【我要印】訊：紙張作為包裝印刷最常用的材料,，它的物理性質對印刷質量,，將產(chǎn)生直接或間接的影響。正確認識和掌握紙張的性質,，根據(jù)產(chǎn)品的特點,，合理使用紙張對提高產(chǎn)品的印刷質量，將起到積極的促進作用,。

　　1．定量

　　它是指紙張單位面積的重量,，用g/㎡表示，即1平方米幅面紙的克重,。紙張定量的高低,，決定著紙的物理性能，如抗張強度,、撕裂度,、緊度、挺度和厚度等,。這也是高速印刷機對35g／㎡以下定量的紙張不好印的主要原因,，以致容易出現(xiàn)續(xù)紙不正常、套印不準等原因,，所以,，根據(jù)設備特點安排定量與其性能相應的印件進行生產(chǎn)，才能較好地降低消耗，提高產(chǎn)品質量和設備的印刷效率,。

　　2．厚度

　　它是紙張的厚薄程度,，計量單位通常用μm或mm表示設備耗材。厚度與定量和緊度有著密切的關系,，一般情況來說,，紙張厚度大，其定量相應就高,，但兩者的關系并不是絕對的,。有的紙雖薄，但其定量與較厚的相等或超過印刷技術,。這說明紙的纖維結構的松緊程度,，決定著紙的定量和厚度設備耗材。從印刷和包裝質量角度來看,，紙質厚薄均勻一致是十分重要的印刷技術,。否則，將影響自動續(xù)紙,、印刷壓力和墨色質量等物資行情,。若用厚薄不一的紙印書，將使成品書產(chǎn)生明顯的厚薄差異印刷聯(lián)盟,。

　　3．緊度

　　它是指每立方厘米紙張的重量,，用g／C㎡表示。紙張的緊度由定量和厚度按下列公式計算出：D＝G／d×1000,，式中：G表示紙的定量,；d為紙的厚度。緊度是衡量紙張結構疏密的程度,，若緊度過大,，紙張易脆裂，不透明度和吸墨性將明顯下降,，印跡不易干燥，并容易產(chǎn)生粘臟過底現(xiàn)象,。所以,，緊度高的紙印刷時應注意合理掌握控制涂布的墨量，并選擇干燥性與之相應的油墨,。

　　4．硬度

　　它是表示紙張抵抗另一物體壓陷的性能,，也是紙質纖維組織的粗硬表現(xiàn)。紙質硬度低,，可獲得較清晰的印跡,。凸版印刷工藝一般較適合采用硬度低的紙進行印刷，這樣印刷墨色質量好,，印版耐印率也高,。

　　5．平滑度

　　它是指紙張表面凹凸的程度,，單位用秒表示，可測量的,。其檢測原理是：在一定真空度和壓力下,，一定容積的空氣通過玻璃板面與試樣表面之間的間隙所用的時間。當紙面越平滑,，空氣通過的速度越慢,，反之，空氣通過速度越快印刷技術,。印刷要求紙張具有適度的平滑度,，平滑度高，細小網(wǎng)點將忠實再現(xiàn),，但印實地滿版應注意防止背面粘臟,。若紙張的平滑度低，所需的印刷壓力大,，油墨耗用量也大,。

　　6．塵埃度

　　它是指紙面上的雜質斑點，顏色與紙色存在著明顯的差別,。塵埃度是衡量紙面雜質的指標,，以每平方米面積的紙面上存在具有一定范圍內的塵埃面積的個數(shù)表示。紙質塵埃度高,，印品墨色,、網(wǎng)點再現(xiàn)效果差，臟點多影響產(chǎn)品的美觀,。

　　7．施膠度

　　通常書寫紙,、涂料紙和包裝紙的紙面通過施膠形成具有抗水能力的保護層。施膠度如何,，常用鴨筆蘸特制的標準墨水在數(shù)秒內,，在紙面上劃一條線，看其不擴散,、不滲透的最大寬度,，單位為mm。紙面施膠度高,，印品墨層亮度也高,，油墨耗用量少。

　　8．吸墨性

　　它是表示紙張吸收油墨的能力,。平滑度,、施膠度好的紙，吸墨性就弱，墨層干燥慢,，并容易粘臟印品,。反之，吸墨性強,，印品易干燥,。

　　9．縱橫向

　　它是指紙張纖維組織排列的方向。在抄紙過程中,，纖維順沿著造紙機運行的方向為紙張的縱向．它可以從網(wǎng)痕呈現(xiàn)的銳角來識別,。垂直于縱向的為橫向，縱向紙紋印刷變形值小,，橫向紙紋印刷過程中伸縮變異量較大,，且抗張強度和撕裂度都較差。

　　10．伸縮率

　　它是指紙在吸濕或水分散失后所出現(xiàn)的尺寸變異,。紙的纖維組織越松軟,，緊度越低的，紙的伸縮率就越高,；反之,，伸縮率就越低印刷工具。此外,，平滑度,、施膠度好的紙，其伸縮率也小,。如雙面銅版紙,、玻璃卡和A等膠版紙等設備耗材。

　　11．透氣度

　　一般情況來說,，紙質越薄,、緊度越低的，其透氣性就越大,。透氣度的單位是ml／min（毫升／分）或s／100ml（秒／100毫升）,，即指1分鐘內通過紙面的空氣量或者透過100ml空氣所需的時間。透氣度大的紙,，印刷過程中容易出現(xiàn)吸雙紙,。

　　12．白度

　　它是指紙張的光亮程度，紙張若反射過來的全部光線,，肉眼上能看見的即為白色。測定紙張的白度,，通常把氧化鎂的白度規(guī)定為100％作為標準,，拿紙樣受藍光照射，反射率小的白度就差。也可采用光電白度計儀器測量白度,。白度的單位是11％設備耗材,。白度高的紙，印刷墨色顯得深,，并且容易產(chǎn)生透印現(xiàn)象,。

　　13．正反面

造紙時，紙漿附著于鋼網(wǎng)以過濾脫水的方式定形,。這樣,，如網(wǎng)的一面由于細小纖維和填料隨水流失，故留下網(wǎng)痕,，紙面就較粗,。而另一面沒有靠網(wǎng)則較細密。平滑,，這樣使紙張形成正反面差,，生產(chǎn)中雖經(jīng)過烘干、壓光,，正反面仍有差異,。紙的正反面光澤度不同，直接影響著對油墨的吸收性能和產(chǎn)品的印刷質量,。凸版工藝若使用反面較粗的紙質印刷,，印版磨損將明顯加劇。紙的正面印刷壓力輕,，油墨耗用量也少,。綜上所述，正確了解和識別紙張的主要物理性能及其對印刷的影響,，根據(jù)紙張的性質和特點,，從操作、工藝技術上采取相應的措施,，避免生產(chǎn)上的盲目性,，方能有效地減少或避免印刷故障發(fā)生的機會，進而保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品印刷質量,。

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