- 2019年7月10日-12日,,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展,、包裝展...[詳情]
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變頻調(diào)速及控制技術(shù)在紙機(jī)生產(chǎn)線的應(yīng)用
2009-09-11 08:55 來源:晨鳴報(bào) 責(zé)編:喻小嘜
- 摘要:
- 造紙機(jī)是由一系列配套設(shè)備組成的聯(lián)合機(jī),,分濕部和干部兩大部分,。濕部包括上漿流送系統(tǒng)、網(wǎng)部和壓榨等部分,,干部包括烘干,、壓光和卷取等部分。變頻器以其優(yōu)良的調(diào)速性能,、操作簡單,、功能完善、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)等諸多優(yōu)點(diǎn),,必將取代紙機(jī)上傳統(tǒng)的直流調(diào)速系統(tǒng),,而成為紙機(jī)電氣傳動(dòng)的佼佼者。
【我要印】訊:造紙機(jī)是由一系列配套設(shè)備組成的聯(lián)合機(jī),分濕部和干部兩大部分,。濕部包括上漿流送系統(tǒng),、網(wǎng)部和壓榨等部分,干部包括烘干,、壓光和卷取等部分,。其生產(chǎn)流程一般是:漿料通過上漿流送系統(tǒng)傳送到紙機(jī)生產(chǎn)流水線的前端流漿箱,然后漿流由此依次通過網(wǎng)部,、壓榨,、前烘缸、后壓榨,、后烘缸,、壓光機(jī)和卷紙機(jī)等在內(nèi)的分部設(shè)備,成為原紙;原紙又可以另外進(jìn)入機(jī)外涂布和復(fù)卷機(jī)產(chǎn)出成品紙,。
造紙是一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)的過程,,因此生產(chǎn)線的連續(xù)和有序控制成為了制約成品紙質(zhì)量和產(chǎn)量的瓶頸,。變頻調(diào)速作為90年代中期后最強(qiáng)有力的控制方式進(jìn)入了原本屬于直流調(diào)速(適用于大中紙機(jī))和滑差電機(jī)(適用于中小紙機(jī))天下的造紙領(lǐng)域,并已近取得良好的市場效果,。
交流變頻調(diào)速技術(shù)以其卓越的調(diào)速性能,、顯著的節(jié)電以及在國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的廣泛適用性,而被公認(rèn)為是一種最有前途的交流調(diào)速方式,。直流調(diào)速系統(tǒng)在紙機(jī)的發(fā)展史上占有重要的地位,,但由于直流電機(jī)存在維護(hù)難、抗環(huán)境能力差等原因,,到了90年代已嚴(yán)重制約了造紙整機(jī)的性能價(jià)格比,。而變頻調(diào)速技術(shù)能最大程度上發(fā)揮了交流電機(jī)本身固有的優(yōu)點(diǎn)(結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用,、經(jīng)濟(jì)可靠,、動(dòng)態(tài)響應(yīng)好等),再加上變頻調(diào)速理論業(yè)已形成一門相對獨(dú)立的學(xué)科,,變頻調(diào)速技術(shù)全面應(yīng)用于紙機(jī)生產(chǎn)線的時(shí)代已經(jīng)到來了,。本文就變頻調(diào)速及其控制技術(shù)在紙機(jī)生產(chǎn)線上的應(yīng)用做進(jìn)一步的闡述。
2 造紙機(jī)上漿系統(tǒng)的變頻調(diào)速控制
造紙機(jī)上漿系統(tǒng)負(fù)責(zé)將紙漿通過漿泵,、沖漿泵,、多級篩等設(shè)備輸送到紙機(jī)網(wǎng)部流漿箱的過程,其中漿泵和沖漿泵為最重要的設(shè)備,,因?yàn)樗鼈冴P(guān)系到成形紙的質(zhì)量,,尤其是克重,因此必須采用變頻控制才能達(dá)到紙機(jī)的設(shè)計(jì)要求,。實(shí)踐證明,,安裝變頻裝置能適應(yīng)不同車速、不同品種的用量變化,,使?jié){泵組的運(yùn)行始終處于高效狀態(tài),。另外,采用變頻控制時(shí),,電動(dòng)機(jī)和漿泵的轉(zhuǎn)速下降,,軸承等機(jī)械部件磨損降低,泵端密封系統(tǒng)不易損壞,,機(jī)泵的故障率大為降低,維修工作量也隨之減少,。
上漿工藝必須符合以下要求:(1)向造紙機(jī)的網(wǎng)部輸送的漿料量一定要穩(wěn)定,,誤差不超過±5%;(2)漿料的配比和濃度要穩(wěn)定、均勻;(3)對漿料進(jìn)行凈化精選等,。因此對漿泵和沖漿泵的速度控制是保證第(1),、(2)項(xiàng)實(shí)現(xiàn)的重中之重,。
