【編者按：現(xiàn)在市場(chǎng)上的薄膜品種很多,，但最常用的印刷膜有BOPP,，NY，PET,，PE,。就印刷而言，最重要的當(dāng)然是薄膜的表面處理效果,，NY膜是否受潮,。印刷時(shí)應(yīng)該制定對(duì)膜的表面張力一個(gè)膜卷一測(cè)的工藝要求�,！�

　　【我要印】印刷品質(zhì)量關(guān)系著每個(gè)企業(yè)的生存與發(fā)展,，產(chǎn)品品質(zhì)好壞決定于生產(chǎn)過(guò)程中五大生產(chǎn)要素：人員（Man）、設(shè)備（Machine）,、材料（Material）,、方法（Method）、環(huán)境（Environment）,，即我們時(shí)常所說(shuō)的4MIE法則,。由于國(guó)內(nèi)塑料彩印廠家在規(guī)模和檔次上差別很大，對(duì)4MIE法則的重視及實(shí)際執(zhí)行力度也不一樣,。由于資金實(shí)力的限制,，對(duì)大多數(shù)中小塑料彩印廠而言，把好印刷原材料關(guān),，從源頭上減少出質(zhì)量事故的因素具有較強(qiáng)的可操作性,。塑料彩印過(guò)程中，原材料主要是薄膜,，油墨,，溶劑三類(lèi)�,？傮w上的的質(zhì)量控制原則：根據(jù)客戶的特定要求或包裝內(nèi)容物的特性,、后加工來(lái)決定合適的薄膜和結(jié)構(gòu)；選定了材料結(jié)構(gòu)后,，根據(jù)不同的薄膜定合適的油墨,，并配套相應(yīng)的溶劑；忌過(guò)度包裝或以次充好,。 

　　現(xiàn)在市場(chǎng)上的薄膜品種很多,，但最常用的印刷膜有BOPP,，NY，PET,，PE,。就印刷而言，最重要的當(dāng)然是薄膜的表面處理效果,，NY膜是否受潮,。印刷時(shí)應(yīng)該制定對(duì)膜的表面張力一個(gè)膜卷一測(cè)的工藝要求。電暈效果具有時(shí)效性,，放置過(guò)長(zhǎng)時(shí)間,，電暈效果可能下降幅度太多達(dá)不到印刷的要求；也可以避免由于不小心弄反膜面印刷的故障隱患,。PE膜是我們重點(diǎn)要關(guān)注的對(duì)象：吹膜時(shí)可能有膜卷漏掉電暈處理的,；膜厚度過(guò)大或不均勻引起電暈效果不夠；吹膜是加入太多的爽滑劑或高爽滑粒料比例過(guò)大引起電暈效果大幅度下降,。12~15umPET膜出現(xiàn)兩面的電暈效果相差不大時(shí),，容易引發(fā)印刷膜卷背粘故障。印刷膜的電暈要求：BOPP,，PE≥38達(dá)因,，PET≥50達(dá)因，NY≥52達(dá)因,。NY膜吸水后并不會(huì)對(duì)電暈效果產(chǎn)生較大影響,，判斷NY膜是否吸水看膜有無(wú)收縮起趨現(xiàn)象，剪一張膜放進(jìn)烘箱幾個(gè)小時(shí),，手感是否發(fā)硬,，如果有起趨，發(fā)硬等現(xiàn)象,，則該NY膜吸水過(guò)多,。在采購(gòu)薄膜一定要向供應(yīng)商說(shuō)明該膜的用途和要求,，現(xiàn)在薄膜品種細(xì)化,，光說(shuō)PET，NY,，BOPP名字,，供應(yīng)商就可能有好幾個(gè)品種，但不一定都適合,。

　　選擇凹印油墨時(shí),，首先要考慮幾點(diǎn)要素：在什么基材上進(jìn)行印刷？用什么樣的機(jī)器印刷,？希望得到什么樣的效果,？印刷后加工,、終端產(chǎn)品使用條件如何？現(xiàn)在油墨制造商競(jìng)爭(zhēng)激烈,，產(chǎn)品選擇余地較大,，也可能讓我們彩印廠眼花繚亂，在進(jìn)行印刷前確認(rèn)以上幾點(diǎn),，既選擇了性能價(jià)格比最優(yōu)的油墨,，又可以減少或避免印刷故障的出現(xiàn)。油墨的供應(yīng)商不宜過(guò)多,，不要超過(guò)三家為宜,，不同品牌的油墨因不能共混使用，造成剩余油墨浪費(fèi)很大,；或許有些彩印廠家抱著占有油墨供應(yīng)商資金的心態(tài),，但辦企業(yè)應(yīng)是誠(chéng)信為本，反正是遲早要付款的,，沒(méi)有這個(gè)必要,。

