(3)繃好的絲網(wǎng)保證在使用期內(nèi)的張力穩(wěn)定,。使繃網(wǎng)前對(duì)絲網(wǎng)、網(wǎng)框必須接受予受力處理,，使它們的冷形變穩(wěn)定,。

　　(4)在繃網(wǎng)過(guò)程中，做到所加在絲網(wǎng)上的力要等速均勻,，盡可能采用分階段,，間隔加大絲網(wǎng)的拉力,，促使絲網(wǎng)有一個(gè)穩(wěn)定的“時(shí)效”過(guò)程。（本公司有售各類絲網(wǎng),，大小規(guī)格各類尺寸，從80目到420目）

　　為了要達(dá)到上面理想條件：

　�,、蹇嚲W(wǎng)最好采用專用繃網(wǎng)設(shè)備,，并附有張力測(cè)試表，必須注意的在繃網(wǎng)時(shí)不可一次繃成,，應(yīng)在一定時(shí)間內(nèi)增加拉力2—3次后放置2—4小時(shí)的自然“時(shí)效”,，讓絲網(wǎng)變形穩(wěn)定后,，再測(cè)張力，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能把絲網(wǎng)固定在網(wǎng)框上,。

　�,、嬗刑子∫�求的絲網(wǎng)版，對(duì)其絲網(wǎng)的紋路,，裁剪方向,，張力，必須一致,。

　�,、缈嚲W(wǎng)時(shí)絲網(wǎng)的經(jīng)緯線在受力情況下，盡可能互相垂直,。

　�,、杩嚲W(wǎng)前先給網(wǎng)框一定的受力處理。做到上面幾點(diǎn),，就能繃出滿意的絲網(wǎng)來(lái),。
　　4．對(duì)黑白稿要求

　　繪制黑自稿為照相制版的基礎(chǔ)準(zhǔn)備工藝，是絲印前的必備工藝裝備,，黑白稿的質(zhì)量?jī)?yōu)劣,，直接影響成品的精度、美觀等,。因此,，要求黑白稿的尺寸準(zhǔn)確，劃線邊光潔,，稿子反差大,，文字、符號(hào)清晰美觀,，筆劃排列勻稱等等,。為了提高黑白稿的準(zhǔn)確性,，故繪稿時(shí)要考慮所使用的紙張的伸縮性，稿子存放,，保管等,，為此，提出如下要求,；

　　繪黑白搞的要求及其工具,、材料、設(shè)備紙：250g以上無(wú)反光的重磅道林紙或銅版紙,，表面無(wú)雜質(zhì),，污斑等，絕對(duì)平整,。黑白稿的繪制方法及要求：比例視設(shè)備而定,，一般情況下按2：1和4：1繪制。要求正反面絲印的工件,，對(duì)位置有要求者,，座在同一張紙的正反兩面繪稿，例如雙面印制版等,。對(duì)多次套印用的黑白稿,，應(yīng)考慮繪稿時(shí)幾張紙的紋路一致，選擇的定位基準(zhǔn)一致,，以及盡可能做到環(huán)境,、氣候條件基本一致，必要時(shí)應(yīng)在恒溫恒濕條件下繪制和拍照等,。如今一般均采用電腦畫稿與出片,。

　　5．絲印模(又稱網(wǎng)版)的質(zhì)量

　　近年來(lái)由于絲印得到廣泛的使用，提供絲印的材料也在不斷增加,，相反對(duì)絲印質(zhì)量也有了新的要求,，為此，對(duì)絲印模版要求應(yīng)該尺寸穩(wěn)定印刷精度高,，網(wǎng)版的耐印率高等,，所以制造絲印模在整個(gè)絲印工藝中占有很重要的地位。這里就絲印模的主要問(wèn)題作簡(jiǎn)單的討論,。

　　(1)線條邊緣鋸齒狀：

　　因曝光不足,，使吸收光而交聯(lián)的感光材料不完全交聯(lián)，顯影對(duì)感光膠產(chǎn)生溶脹和部分溶解所致,。顯影過(guò)程中圖案受外力,，如揩擦等使線邊拉脫。高精密度圖案卻選用低目數(shù)絲網(wǎng)也會(huì)產(chǎn)生毛邊。若出現(xiàn)上述情,，解決辦法一一相對(duì)應(yīng)地去克服,，但重點(diǎn)要選定正確的曝光時(shí)間。

　　(2)在曝光時(shí)間適合的情況下,。網(wǎng)版中不該顯去的部分脫落或應(yīng)該顯去部分有殘留膠存,，應(yīng)檢查下面問(wèn)題。照相底版的反差是否準(zhǔn)確,，有無(wú)沾污等,。感光膜貼在絲網(wǎng)上曝光前的烘干溫度是否偏高，引起膠膜的熱交聯(lián)而顯不出,，或因膠膜干燥不夠充分,，顯影脫落等。照相底版與感光膠膜互不緊貼,，有折光影響,。光源與工件間的距離同曝光時(shí)間的關(guān)系未調(diào)節(jié)好，引起曝光過(guò)度和曝光不足,。光源與網(wǎng)版間的位置不正確,，引起同等時(shí)間內(nèi)的曝光量不等。感光膠(膜)不勻,，在同一塊網(wǎng)版上的不同位置上的質(zhì)量差別。

　　(3)崩網(wǎng)和崩網(wǎng)模

　　a網(wǎng)版制好后,，烘干溫度過(guò)高,，尤其是木質(zhì)網(wǎng)框的變形大(扭曲、彎曲,、伸縮無(wú)規(guī)則)引起崩網(wǎng)模,。

　　b因天氣變化，絲網(wǎng)的張力改變?cè)斐杀谰W(wǎng)和崩網(wǎng)膜,，尤其是經(jīng)過(guò)多次反復(fù)應(yīng)用清洗的網(wǎng)膜崩網(wǎng)較多,。

　　c絲網(wǎng)處理不當(dāng)，尤其是貼(涂)感光膠膜前清潔處理不徹底使用中容易崩膜等,。

　　(4)感光膜(膠)與絲網(wǎng)結(jié)合不牢,。

　　①絲網(wǎng)去污去油不徹底,。

　�,、谄毓獠蛔悖瑱z查光照系統(tǒng),。

　�,、圻x擇的絲網(wǎng)不正確，網(wǎng)孔太粗或顯影沖洗不適合。

　�,、苜N膜或涂感光膠后干燥太快,，使膜或膠粘性很快消失等。

　�,、莞泄獠牧闲阅芮芳�,。

　　(5)模版出現(xiàn)針孔，麻點(diǎn)等,。

　�,、贆z查照相底版。

　�,、诨覊m引起絲網(wǎng)和感光膜(膠)污染和曬版玻璃上不清潔,。

　　③曝光不足,、未控制好,、光源、距離時(shí)間,。

　�,、茱@影，沖洗過(guò)分,。

　�,、菽z膜過(guò)薄及感光膠體與敏化劑溶化的均勻性差。

　　總之,，網(wǎng)模出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,，有時(shí)是多種因素引起的，因此,，應(yīng)從各道工序分析檢查,，相應(yīng)解決。

　　6．衡量一塊絲網(wǎng)模板的質(zhì)量應(yīng)考核以下幾個(gè)方面：

　　第一,，在絲印過(guò)程中絲網(wǎng)的回彈性相對(duì)保持穩(wěn)定,，絲印過(guò)程中，網(wǎng)模接近絲印前的原有張力,。

　　第二,，印料通過(guò)性能好。

　　第三,，圖案線邊平整,，無(wú)鋸齒、麻點(diǎn),；