【編者按：一般來(lái)說(shuō)印版顯影時(shí),，可與在相同曝光條件下曬出的灰梯尺空白級(jí)數(shù)來(lái)觀察顯影效果，如顯影效果不好,，需及時(shí)更換顯影液,。】

【我要印】1,、顯影液濃度

      顯影液的濃度是指顯影劑的相對(duì)含量,，即NaOH、Na2SiO3總含量,。市場(chǎng)上銷售的顯影液多是濃縮型液體,，使用時(shí)需要按比例稀釋，顯影液的濃度多以顯影液的稀釋比來(lái)表示,。在其他條件不變的前提下,，顯影速度與顯影液濃度成正比關(guān)系，即顯影液濃度越大,，顯影速度越快,。

      當(dāng)溫度22℃，顯影時(shí)間為60秒時(shí),，PD型顯影液濃度對(duì)PS版性能的影響見(jiàn)表1（略）,。從表中數(shù)據(jù)可看出，以3級(jí)干凈為準(zhǔn)的曝光量,，PD型顯影液濃度以1∶6為最佳,。

      當(dāng)顯影液濃度過(guò)大時(shí)，往往因顯影速度過(guò)快而使顯影操作不易控制,；特別是它對(duì)圖文基礎(chǔ)的腐蝕性增強(qiáng),，容易造成網(wǎng)點(diǎn)縮小、殘損,、亮調(diào)小網(wǎng)點(diǎn)丟失及減薄涂層,，從而造成耐印力下降等弊�,。煌瑫r(shí)空白部位的氧化膜和封孔層也會(huì)受到腐蝕和破壞,，版面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,，使印版的親水性和耐磨性變差。顯影液濃度大,，還易有結(jié)晶析出,。

      當(dāng)顯影液的濃度偏低時(shí)，堿性弱,，顯影速度慢,，易出現(xiàn)顯影不凈,、版面起臟,、暗調(diào)小白點(diǎn)糊死等現(xiàn)象。

      顯影液的正常濃度可通過(guò)網(wǎng)點(diǎn)梯尺測(cè)試,；在正常曝光條件下顯影30～100秒時(shí),，若出現(xiàn)小黑點(diǎn)丟失較多時(shí)說(shuō)明顯影液濃度過(guò)大；若出現(xiàn)小白點(diǎn)糊死較多時(shí)說(shuō)明顯影液濃度偏低,。所以最好在廠家指定的濃度范圍內(nèi)使用顯影液,。

      2、顯影溫度

      顯影溫度高時(shí),，顯影液中分子熱運(yùn)動(dòng)劇烈,，對(duì)涂層中樹(shù)脂的溶解力就大；溫度低,，分子熱運(yùn)動(dòng)減弱,，對(duì)樹(shù)脂的溶解力差些；所以造成了在相同的曝光條件下,，不同溫度所需的顯影時(shí)間也不同,。

      顯影溫度低時(shí)對(duì)版材質(zhì)量的負(fù)面影響通常比溫度高時(shí)大，所以用戶在冬季一定要把顯影液溫度調(diào)到指定的范圍內(nèi),，這樣制版才能得到滿意的結(jié)果,。

      在其他條件不變的情況下，PS版的顯影速度與顯影溫度成正比關(guān)系,，即顯影溫度愈高,、顯影速度愈快。

  3,、顯影時(shí)間

      PS版的顯影時(shí)間主要由PS版的種類,、曝光時(shí)間及顯影液的濃度、顯影溫度等條件來(lái)確定,。當(dāng)上述條件確定后,，PS版的顯影程度與顯影時(shí)間成正比關(guān)系,，即顯影時(shí)間越長(zhǎng)，顯影越徹底,。但顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)縮小等現(xiàn)象,。

      4、顯影液的循環(huán)攪拌

      顯影是通過(guò)顯影液與PS版感光層之間的接觸,、溶解來(lái)完成的,，因此多采用動(dòng)力顯影方式。如手工顯影時(shí)需晃動(dòng)顯影盤,，機(jī)械顯影時(shí)則采用循環(huán)泵和毛刷輥裝置加快顯影液的流動(dòng)與循環(huán),，使顯影速度和顯影均勻性提高。相反采用靜顯影方式,，顯影液不能有效流動(dòng)循環(huán),，顯影速度則會(huì)明顯降低，顯影均勻性也差,。

  5,、顯影液疲勞衰退與補(bǔ)充

      顯影過(guò)程中，顯影液會(huì)隨著顯影進(jìn)行以及因吸收空氣中的二氧化碳或與水中的鈣,、鎂等離子反應(yīng)而逐漸疲勞衰退,，顯影性能變差、顯影能力減弱,。

      一般來(lái)說(shuō)印版顯影時(shí),，可與在相同曝光條件下曬出的灰梯尺空白級(jí)數(shù)來(lái)觀察顯影效果，如顯影效果不好,，需及時(shí)更換顯影液,。

      隨著沖版量的不斷增加和空氣中的CO2不斷溶入，顯影液中的OH-濃度會(huì)下降,，pH值將越來(lái)越低,，顯影時(shí)間應(yīng)慢慢變長(zhǎng)，至最后在正常曝光條件下PS版無(wú)法顯影,，這就是顯影液疲勞衰退的現(xiàn)象,。但隨著顯影液pH值的降低，堿液對(duì)氧化層和涂層樹(shù)脂的腐蝕力下降,，版材的網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性及耐印力比用新配制的顯影液好一些,。但必須注意兩點(diǎn)，一是沖版量必須控制在顯影液容許范圍內(nèi),；二是用后的顯影液必須密封保存與空氣隔絕,，因?yàn)榧词故菦](méi)顯過(guò)一張版的顯影液暴露于空氣中，一星期后顯影性能將明顯下降,。
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