【編者按：在用自動(dòng)圓盤型膠訂機(jī)進(jìn)行膠訂生產(chǎn)過程中,，作為粘接料的熱熔膠和作為粘接器的膠訂面是一對矛盾的統(tǒng)一體,。機(jī)械高速不好、性能差,，使用再好的熱熔膠也包不出好書,；同樣，熱熔膠的標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到,，再好的機(jī)械也一樣包不出好書,。隨著使用自動(dòng)圓盤機(jī)時(shí)間的增長,，操作者會(huì)積累出較豐富的機(jī)械維修與調(diào)整經(jīng)驗(yàn)�,！�

　　【我要印】在用自動(dòng)圓盤型膠訂機(jī)進(jìn)行膠訂生產(chǎn)過程中,，作為粘接料的熱熔膠和作為粘接器的膠訂面是一對矛盾的統(tǒng)一體,。機(jī)械高速不好,、性能差，使用再好的熱熔膠也包不出好書,；同樣,，熱熔膠的標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到，再好的機(jī)械也一樣包不出好書,。隨著使用自動(dòng)圓盤機(jī)時(shí)間的增長,，操作者會(huì)積累出較豐富的機(jī)械維修與調(diào)整經(jīng)驗(yàn)。而熱熔膠的生產(chǎn)不是掌握在其使用者手中,，使用者對所使用的熱熔膠的性能及標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定,，存在不確定性。在現(xiàn)有的膠訂生產(chǎn)狀態(tài)下,，從外購進(jìn)的熱熔膠質(zhì)量的好壞,，直接關(guān)系到膠訂生產(chǎn)的質(zhì)量和效益，直接影響到對用戶的服務(wù)和責(zé)任,。在書刊裝訂用熱熔膠的使用及檢測標(biāo)準(zhǔn)未正式頒布前,，有以下幾點(diǎn)意見供大家參考：

　　1、熱溶膠的生產(chǎn)要有一定的質(zhì)量穩(wěn)定性

　　熱熔膠是高分子材料共混合成的專用材料,，其合成的物料的品牌,、性能、分子量及共混階段的工作條件提供及控制,，都直接關(guān)系到每批熱溶膠的性能,。保證每批熱熔膠的質(zhì)量性能的穩(wěn)定，能使操作人員在工作中形成一種概念,，產(chǎn)生規(guī)范的設(shè)備控制與生產(chǎn)操作管理的適應(yīng)性,，不會(huì)由于熱熔膠質(zhì)量的不穩(wěn)定發(fā)生生產(chǎn)操作與設(shè)備調(diào)控的不適，而影響膠訂生產(chǎn)效率與膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的恒定,。

　　2,、熱熔膠要有一定的粘度

　　熱熔膠具備很好的粘度，可以使膠層均勻達(dá)到每一頁（包括正數(shù),、倒數(shù)第二頁）粘結(jié)牢固的作用,。粘度適當(dāng)與否在膠訂生產(chǎn)中可以通過看經(jīng)過勻膠棒后書背的膠層是否基本均勻。在熱熔膠的生產(chǎn)當(dāng)中,，粘度的大小,，主要取決于主粘樹脂的含量,。主粘樹指含量高、粘度大,、內(nèi)聚力大,，則合成的熱熔膠其粘接力強(qiáng)，反之則小,。一般情況下其含量不能低于增粘樹脂,。粘度小的熱熔膠，在經(jīng)過勻膠棒后,，書背會(huì)出現(xiàn)明顯的一邊膠多一邊膠少,，書頁的粘接呈一邊好一邊壞的現(xiàn)象。

　　3,、熱熔膠要有一定滲透性,、潤濕性、流動(dòng)性

　　熱熔膠的滲透性,、潤濕性及流動(dòng)性,，主要取決于熱熔膠生產(chǎn)當(dāng)中增粘樹脂及調(diào)節(jié)材料的加入量及其自身性能。如增粘樹脂材料或品牌選用不當(dāng),，會(huì)使用熱熔膠耐老化性差,；如調(diào)節(jié)材料選用檔次偏低，其熔點(diǎn)及耐低溫脆裂性明顯變差,。只有選用適當(dāng)?shù)脑稣硺渲�及調(diào)節(jié)材料和組合比例,，熱熔膠才具有一定的滲透性、潤濕性,、流動(dòng)性,，可以使書頁粘接牢固和膠液經(jīng)過托實(shí)機(jī)構(gòu)后平實(shí)、美觀,、不空泡,、不空膠。

　　4,、要有一定的固化時(shí)間

　　熱熔膠的固化時(shí)間,，對保證封面與內(nèi)文書芯的粘接效果和書背平整及角度定型至關(guān)重要。在進(jìn)行圓盤膠訂生產(chǎn)實(shí)際操作當(dāng)中,，膠訂過的書到達(dá)收書臺前凝固,，書背應(yīng)有良好的定型。要求熱熔膠凝固時(shí)間應(yīng)不大于10秒,。

　　在熱熔膠的生產(chǎn)配比當(dāng)中,，其融熔粘度、流動(dòng)性,、滲透性及固化時(shí)間是相互矛盾的,。其中有一種指標(biāo)強(qiáng),，別的指標(biāo)相應(yīng)就弱，應(yīng)根據(jù)不同地區(qū),、不同季節(jié),、不同設(shè)備、不同加工品類的不同需求,，生產(chǎn)出不同類型的,、適應(yīng)圓盤膠訂機(jī)的熱熔膠。

　　隨著“印刷多色,，高效化”的實(shí)現(xiàn),，印刷周期變的更短。15000～60000張/小時(shí)的印刷速率,，使在有水印刷工作條件中生產(chǎn)出的印品，印版上的水分被紙張迅速吸收,，在層壓疊放的流轉(zhuǎn)條件下難以向外界大氣排放脫濕,。當(dāng)含水量較大的內(nèi)文冊頁通過膠訂生產(chǎn)線時(shí)，膠訂機(jī)上的環(huán)境條件,，明顯比印刷及印品存放,、流轉(zhuǎn)環(huán)境的溫度要高，濕度要小,。

　　這種溫,、濕度的差異，必引發(fā)內(nèi)文冊頁中的水分乘機(jī)排放揮發(fā),。使書芯經(jīng)過銑背開槽和涂膠的短暫過程,，不僅在書頁邊緣留下纖維毛絨及紙粉微粒，還造成紙張所含水分的揮發(fā),。當(dāng)其水蒸氣與溶融的熱熔膠液相遇,，在其上膠輪前致使熔融的膠液表面出現(xiàn)輕微的結(jié)皮。也因內(nèi)文冊頁中水分的蒸發(fā),，使被吸收熱量或可稱做提供熱力能的空氣溫度降低,，熔融的膠波在上膠輪與降溫的冷空氣和鐵質(zhì)膠輪的接觸，使膠液溫度瞬間自降,，導(dǎo)致膠液表面結(jié)皮加劇,，進(jìn)而影響了熱熔膠的流動(dòng)性和初粘性能，降低了對書頁的滲透性與粘接力,。

　　將銑刀后部分抬高0.05mm,，銑背后毛刷的應(yīng)用及烘燈的開啟，可以改善這種狀態(tài),，提高膠訂效果,。

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