【我要印】據(jù)報道：美國引發(fā)的金融海嘯已波及全球經(jīng)濟,，印刷企業(yè)面對著前所未有的嚴峻形勢和沉重危機,。轉(zhuǎn)型經(jīng)營、創(chuàng)新市場,、品牌增值等開源良方已鞭長莫及,，使用近身的節(jié)流方法更能立竿見影。因為作為企業(yè)經(jīng)營和生產(chǎn)的基礎,，控制成本一直是企業(yè)管理者關注的問題,。

　　通過減少耗材，提高產(chǎn)能,，優(yōu)化品質(zhì),，可快速直接獲得效益。如果有種辦法能改善印刷性能,，包括提高印刷速度,、減少印刷噴粉、減少總墨量,、減少印刷準備時間,、減少紙張克重、加速油墨干燥,、改善油墨套印,、改善網(wǎng)點擴大、容易控制灰平衡,，兼且提升環(huán)保等,，必定能產(chǎn)生綜合效應。

　　上述很多印刷企業(yè)所夢寐以求的益處,，利豐雅高（東莞）印刷有限公司通過油墨的色彩管理做到了,。只油墨成本一項，下降五分之一,，每月節(jié)省油墨高達十多萬元人民幣,。

　　具體如何來實現(xiàn)？其中又用到甚么方法或原理,？相信都是大家比較關心的重點所在,，其實這正是通過CMS顏色管理中的UCR或GCR的原理來實現(xiàn)的。

　　UCR是Under Color Removal的縮寫,，中文翻譯為底色去除,。指的是在圖像的混合色或暗調(diào)區(qū)域中，從CMY三原色版中去除中性灰部分,，用相應的黑版來取代的方法,。其缺點是有可能導致中性灰陰影出現(xiàn)灰平衡的問題,，有時需要用UCA（Under Color Addition）底色增益法來補償。

　　GCR是Grey Component Replacement的縮寫,，即凡是用CMY三色油墨迭印或混合而成的非彩色值,，均可采用與三色中最弱一色相等比例的黑色油墨來取代，從而獲得相同的視覺效果,。
    這兩者的區(qū)別在于GCR分色的黑版層次要更多一些,，階調(diào)要更長一些,；而UCR分色的黑版,，其層次相對要少一些，但在最深的地方,，黑值則要大一些,。

　　這一類的底色去除技術， 行家并不陌生,。早在三十多年前,， 照相制版已引入UCR技術進行底色去除的調(diào)節(jié)， 那時主要憑借的是人工經(jīng)驗控制,，去除范圍相對較窄,。到了電子掃描制版時代，則使用了專業(yè)計算電路程控,， 實施多重色彩去除法,，英文稱之為PCR，即

　　olyChromatic Color Removal,；和補充色降低法,，英文稱之為CCR，即

　　omplementary Color Reduction,。而日本有很多的掃瞄器則采用了集成色彩去除,，即ICR， Integrated Color Removal,， 后來去除范圍逐漸拓展延伸,，發(fā)展至GCR，任何階調(diào)的黑版都可以自動生成,。

　　但為何這一類的技術并無法全面使用,？主要原因在于：

　　1. 制版分色加網(wǎng)時依賴操作員的經(jīng)驗進行調(diào)整。
　　2. 一般分色對色版比較重視,，而對黑版有所忽略,。
　　3. 客戶原稿的種類繁多，分色制版難以統(tǒng)一處理,。
　　4. 印刷條件的多變,，造成上機印刷時常需要調(diào)整,。
　　5. 傳統(tǒng)打稿不穩(wěn)定，難以做分色處理的參照色樣,。
　　6. 現(xiàn)行PDF文件,，難再調(diào)整文件內(nèi)的圖像色彩信息。

　　是新的IT技術讓柳暗轉(zhuǎn)花明�,，F(xiàn)在市面已有多種成熟的IT軟件,，你不需要理會其中的道理，只需要將客戶提供的PS,、EPS,、PDF等檔格式丟進「熱檔夾」，在RIP的過程中,，將同一網(wǎng)點位置重迭的CMY三色替換成黑版,。

　　實際上，目前業(yè)界就已有多種品牌的自動化色彩轉(zhuǎn)換工作流程在運行,。除可以準確地將CMY三色油墨的使用量自動計算出來,，用黑色取代之外，還可以調(diào)整圖像的色彩平衡,。既不會影響最終的印刷品質(zhì),，更不需太多的人工干預。例如：GMG的Ink Optimizer,，CGS的ORIS Ink Saver,，Agfa 的Arkitex Opti Ink，AB Grpah的Ink Saver 等,。

　　去年利豐雅高測試過GMG的Ink Optimizer,，它能通過計算CMYK到CMYK的顏色轉(zhuǎn)換量來減少應用到頁面上的油墨數(shù)量，同時還能保證油墨品質(zhì),，改善印刷條件,。在這個系統(tǒng)的控制下，自動減少的彩色墨量使得印刷的總墨量（Total Ink Limit）整體減少到25%以上,，同時顯著減少干燥時間和印刷作業(yè)準備時間,，從而進一步加快印刷機的速度，提高生產(chǎn)率,。

