【我要印】訊：1000噸/天堿回收（化學(xué)漿）及化機(jī)漿二期的投產(chǎn),，太陽紙業(yè)自制漿能力將從不足20萬噸增加到50多萬噸,，至此太陽自建廠以來沿用27年之久的麥草制漿可望于年底前淘汰。老撾漿紙林基地,、越南碼頭項(xiàng)目,、化機(jī)漿二期,、1000噸/天堿回收（化學(xué)漿），幾大項(xiàng)目的陸續(xù)上馬昭示著太陽紙業(yè)的差異化競(jìng)爭(zhēng)理念正向造紙產(chǎn)業(yè)鏈上游不斷延伸和拓展,。

一,、穩(wěn)定原料供應(yīng)，確立差異化基礎(chǔ)

化學(xué)漿代替麥草漿,，必然意味著木片原料代替麥草原料,。我們從1000噸/天堿回收（化學(xué)漿）項(xiàng)目經(jīng)理劉延波那了解到，此次化學(xué)漿項(xiàng)目主要以楊木,、桉木,、相思木等闊葉木材為原料，而公司在老撾投資興建的林漿基地及越南年產(chǎn)20萬噸木片加工廠,、5萬噸級(jí)散貨木片專用碼頭,，都將為化學(xué)漿的生產(chǎn)提供穩(wěn)定的原料支撐。

二,、優(yōu)化生產(chǎn)工藝,，擴(kuò)大差異化優(yōu)勢(shì)

1、制漿生產(chǎn)線：主要包括備木,、蒸煮,、氧脫、篩選,、漂白,，備木主要采購的木片進(jìn)過粗步篩選后進(jìn)入到1#、2#木片料堆存放,。1#,、2#料堆的木片經(jīng)過出料螺旋把木片輸送到運(yùn)行的傳送皮帶上，經(jīng)過篩選后到蒸煮工段的木片倉內(nèi)進(jìn)行汽蒸,。汽蒸后的木片經(jīng)過計(jì)量螺旋,、木片泵輸送到安德里茨公司提供的低固低溫連續(xù)蒸煮系統(tǒng)。在蒸煮器內(nèi)經(jīng)過預(yù)蒸區(qū),、蒸煮區(qū),、洗滌區(qū)，木片蒸煮成漿輸送到噴放倉,。然后漿料進(jìn)入到提取,、氧脫和篩選工段。漂白工段分為D0—Eop—D1三段漂白,，漂白后漿的白度達(dá)到88%以上,，化學(xué)漿的品質(zhì)完全可以替代進(jìn)口化學(xué)漿。該生產(chǎn)線在設(shè)備的配置上選用安德里茨公司先進(jìn)的DD洗漿機(jī)（置換洗）和GFF洗漿機(jī)，可以有效的保證黑液的提取效果和洗漿質(zhì)量,。在生產(chǎn)工藝上采用氧脫木素作為篩選前漿料的處理,，漂白工段采用二氧化氯漂白，杜絕了元素氯的引入,。該流程的選擇上既保障了漿的得率,，又減少了環(huán)境的污染。由于采用二氧化氯漂白增加了系統(tǒng)中水的循環(huán)使用量,，使噸漿水耗大幅度降低,。

2、化學(xué)品制備：主要有二氧化氯,、氧氣及氮?dú)庵苽淙齻�(gè)方面,。

二氧化氯制備采用綜合法，即在生產(chǎn)的過程中只需加入氯氣和少量的食鹽水等,，無需加入氯酸鹽,，降低了系統(tǒng)中引入雜質(zhì)的機(jī)率。在該生產(chǎn)過程中包括電解氯酸鈉,、鹽酸合成,、二氧化氯合成三部分。生成的二氧化氯濃度在8g/l左右,，作為漂白工段的漂白劑,。

3、堿回收生產(chǎn)線：蒸煮器上抽提和下抽提的黑液經(jīng)過再沸器和黑液過濾機(jī)冷卻后進(jìn)入到堿回收蒸發(fā)工段,，經(jīng)過濃縮后堿爐燃燒,，燃燒產(chǎn)生的蒸汽到汽輪機(jī)發(fā)電。經(jīng)過燃燒產(chǎn)生的蒸汽完全滿足整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),，只需供應(yīng)部分電就能滿足生產(chǎn)的要求,，體現(xiàn)了余熱的綜合利用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的,�,？粱�工段采用安德里茨先進(jìn)的白泥過濾機(jī)CD-FILTER和綠液過濾機(jī)X-filter2870，降低白泥的殘堿,，提高了堿回收率,。

該生產(chǎn)系統(tǒng)配套臭氣處理系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中個(gè)點(diǎn)產(chǎn)生的臭氣經(jīng)過集中后統(tǒng)一入到堿回收爐內(nèi)燃燒,，防止臭

氣進(jìn)入到大氣,，保護(hù)了環(huán)境。漂白工藝采用二氧化氯漂白,、雙氧水漂白,，避免了由于采用元素氯漂白產(chǎn)生的不可降解有機(jī)物,，所產(chǎn)漿的質(zhì)量完全可以替代商品化學(xué)漿，該系統(tǒng)采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)和DCS 集散控制系統(tǒng),，整個(gè)廠區(qū)的各個(gè)生產(chǎn)工段實(shí)現(xiàn)了集中控制，加強(qiáng)了個(gè)工段的相互協(xié)調(diào),、溝通,。該生產(chǎn)線在設(shè)備配置和流程的選擇、控制方面均達(dá)到了國際先進(jìn)水平,，同時(shí)也體現(xiàn)了公司在新上項(xiàng)目上節(jié)能環(huán)保的先進(jìn)理念,。

三、加強(qiáng)員工培訓(xùn),，保障差異化成果

為進(jìn)一步提高員工對(duì)新項(xiàng)目工藝流程及設(shè)備操作的熟練程度,，保證項(xiàng)目開機(jī)后的順利運(yùn)行，項(xiàng)目部先后從各分公司抽調(diào)技術(shù)人員30余人前往云南云景紙業(yè)進(jìn)行了為期1個(gè)月左右的實(shí)地考察和脫產(chǎn)培訓(xùn),，培訓(xùn)內(nèi)容主要包括化學(xué)漿工藝,、DCS操作、設(shè)備檢修,、維護(hù)等知識(shí),，提高工人操作水平。

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