【我要印】訊：簽樣制度在印刷企業(yè)中是最常見的一種質(zhì)量控制方法，一張簽樣張質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整批產(chǎn)品的質(zhì)量,。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接影響到企業(yè)的效益和信譽(yù),。合格的簽樣樣張無疑成了該批產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成為機(jī)臺人員自檢的“參照物”,。三亞志成彩色印刷有限公司在嚴(yán)格貫徹ISO9002質(zhì)量保證體系的同時(shí),，特別注重在各個(gè)工序開機(jī)前嚴(yán)格執(zhí)行簽樣制度，對防止出現(xiàn)一些不必要的質(zhì)量事故設(shè)起了一道屏幕,，對公司整體產(chǎn)品質(zhì)量的提高,，起到了舉足輕重的作用。我們的主要經(jīng)驗(yàn)如下：

　　一,、 公司制定了產(chǎn)品分類及各類產(chǎn)品的簽樣制度

　　公司建立了全面的產(chǎn)品分類制度,，按不同的規(guī)格，大致分為以下：

　　BOPP信封袋;ＰＰ袋;ＰＥ袋;珠光膜袋;吊卡袋;印花袋;服裝袋;背心袋,。詳細(xì)系統(tǒng)生產(chǎn)跟單本系的建立,，讓產(chǎn)品的生產(chǎn)錯(cuò)誤率幾乎降到了零。一個(gè)好的企業(yè),，要有好的管理體系才會(huì)有好的質(zhì)量,。

　　二、 印花車間是企業(yè)的龍頭,，應(yīng)把好簽樣關(guān).

　　車間簽樣時(shí)應(yīng)注意如下內(nèi)容：

　　a.所用PP,PE型號,、規(guī)格以及油墨的型號是否和生產(chǎn)工單相符。

　　b.規(guī)矩線是否齊全,、套印是否準(zhǔn)確,。

　　c.墨量是否均勻、平狀,，若是網(wǎng)線版,，網(wǎng)點(diǎn)是否丟失或瞎糊，網(wǎng)線的角度是否正確,。

　　d.色相是否與樣張一致,，新調(diào)的專色墨必須先送質(zhì)檢部確認(rèn)，同意后方可使用,。

　　e.圖案位置是否正確,，是否在紙幅內(nèi)，文字是否正確，有無掉版,、漏字,、錯(cuò)字、缺筆斷劃的現(xiàn)象,。

　　f.及時(shí)測量簽樣樣張的密度并記錄,，寫出各色色序及專色墨的調(diào)配比例。

　　g.每批產(chǎn)品改版應(yīng)仔細(xì)對照樣稿,，檢查位置,、圖案是否正確，新版產(chǎn)品一定要用拼版圖檢查拼版是否正確,。

　　h.自翻版產(chǎn)品要看反面是否劃傷,，咬口是否放反。

　　I.有模切壓痕的產(chǎn)品要自行折頁看,、頁碼是否正確等,。

　　簽樣稿一式兩份，質(zhì)檢部,、生產(chǎn)部各保留一份,，分別放入專用的簽樣稿存放柜中。生產(chǎn)部簽樣稿作為下批印刷的樣張,，質(zhì)檢部的保留存檔,。

　　三、 執(zhí)行簽樣制度的意義

　　簽樣的方式各個(gè)廠家均不一樣,。有的廠家是在印刷過程中,，等水墨走平以后從中抽出兩張來簽樣,，我們認(rèn)為此種方法欠嚴(yán)肅,，簽樣前的產(chǎn)品質(zhì)量很難保證，稍一疏忽,，就會(huì)造成成批的產(chǎn)品報(bào)廢,。我們采用先簽樣，后印刷,，盡量用多一些過版紙,，待水墨均走平后，各項(xiàng)內(nèi)容達(dá)到了公司最佳效果才簽樣,。這樣雖然花耗的時(shí)間長一些,，但是質(zhì)量能夠保證，簽樣以后印刷出來的基本上都是正品,。同時(shí),，此批的印刷簽樣稿在未改版的情況下可以作為下次印刷的標(biāo)準(zhǔn)，下次印刷只要追這張樣就可以了。如果是中途信手簽樣,，顏色色相會(huì)偏差的越來越遠(yuǎn),，何況承印的是藥品包裝，人命關(guān)天的事情,，決不能給造假者有機(jī)可乘,。但是由于簽樣人員的素質(zhì)和粗心，也會(huì)造成一些失誤,，例如我公司在承印某公司老總的四色折頁名片時(shí),，由于簽樣人員的一味追求色相一致，忘記剪下小樣折疊看看,，簽樣后才發(fā)覺咬口放反造成該批名片報(bào)廢,。所以，簽樣工作是一項(xiàng)十分嚴(yán)肅,、認(rèn)真,、仔細(xì)的工作，要求簽樣人員素質(zhì)高,，功底扎實(shí),，做到防患于未然。

　　只有嚴(yán)格地執(zhí)行這種簽樣方法,，才能保證客戶的前后產(chǎn)品顏色質(zhì)量一致,，提高企業(yè)的知名度和競爭能力。

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