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模切壓痕“炸線”故障的解除
2009-05-22 15:10 來源:中國印刷港 責(zé)編:任蓓
【編者按:“炸線”(也稱為“爆線”)表現(xiàn)為壓痕線斷裂,。引起此故障的原因主要是鋼線選擇不合適,、模切機壓力調(diào)整不當(dāng)和印刷紙紙質(zhì)太差,導(dǎo)致纖維韌性低,、脆性太大,、含水量過低等�,!�
【我要印】“炸線”(也稱為“爆線”)表現(xiàn)為壓痕線斷裂,。引起此故障的原因主要是鋼線選擇不合適、模切機壓力調(diào)整不當(dāng)和印刷紙紙質(zhì)太差,,導(dǎo)致纖維韌性低,、脆性太大、含水量過低等,。
前不久我廠生產(chǎn)了一批包裝紙盒,,采用國產(chǎn)400g/m2白板紙印刷。在模切時出現(xiàn)了嚴重的“炸線”現(xiàn)象,雖經(jīng)多方調(diào)節(jié),,始終不能徹底排除故障,。
后經(jīng)仔細觀察和分析,認為是由于冬季氣候干燥,,紙張含水量降低,,纖維變脆,再加上國產(chǎn)白板紙本身木槳含量較低,、纖維短,、脆性大,而導(dǎo)致“炸線”現(xiàn)象,。
以往遇到此類情況,,我們一般是采取“加濕”的方法使紙張“回潮”,問題就可解決,。但考慮到冬天空氣干燥車間又有暖氣,,加濕效果可能不太理想,而且該活件批量大,、工期緊,,擺放或吊掛加濕受場地的限制,工期難以保證,。另外,,若出現(xiàn)“回潮”不均勻的現(xiàn)象,還可能產(chǎn)生大量廢品。
后來,,我們決定將該活件全部搬回印刷車間,。用一臺單色膠印機在印件的背面印一遍水,即:脫開膠印機的墨輥,,只合上水輥,,合壓印刷一遍,印后用大“塑料袋”將印件包裹嚴實,,等第二天水分將印件完全“潤濕”以后再進行模切,。這樣,我們采取印刷-模切-糊盒的流水作業(yè)方式在很短的幾天內(nèi)就順利完成了任務(wù),。需要注意的是,,活件模切后,在未糊之前也需用“塑料袋”包裹,,以免水分過早散失,,舊病復(fù)發(fā)。
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