也是不可忽視的,,進(jìn)步表現(xiàn)是在多方面的,。技術(shù)上,通過歷年的檢測(cè)表明,,國(guó)產(chǎn)PS 版性能上逐年在提高,,極大的縮小了和國(guó)外的差距,。CTP版材上也有較大進(jìn)展,,二膠在2001年率先在國(guó)內(nèi)推出了預(yù)熱陰圖版,、2004年炬光和二膠幾乎同時(shí)又推出了熱敏陽(yáng)圖版。設(shè)備上,,二膠依靠自己的力量設(shè)計(jì)并安裝了一條車速為30 ~4 0米/ 分的生產(chǎn)線,;炬光的20米/分生產(chǎn)線已在正常運(yùn)轉(zhuǎn);北京普瑞特公司在國(guó)際上首次研制成功了單張,、卷筒兩用PS版生產(chǎn)線�,。粐�(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì),、安裝的生產(chǎn)設(shè)備車速也已由原來的3~5米/ 分提高到8~12 米/分,,配置上也更加完善�,!� 

 �,。校� 版專用化學(xué)品不僅配套能力增加,質(zhì)量也有大幅度提高,,價(jià)格反倒有大幅度下降,。 

  其他配套產(chǎn)品也正在向?qū)I(yè)化發(fā)展,比如PS版外包裝箱的制備,、電解電極的制備等,。 

3、 行業(yè)的困境 

  印刷業(yè)是一個(gè)多學(xué)科專業(yè)技術(shù)的集合,,并非靠行業(yè)內(nèi)人員的努力即可達(dá)到世界先進(jìn)水準(zhǔn),,技術(shù)的進(jìn)步靠的是多行業(yè)人員努力的集合。 

 �,、黉X板 

 �,。校影孀罨镜牟牧稀X板,目前國(guó)內(nèi)數(shù)量,、質(zhì)量都不能滿足需求,,將近60~70%靠進(jìn)口來解決,周期長(zhǎng),、價(jià)格高,;加上今年鋁基價(jià)格大幅度上揚(yáng),而成品版材又不能漲價(jià),,給制作企業(yè)帶來了極大的困難,;面對(duì)這樣的困難,有的企業(yè)為了生存只能降低鋁板基的使用標(biāo)準(zhǔn),,更改生產(chǎn)工藝條件,、盡最大努力降低由此帶來的不良后果,,同時(shí)也造成了企業(yè)成本的增加。其實(shí)這也是企業(yè)不得已而為之,。如果因此而停產(chǎn),,企業(yè)受損失,印刷業(yè)也受損失,,國(guó)家要大量進(jìn)口成品版,,印刷企業(yè)也要花大價(jià)錢。鑒于此,,我們認(rèn)為,,這樣做或許是最明智的選擇。最終的苦果(是用戶的抱怨,、經(jīng)濟(jì)效益的降低)還得由PS版制作企業(yè)來吃,,也算一個(gè)悲哀的現(xiàn)實(shí)吧。 

 �,、谀陀÷� 

  國(guó)內(nèi)印刷業(yè)經(jīng)常抱怨國(guó)產(chǎn)版材耐印率低,,可同樣生產(chǎn)廠家的版材出口則聽不到這樣的反應(yīng)。最近通過查閱資料發(fā)現(xiàn):我國(guó)造紙用的原材料和國(guó)外有很大不同,,國(guó)外一般采用 9 0 % 的木漿,;國(guó)內(nèi)采用的是20% 木漿,40% 草漿,,40% 的廢紙漿,。我們認(rèn)為:國(guó)產(chǎn)紙草漿含量大是造成PS版耐印率低的最大原因之一。當(dāng)然我也不否認(rèn)版材耐印率的提高也還有很大余地,,仍須行業(yè)內(nèi)人士積極努力,。 
  
  ③版材使用的規(guī)范化 

  我們?cè)谏a(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)都有標(biāo)準(zhǔn)化并嚴(yán)格按此操作,,但最大的遺憾是少量印刷廠曬版,、顯影操作不規(guī)范。這里提醒用戶:各個(gè)廠家的版材均有自己的特性,,以不變應(yīng)萬(wàn)變是不恰當(dāng)?shù)�,,在這里介紹的僅僅是一些通用的規(guī)律。 

  避光,、尤其是陽(yáng)光的直射 我們常用的陽(yáng)圖PS版其感光機(jī)理是見光分解(紫外光),,而陽(yáng)光又最富于紫外光,故在上機(jī)前不論哪一步都要避免陽(yáng)光的直射,,最好是在黃燈下操作,。涂層見光后會(huì)發(fā)生光化學(xué)反應(yīng),顯影加工后導(dǎo)致涂層均勻減薄,降低耐印率,。 

  顯影加工  有三個(gè)因素在發(fā)生影響,,即顯影液濃度、顯影溫度和顯影時(shí)間,。其中最重要的是顯影液濃度,。提醒大家一定要按生產(chǎn)廠家推薦的條件來進(jìn)行操作,否則會(huì)影響使用效果,。如顯影液過濃,、顯影時(shí)間過長(zhǎng),、溫度過高其結(jié)果都會(huì)減薄涂層,,從而降低耐印率;顯影液濃度過低,、顯影時(shí)間短,、溫度過低都會(huì)使顯影不徹底,造成在印刷過程中上臟PS 版廠家也應(yīng)該在提高板材顯影寬容度上加大科研力度,。 

   對(duì)企業(yè)而言,,已經(jīng)進(jìn)入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì),企業(yè)家有不同的看法和采取不同的對(duì)策實(shí)屬正常,。企業(yè)家想把自己的企業(yè)做大做強(qiáng)更是無可非議,,也是應(yīng)該的。但應(yīng)該真正了解和掌握好自己的實(shí)力,,該出手時(shí)再出手,。所以,國(guó)內(nèi)大的PS版企業(yè),,可以在較多領(lǐng)域開拓,;中小企業(yè)、尤其是小企業(yè)最好是避免多頭投資,,他們最大的任務(wù)應(yīng)該是穩(wěn)定常規(guī)PS版的生產(chǎn),,作出自己特色的版材。面對(duì)國(guó)內(nèi)好多家企業(yè)在投資搞各種類型的CTP版材,,筆者認(rèn)為該項(xiàng)目對(duì)資金相對(duì)匱乏,、沒有一個(gè)技術(shù)平臺(tái)或技術(shù)后盾作為支撐的企業(yè)確實(shí)是困難的,一定要謹(jǐn)慎從事,,我最大的擔(dān)心是入不敷出甚至是沒有回報(bào),。
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