　　市場(chǎng)上常見(jiàn)的三大類(lèi)油墨：聚酰胺型表印油墨，氯化聚丙烯型復(fù)合油墨,，聚氨酯油墨,。不同的基材選相應(yīng)配套的油墨。印刷BOPP選用氯化聚丙烯型復(fù)合油墨,，如果不需要復(fù)合,，選用聚酰胺型的表印油墨，如果選用通用型聚氨酯油墨來(lái)印刷BOPP,，不但成本高,，附著牢度也達(dá)不到要求。NY,，PET膜則須采用聚氨酯油墨印刷,，若以氯化聚丙烯型油墨印刷復(fù)合時(shí)，易出現(xiàn)剝離強(qiáng)度低下,，高溫脫層等故障,。聚酰胺型油墨對(duì)PE膜的附著力特別好，但只能作于一般干包裝,，當(dāng)制作高溫,，耐油脂，抗水的包裝時(shí),，比如奶膜,，瓶標(biāo)時(shí)，應(yīng)選用聚氨酯油墨為佳。

　　油墨有幾個(gè)基本的指標(biāo)是我們彩印企業(yè)應(yīng)該檢測(cè)的：粘度,，細(xì)度,，色相，附著牢度,。

　　需要具備的測(cè)試工具包括刮棒（對(duì)比色相,，測(cè)附著牢度），3#察恩懷（粘度）,，細(xì)度板（細(xì)度）,。粘度檢測(cè)時(shí)，最好以配套的混合溶劑稀釋到特定的粘度（比如18秒/25℃）,，計(jì)算溶劑的加入量,，這樣就可以排除部分油墨有可能帶來(lái)的“假粘度”現(xiàn)象（油墨看起來(lái)很稠，但就是加不進(jìn)溶劑）,。附著牢度的檢測(cè)可以選用國(guó)標(biāo)（GB/T13217.7-91）,，但對(duì)于某些表印油墨來(lái)說(shuō)可能還不夠，最好是模擬產(chǎn)品包裝的具體要求及后加工條件做檢測(cè),。

　　溶劑質(zhì)量的好環(huán)直接影響油墨印刷的質(zhì)量,，但對(duì)一般中小企業(yè)而言，溶劑質(zhì)量關(guān)是最難以把握的,。區(qū)分溶劑好壞的主要指標(biāo)是純度和水份含量,，溶劑的定量定性檢測(cè)最好是通過(guò)色譜法檢測(cè)，但所需要儀器價(jià)格較貴,，而技術(shù)要求也較高,。如果光是針對(duì)印刷，不考慮干式復(fù)合工序,，這里提供幾個(gè)簡(jiǎn)便實(shí)用的方法,。看溶劑的外觀,，最起碼應(yīng)該澄清,、透明，如果有渾濁,，漂浮物,，該批溶劑需慎用。聞溶劑的氣味,，接觸常用的溶劑時(shí)間稍長(zhǎng)后,，操作工人對(duì)某一特定的溶劑的氣味有了大致的印象，如果發(fā)現(xiàn)該批溶劑氣味不純正,，可以肯定該批溶劑純度不高，雜質(zhì)較多。利用溶解效果不一原理來(lái)粗略測(cè)定溶劑中水分的含量：用100ml玻璃量筒取大半杯的透明甲苯溶劑,，取少量待測(cè)的酯類(lèi)或酮類(lèi)等溶劑,，均勻倒入甲苯中，在溶劑剛倒入甲苯時(shí),，觀察有無(wú)渾濁（乳白色）現(xiàn)象,，若有，則該溶劑中水份含量嚴(yán)重超標(biāo),，經(jīng)驗(yàn)表明,，當(dāng)水份超過(guò)0.5％時(shí)，該現(xiàn)象就很明顯,。苯類(lèi)溶劑的水份測(cè)試可以通過(guò)長(zhǎng)的玻璃管抽取溶劑,，觀察是否有分層現(xiàn)象來(lái)判定。

　　影響印刷質(zhì)量的因素很多,，如何能更好的把握印刷品的質(zhì)量,，每個(gè)彩印企業(yè)都有各自的管理方法。原材料的質(zhì)量控制是彩印過(guò)程中最基本,、最關(guān)鍵的工藝要求,，很難想象，不合格或不適當(dāng)?shù)脑�材料能夠保證生產(chǎn)出合乎質(zhì)量的印刷產(chǎn)品,，因此,，我們彩印企業(yè)必須持久、有效的把好原材料的質(zhì)量關(guān),。

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