【編者按：網(wǎng)版,、油墨及印刷這三者之間的完好匹配是獲得良好印刷品的先決條件。印版質(zhì)量的好壞直接決定了印品質(zhì)量的優(yōu)劣，印刷只是對制版質(zhì)量的檢驗,，然而在印版質(zhì)量穩(wěn)定的前提下,，由于印刷工人的掉以輕心，同樣不能得到理想的印刷品,，反而會造成更大的浪費,，出現(xiàn)次品或廢品。,�,！�

       【我要印】對于由多人分工合作共同完成的網(wǎng)版印刷，只有上道工序?qū)ο碌拦ば蜇撠?zé),，做好各自工序的自檢,、自查工作，嚴把質(zhì)量關(guān),，才能生產(chǎn)出用戶滿意的網(wǎng)版印刷品,。而網(wǎng)版、油墨及印刷這三者之間的完好匹配是獲得良好印刷品的先決條件,。印版質(zhì)量的好壞直接決定了印品質(zhì)量的優(yōu)劣,，印刷只是對制版質(zhì)量的檢驗，然而在印版質(zhì)量穩(wěn)定的前提下,，由于印刷工人的掉以輕心,，同樣不能得到理想的印刷品，反而會造成更大的浪費,，出現(xiàn)次品或廢品,。

       在批量印刷前，應(yīng)先固定好印刷網(wǎng)版倒入油墨試印,，檢查版面圖文復(fù)制的層次,、墨色、墨層厚薄,、規(guī)格,、套準精度等。若套準精度較差,，可以根據(jù)框架前面的微調(diào)旋鈕進行調(diào)整,；若油墨的色相不對，檢查是否用錯油墨,，并立即更換,；若著墨不良，可用溶劑擦拭印版圖文部分,，使油墨的透過性能及對承印物的潤濕性得到一定的改善,；若圖文的階調(diào)和層次有較大差異,，則應(yīng)立即更換印刷網(wǎng)版。在印刷過程中必須注意如下幾點,。

       （1）勤看規(guī)矩,。由于版框在印刷時來回不停地運動，使印版與框架在往返運行中受到碰撞及震動,，二者間發(fā)生小小的位移,，就出現(xiàn)套印不準確的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,。因此要勤看規(guī)矩,，及時發(fā)現(xiàn)，及時調(diào)整,。

       （2）常檢查樣張,。發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨，應(yīng)立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版,。這種情況多數(shù)是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結(jié)皮干燥堵塞網(wǎng)版所致,。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡，可能是油墨粘度過大,，應(yīng)立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度,，同時用汽油擦拭版面的圖文部分，防止?jié)B墨或堵網(wǎng),，以便于連續(xù)工作,。

       （3）半成品的堆放要整齊,。在半成品的堆放過程中,，一定要使紙的兩邊下垂疊放。否則紙張由于本身的重力作用而形成上弓形,，紙的兩邊上翹而不平坦,，印刷時造成紙張傳遞困難，常會出現(xiàn)斷張現(xiàn)象,。紙垛不平時,，可用硬紙板墊平，同時紙垛的高度要經(jīng)常用分紙機構(gòu)的調(diào)節(jié)旋鈕進行調(diào)整,，以便紙張傳遞順暢,，印刷過程順利進行。

       （4）烘干裝置的葉片由于長期使用而有所損傷,，有的地方與主機的運行不同步,，時常造成紙架上印刷品亂張現(xiàn)象。此時就應(yīng)眼疾手快,，立即從亂張的最下面拿開,，最好不使其墨膜面相對，以免粘壞造成次品或廢品。

       因此,，只有重視影響印刷質(zhì)量的諸環(huán)節(jié),，才能印制出精美的印刷品，提高成品率,，降低消耗增效益,，使企業(yè)在市場的競爭中立于不敗之地。 



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