印刷工藝中紙張故障及排除集錦
2009-09-05 14:12 來源:必勝網(wǎng) 責編:劉文越
一,、紙張的伸縮
通常在印刷廠里,,紙張的絲縷是以紙張纖維與滾筒軸線的方向為基準而確定的。
凡是印刷的紙張,,其纖維排列方向與滾筒軸線平行者,,則稱為縱絲縷紙張,而纖維排列方向與滾筒軸線相垂直的紙張,,稱為橫紙縷紙張,。
在膠印中應(yīng)采用縱絲縷紙張進行印刷。這是因為:從輸紙方面來看,,縱絲縷紙張在來去(軸向)方向比較挺硬,,沿徑向不易撕口,便于吹松和輸送,,從套印方面來看,,一根干燥后的纖維,完全潤濕后,,其直徑可能增加30%,,而長度方向增加1-2%。所以,,橫絲縷紙張比縱絲縷紙張來去(軸向)伸長較多,,直接影響套印精度。而縱絲縷紙張上下(徑向)伸長較多,,但通過調(diào)整包襯或其他方法可使套印準確,。
[案例]
某廠用單色膠印機印刷一批三開四色活件,所用的紙張為單張膠版紙,,裁切方法則為丁字形裁切方法,。當?shù)谝簧⊥旰螅子〉诙珪r發(fā)現(xiàn)左右兩邊出現(xiàn)無規(guī)律性的套印不準,。
[案例分析]:
這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,,膠印機操作者誤認為這是紙張質(zhì)量不好,其實際原因是上工序采用了丁字形裁切方法,,而將橫絲縷和縱絲縷紙張相混,,從而使紙張伸縮不一致,所以,,才導致左右套印不準且無規(guī)律性,。
[專家提示]:
凡裁切的單張紙須夾警示條,,印刷時要將縱、橫絲縷的紙張分開,,不能相混,。
紙張是一種可變性材料,組成紙張的纖維具有吸濕作用,,空氣中含有一定量的水分,,所以,紙張只要與空氣接觸,,它就不斷與空氣濕度發(fā)生平衡,。當周圍環(huán)境中空氣濕度高于紙張所含的濕度時,紙張就會吸收空氣中的水分而膨脹伸長,,反之,,當周圍環(huán)境中空氣濕度低于紙張本身所含的濕度時,紙張就會釋放出水分而收縮變短,,以達到與環(huán)境濕度的平衡,,所謂紙張的緊邊、荷葉邊均與紙張的含水量有關(guān),。為了防止因紙張伸縮引起的圖像套印不準,,所以印刷時盡量采用縱絲縷紙張(在造紙廠里稱為橫絲縷紙張)控制版面水分的大小,。如果紙質(zhì)不好,,套印要求較高,而且采用單色膠印機多色套印,,盡可能先壓一遍清水,。
二、紙張的甩角
甩角是指經(jīng)印刷后的紙張拖梢部分一邊出現(xiàn)套合不準的現(xiàn)象,。近年來,,大多數(shù)甩角故障多發(fā)生在多色膠印。其主要原因是:
(1)前規(guī)不在一平行直線上,,致使紙張到達前規(guī)后,,一邊叼紙少。
(2)紙張厚度差異較大
(3)各色組壓力呈遞增趨勢
(4)橡皮布滾筒包襯不平
(5)壓印滾筒叼牙兩邊松緊有差異
(6)壓印滾筒叼牙兩邊個別牙墊光滑或太低
(7)由于印版后部兩側(cè)空白區(qū)域較大,,在此區(qū)域內(nèi)潤濕液用量較大,,致使紙張沾附較多潤濕液,引起拖梢部分伸縮,,形成甩角,。
(8)印版兩側(cè)空白區(qū)域用液量大小不同,也會使一邊形成甩角,。
在單色膠印機中也有類似故障發(fā)生,。
[案例]
某廠用四色對開膠印機印刷地圖冊,,采用80g/㎡膠版紙印刷,在拖梢處常發(fā)現(xiàn)有些紅,、藍套不上,,尤其是某些特殊符號,例如象有些城市符號為藍圈套紅,。這種現(xiàn)象大多發(fā)生在印刷幅面的后半部,。
[案例分析]:
上例是明顯的甩角現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象的主要原因是印刷壓力遞減不夠,,所以要重新測定印刷壓力并進行調(diào)整,。另外,還與紙張的緊度以及此處叼紙牙的松緊有關(guān),。
[案例]:
某廠在調(diào)試cp2000-cd102機過程中,,在各項指標檢測合格后,進行彩色印刷測試,,分別在黑,、青、品紅,、黃版50%平網(wǎng)的不同位置加入人物畫像,。測試結(jié)果表明,128g/㎡以上的銅版紙及紙板均正常,,而對較簿的80g/㎡銅版紙進行測試時,,印刷品右下角處發(fā)生了"甩角"現(xiàn)象,且角規(guī)套印不準,。
[案例分析]:
此類“甩角”故障,,一般來說與輸紙印版各色組壓力及橡皮布包襯無關(guān)�,?赡芘c叼牙有關(guān),,但檢查叼牙時,叼牙叼力正常,,再觀察雙倍徑壓印滾筒叼牙,,當?shù)鹱〖垙垥r,右下角約4mm長范圍內(nèi)叼牙沒叼住紙張,,合壓時紙張輕微變形,,導致"甩角"。
處理方法:
重新設(shè)置紙張側(cè)拉規(guī)位置,,調(diào)整各相關(guān)部件后,,再開機試印,故障排除,。
[專家提示]:
無論是多色膠印機還是單色膠印機,,對一些關(guān)鍵部位切勿魯莽改動,,多注意叼紙牙叼紙的位置及范圍。對于硬度較大的紙張,,此類故障不易發(fā)生,。
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