　　今年利豐雅高在進行另一類似產(chǎn)品的測試,，CGS的ORIS Ink Saver。這是一個顏色管理的UCR/GCR系統(tǒng),，它能夠運用獨特的運算方法自動減少油墨使用量,，并將其應用到線性和連續(xù)調(diào)圖像數(shù)據(jù)中，根據(jù)原稿上油墨覆蓋量的不同,，這款軟件能將油墨量減少20%以上,，同時相對地減少油墨干燥時間,，印刷準備時間和降低對紙張克重的要求。

　　測試結果如下：

　　1.增加了黑墨的使用量,，但CMY彩色油墨量能相應地省下15%,。注意以下特點：

　　a. 其中圖像面積覆蓋率愈大愈節(jié)省,；
　　b. 圖像色調(diào)愈黑,、愈灰、愈省,，但不利于色彩鮮艷的情況,；
　　c. 印量愈大愈省，最好是1萬印以上,；較不利于短版印刷,，商業(yè)輪轉(zhuǎn)最為受惠,；
　　d. 黑版因分色不同設置會有不同的效果,， 調(diào)節(jié)軟件時， 使用超過50%的GCR會更節(jié)省油墨,，但要犧牲某些色彩的飽和度,。

　　2.眾所周知，噴粉是多色印刷不可少的一道工序,，其作用主要是加快油墨干燥,、防止紙張堆棧時相互粘連。應用Ink Saver系統(tǒng),，節(jié)省了噴粉,，雖然不會為企業(yè)帶來非常直觀的經(jīng)濟效益，但其它方面的成效卻是顯著的,。其原因是：

　　a. 對需要燙印的印張,，如燙金燙銀，如果噴粉量過大,，懸浮在墨層與燙印箔之間,，形成阻隔，容易導致燙印圖文缺筆斷畫,，從而影響最終燙印的品質(zhì),。

　　b. 噴粉最終融合在油墨之中，如果太多的話,，就會降低印刷品的光澤度,，影響到圖像顏色的整體再現(xiàn)效果。

　　c. 噴粉過多,，也會影響到覆膜加工的品質(zhì),。因為噴粉的懸浮顆粒會降低覆膜膠粘劑與印刷品之間的粘合力,，導致覆膜不牢。

　　d. 如果噴粉使用太多,，也容易使收紙鏈條堆滿粉塵,，妨礙鏈條潤滑裝置的正常工作，從而增加印刷機的維護成本,。噴粉雖然無毒,，但大量的粉塵堆積畢竟會破壞印刷環(huán)境，也大大增加了作業(yè)人員感染氣管類疾病的機率,。

　　3.容易控制灰平衡,。在ORIS Ink Saver實驗過程中，正常的密度下,，我們在四色灰中的洋紅色版加深0.1,，還不見灰色有明顯的變化，可見該系統(tǒng)可以很容易地矯正中性灰偏色,。另外黑色能穩(wěn)定圖像的顏色,，其穩(wěn)定的范圍取決于黑版階調(diào)的長短，階調(diào)愈長,，穩(wěn)定的顏色范圍愈大,。但有些盲點需要留意，例如暗紫色區(qū)域,、墨綠色,、暗棕色等，軟件會誤判成暗灰,，需要把黑版設置調(diào)小,。

　　4.使用了ORIS Ink Saver再配上CIP3的PPF印刷數(shù)據(jù)，印刷性能得到了很大的提升,。除了改善油墨套印,、網(wǎng)點擴大外，印刷的準備時間也減少了四分之一,，也因為加快了油墨干燥速度,，印刷機的速度也提高了近一成。

　　5.在成本效益上,，試印了5種不同類型的書,，印量在1萬到3萬之間，獲得的平均數(shù)據(jù)為可以節(jié)省約14%的總墨量,，粗略估算,，每月印刷成本節(jié)省逾10萬元，一年節(jié)省超過100萬多元,。當然生產(chǎn)與品質(zhì)的提升還未計算在內(nèi),。以東莞利豐雅高為例,，各類品牌(C,M,Y)油墨，每年消耗2百多噸,，平均價每公斤40元,；印刷用噴粉每年消耗5噸，每公斤30元,。

　　200,000x40=8,000,000x14%=1,120,000元,，5,000 x 30=150,000 x 30%=30,000元，共節(jié)省1,150,000元

　　最后,，能夠印出一樣甚至更好的色彩,，又能節(jié)省油墨、減少支出,，兼顧到成本與環(huán)保是這次測試所得到的最大收獲,。

　　印刷機、紙張和油墨是創(chuàng)造印刷價值的三大物質(zhì)基礎,。三者以油墨所占成本最小,，但最直接影響印刷品質(zhì)。機器紙張較受制于外部,，油墨的表現(xiàn)則可內(nèi)部管理控制,。因此,，印刷企業(yè)必須重視色彩管理,，這個生產(chǎn)管理的核心，更好地在逆境中生存和發(fā)展,。 

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