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幾種施膠系統(tǒng)的優(yōu)越性和局限性

2009-09-01 10:49 來源:太陽(yáng)紙業(yè) 責(zé)編:涂運(yùn)

摘要:
抄造紙和紙板時(shí)加人施膠劑是為了賦予產(chǎn)品以抗水性,。目前應(yīng)用的施改化學(xué)品主要有松香/明礬施膠體系、AKD,、ASA堿性施改和某些場(chǎng)合應(yīng)用聚合施膠劑進(jìn)行表面施膠,。下面就不同施膠體系的優(yōu)越性和局限性以及與涂布操作和涂布紙性能的相互關(guān)系進(jìn)行討論。

  【我要印】訊:抄造紙和紙板時(shí)加人施膠劑是為了賦予產(chǎn)品以抗水性,。目前應(yīng)用的施改化學(xué)品主要有松香/明礬施膠體系,、AKD,、ASA堿性施改和某些場(chǎng)合應(yīng)用聚合施膠劑進(jìn)行表面施膠。下面就不同施膠體系的優(yōu)越性和局限性以及與涂布操作和涂布紙性能的相互關(guān)系進(jìn)行討論,。

  1.幾種施膠系統(tǒng)的優(yōu)越性和局限性

  1.1 松香施膠在松香施膠體系中,,松香與明礬或其它的沉淀劑如聚合機(jī)化鋁,、鋁酸鈉一起加人到漿料中,形成復(fù)雜的疏水性化合物——松香酸鋁,,并沉積在紙頁(yè)纖維的表面,。在紙頁(yè)的成形和干燥中,松香酸鋁擴(kuò)散到纖維的表面,,在紙和紙板中產(chǎn)生比較均一的抗水層,。在松香施膠中PH為6~7時(shí)可取得最好的施膠效果,這時(shí)可加填白土,,不能加填碳酸鈣,。施膠度主要是通過調(diào)節(jié)松香的添加量、濕部的PH或酸度來控制,。松香施膠的主要問題是紙頁(yè)強(qiáng)度下降,,抗老化性差,,對(duì)設(shè)備腐蝕性大。用松香內(nèi)施膠只能取得中低程度的施膠皮,,難以獲得很高的施膠度,。

  1.2 烷基烯酮二聚物(AKD)堿施膠AKD是一種纖維素反應(yīng)型施膠劑,是由硬脂肪酸解聚制備而成的,。它既能作為內(nèi)施膠劑,,也能作為表面施膠劑,。AKD與纖維索反應(yīng)形成酮基酯衍生物,,并定位在纖維上,。疏水端面向纖維的表面,,形成疏水層,。AKD與纖維素的反應(yīng)在一定的時(shí)間內(nèi)持續(xù)進(jìn)行,因此,,隨著存放時(shí)間的延長(zhǎng),,紙頁(yè)施膠皮上升。AKD在PH7~9時(shí)施膠效果最好,,能加填碳酸鈣,,抄造的紙頁(yè)比松香施膠的紙頁(yè)強(qiáng)度高,抗老化性好,。高施膠度的紙頁(yè)具有一定的抗酸堿性能,。AKD施膠的問題是因AKD和纖維素反應(yīng)速度緩慢難以控制最終的施膠度,濕部可能形成腐漿,,加填CaCO時(shí)網(wǎng)子和毛毯的磨損會(huì)增加,。

  1.3 ASA中堿性施膠ASA和纖維素的反應(yīng)與AKD相似,,但是反應(yīng)速度快,,當(dāng)紙頁(yè)離開紙機(jī)時(shí)至少達(dá)到了最終施膠度的8%,。ASA的反應(yīng)活性也有不利的一面,如熟化了的ASA由于迅速水解使得貯存時(shí)間大大縮短,。因此ASA的乳化是使用前在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的,。ASA可在較寬的PH范圍內(nèi)施膠,但在PH6~8時(shí)施膠效果最好�,?梢约犹頒aCO,。ASA施改時(shí)經(jīng)常在系統(tǒng)中加人少量的明礬,目的是為了提高施膠效率和減少ASA水解產(chǎn)物引起的壓榨粘輥問題,。應(yīng)用ASA施膠時(shí)應(yīng)注意提高ASA的一次通過留著率,,以減少白水中循環(huán)的ASA,,減少水解帶來的沉積問題。濕部的穩(wěn)定是有效利用ASA的關(guān)鍵,。缺點(diǎn)是ASA添加量大時(shí),,施膠度難以控制。

  2.施膠對(duì)涂布的影響

  涂布原紙施膠的好壞直接影響涂料的遮蓋能力,,由此也直接影響到涂布工藝,。沒有施膠的紙一旦與涂料接觸,,纖維快速吸水會(huì)導(dǎo)致涂料脫水和涂料的遮蓋性差。經(jīng)過施膠的紙對(duì)涂料向毛細(xì)管轉(zhuǎn)移的影響比原紙的成形和漿料的配比的影響要小些,。在低施膠度時(shí),,施膠的波動(dòng)會(huì)影響到涂布機(jī)的操作和成紙的特性。

  2.1 施膠對(duì)涂布操作的影響涂料在涂布頭上脫水會(huì)對(duì)涂布機(jī)的運(yùn)行構(gòu)成嚴(yán)重的威脅,,如涂布量波動(dòng),刮刀嚴(yán)重磨損,,產(chǎn)生刮痕等,,特別當(dāng)涂料的固含量高時(shí)更加嚴(yán)重,。涂布原紙施膠度的變化會(huì)影響涂料的遮蓋性,,這時(shí)需要調(diào)整涂料的配方,如增加膠粘劑和保水劑,,但會(huì)增加涂料的成本,。施膠度的變化導(dǎo)致進(jìn)入涂布機(jī)紙頁(yè)的水分波動(dòng),會(huì)對(duì)施膠壓榨的引紙產(chǎn)生影響,。低車速時(shí)影響較大,當(dāng)紙機(jī)車速在1000m/min以上時(shí),,施膠度的變化對(duì)引紙幾乎沒有影響,,目前許多紙廠對(duì)涂布原紙不進(jìn)行施膠。

  2.2 施膠對(duì)涂布紙質(zhì)量的影響一般來說,增加涂料的遮蓋能力可改進(jìn)涂布紙的不透明度和印刷性能,,原紙不同的施膠度使得膠粘劑的遷移量不同,,導(dǎo)致涂料中膠粘劑含量的波動(dòng),將影響涂布紙的光澤度和油墨的吸收性能,。原紙施膠度低時(shí)紙頁(yè)吸收較多的涂料,這樣降低了紙頁(yè)表面涂層的厚度,、平滑度和光澤度,。

  2.3 減少施膠問題的措施措施之一是精心選擇涂料的配方以適應(yīng)施膠度較大的變化。慎重選擇原紙的施膠系統(tǒng),,以便更容易控制,。應(yīng)根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的操作和原紙的類型結(jié)合不同施膠系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)來加以考慮。

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