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如何進(jìn)行凹印軟包裝溶劑殘留量的控制(一)

2009-06-03 15:27 來源:印刷技術(shù) 責(zé)編:劉華杰

摘要:
不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的,,特別是有些低檔次油墨,,由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹脂和顏料,,其溶劑釋放性較差,,最終印品的溶劑殘留量就較大。醇溶性油墨雖然不含苯類溶劑,,但印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響,。

  【編者按:目前國內(nèi)軟包裝行業(yè)使用的溶劑型凹印油墨中含有大量有機(jī)溶劑,,此外,在軟包裝凹印和加工過程中還需要加入一定量的稀釋劑來調(diào)節(jié)油墨黏度和揮發(fā)速度,,以適應(yīng)印刷,、復(fù)合工藝的要求。凹印油墨常用的稀釋劑有甲苯,、丁酮,、異丙醇、二甲苯等,�,!�

  【我要印】目前國內(nèi)軟包裝行業(yè)使用的溶劑型凹印油墨中含有大量有機(jī)溶劑,此外,,在軟包裝凹印和加工過程中還需要加入一定量的稀釋劑來調(diào)節(jié)油墨黏度和揮發(fā)速度,,以適應(yīng)印刷、復(fù)合工藝的要求,。凹印油墨常用的稀釋劑有甲苯,、丁酮、異丙醇,、二甲苯等,。干式復(fù)合中酯溶性膠黏劑使用的溶劑有乙酸乙酯,,醇溶性膠黏劑所用的溶劑有乙醇、甲醇等,。印刷,、復(fù)合時雖然基材會通過烘箱系統(tǒng)進(jìn)行干燥,但是仍然有部分溶劑不能完全揮發(fā),,進(jìn)而形成溶劑殘留,。

  隨著社會的不斷進(jìn)步,凹印軟包裝溶劑殘留問題對環(huán)境和食品安全產(chǎn)生的影響受到越來越多的關(guān)注,。在軟包裝復(fù)合膜(袋)產(chǎn)品相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的理化指標(biāo)檢測項目中,,國家對軟包裝中的甲苯二胺、蒸發(fā)殘渣,、重金屬含量,、溶劑殘留量等做出了明確規(guī)定。其中,,食品用復(fù)合膜(袋)的溶劑殘留總量必須小于10mg/m2,,苯系溶劑殘留量≤2mg/m2。

  要達(dá)到溶劑殘留控制的相關(guān)指標(biāo)印刷,,軟包裝企業(yè)就必須在油墨選擇,、工藝控制等方面采取更嚴(yán)格的措施。同時,,這對印刷機(jī)和復(fù)合機(jī)的干燥效率也提出了挑戰(zhàn),。

  溶劑殘留的危害及不良影響

  1.影響包裝安全

  殘留溶劑會污染包裝內(nèi)容物,甚至使內(nèi)容物變質(zhì)變味,,進(jìn)而帶來食品包裝的安全問題,。尤其是苯系物質(zhì)已經(jīng)被世界衛(wèi)生組織確定為致癌物質(zhì),如何降低溶劑殘留量特別是降低乃至消除苯類溶劑殘留已經(jīng)成為軟包裝企業(yè)必須要解決的問題,。
 
  2.造成印品黏連,、復(fù)合工序剝離強(qiáng)度下降等質(zhì)量問題

  印刷后,當(dāng)殘留溶劑達(dá)到一定量時,,就容易造成印品在收卷及放置過程中出現(xiàn)反黏等問題,。同時還會影響復(fù)合工序的質(zhì)量。當(dāng)醇類溶劑殘留較多時,,會影響干式復(fù)合(通常用聚氨酯膠黏劑)的剝離強(qiáng)度或造成“不干”,;而對于無溶劑復(fù)合工藝來說,醇類溶劑的殘留則會直接影響無溶劑復(fù)合剝離強(qiáng)度的穩(wěn)定性,。

  3.印刷工序溶劑殘留對下工序溶劑殘留及總殘留量的影響

  如果采用含苯溶劑型油墨,,則印刷后必然有甲苯殘留,而殘留的甲苯不僅會是印品殘留溶劑中重要的組成部分,,而且還會進(jìn)一步影響復(fù)合工序中乙酸乙酯的揮發(fā),。因此,,在整個溶劑殘留量控制中,關(guān)鍵是對印刷環(huán)節(jié)中甲苯殘留量的控制,。

  凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

  1.油墨自身的溶劑釋放性

  不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的,,特別是有些低檔次油墨,由于使用了比較低檔的連結(jié)料,、樹脂和顏料,,其溶劑釋放性較差,最終印品的溶劑殘留量就較大,。醇溶性油墨雖然不含苯類溶劑,但印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響,。因此在使用油墨之前,,最好能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向,以便做出相應(yīng)的處理,。

  油墨常用樹脂一般有聚酰胺,、聚乙烯醇縮丁醛、氯化聚丙烯,、聚酯等,。不同的樹脂對溶劑的釋放性不同,有些樹脂對溶劑的釋放性差,,但印刷適性好,,價格又比較便宜,往往成為主流產(chǎn)品,。但是,,軟包裝企業(yè)在使用這種油墨印刷軟包裝產(chǎn)品時也容易引發(fā)溶劑殘留超標(biāo)問題。

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