下面以沖漿泵為例來說明速度控制的流程:該變頻控制采用雙閉環(huán)系統(tǒng)的速度控制方式(如圖一所示),外環(huán)是速度閉環(huán)(V-控制),,內(nèi)環(huán)是電流或轉(zhuǎn)矩閉環(huán)(I-控制),。沖漿泵速度的設(shè)定值一方面是由漿速和網(wǎng)速比變化而獲得的V設(shè)定,另一方面是來自于流漿箱的壓力控制器(P-控制),。前者是主調(diào),,后者是微調(diào)。紙機(jī)的漿速和網(wǎng)速比基本上是恒定的,,因此紙機(jī)的網(wǎng)速一變化,,V設(shè)定也隨著變化,沖漿泵的轉(zhuǎn)速也跟隨變化;為了提高速度調(diào)節(jié)器的精確性和反映流漿箱的實(shí)際工藝過程,,通常還需取流漿箱的壓力PID控制輸出值的±5%的變化來作為沖漿泵附加的速度設(shè)定值,。速度的實(shí)際值(V實(shí)際)取自傳動(dòng)電機(jī)的實(shí)際速度采樣,可通過旋轉(zhuǎn)測速電機(jī)或光電旋轉(zhuǎn)編碼器等檢測裝置獲取,。電流的設(shè)定值(M設(shè)定)取自取自速度環(huán)的輸出信號,,電流的實(shí)際值(M實(shí)際)取自各個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)的交流變頻器輸出端電流互感器的測量值。
因此對于沖漿泵的變頻調(diào)速而言,,需要對其進(jìn)行PID控制,,需正確選擇速度反饋方式和PID的各類參數(shù)。加速時(shí)間0~100%的設(shè)定值一般為60秒,,而減速時(shí)間大約為30秒,。變頻器的設(shè)定輸入值需具有二至多端的輸入,并能進(jìn)行基本運(yùn)算,。反饋信號需具有接收模擬信號或脈沖信號的端口,。了解這一點(diǎn),對選擇變頻器的型號非常重要,。
3 造紙機(jī)分部傳動(dòng)的變頻控制
我國造紙機(jī)分部傳動(dòng)設(shè)備,,以前采用SCR直流調(diào)速方式,由于存在滑環(huán)和炭刷造成可靠性和精度不高,,從而導(dǎo)致紙機(jī)的機(jī)械落后,,車速也只有200m/min左右,很難同國外的1000m/min的高速紙機(jī)相比,。由此看來,,造紙機(jī)分部傳動(dòng)機(jī)械的變頻化已是大勢所趨。
分部傳動(dòng)涉及到紙機(jī)的網(wǎng)部,、壓榨部,、前烘缸、后壓榨,、后烘缸,、壓光機(jī)等眾多的傳動(dòng)點(diǎn),,由于紙張具有細(xì)薄、脆弱的缺點(diǎn),,因此為了防止紙張出現(xiàn)斷裂,、卷曲、褶皺,、壓痕,,必須對各傳動(dòng)點(diǎn)進(jìn)行高精度的速度控制,并保證紙張按成紙方向所限定的伸展率進(jìn)行延展,。也就是說,,從上漿到上卷的整個(gè)過程,要保持紙幅一定的速度級聯(lián),,這樣才有拉力,。正是基于分部傳動(dòng)的變頻控制強(qiáng)調(diào)的是各傳動(dòng)點(diǎn)的在線無級調(diào)速和同步跟隨性能,因此用在分部傳動(dòng)的變頻器必須具有以下特性:(1)調(diào)速范圍寬,,在全速度范圍內(nèi),,效率必須在90%以上;(2)功率因數(shù)高于0.9以上; (3) 輸入諧波電流總失真小于3%; (4)采用可靠性高、技術(shù)成熟的標(biāo)準(zhǔn)器件IGBT; (5)能減少輸出諧波分量并有效降低dv/dt噪音和轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的效果; (6)利用通訊功能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高速串行傳輸,。
如某紙廠1臺1092型水松紙?jiān)旒垯C(jī)的 4個(gè)分部傳動(dòng)傳動(dòng)點(diǎn)的功率分別為壓榨11kW,,主缸11kW,組缸7.5kW,卷紙5.5kW,。根據(jù)使用廠家的實(shí)際情況和要求,,變頻器采用西門子公司新近推出的MM420系列,PLC采用西門子S7-200系列,。網(wǎng)絡(luò)通訊采用RS485接口,,協(xié)議方式采用西門子USS協(xié)議。主機(jī)調(diào)速及單個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)微調(diào)采用按扭調(diào)速,,并且能夠在操作臺和設(shè)備前兩地調(diào)速,。 又如某廠2820型牛皮箱板紙?jiān)旒垯C(jī),變頻器采用美國AB公司1336型高功能變頻器,,PLC采用AB公司SLC500系列,,操作界面采用觸模屏。由上位機(jī)控制運(yùn)行參數(shù)存儲,、數(shù)據(jù)表格自動(dòng)生成,、生產(chǎn)報(bào)表自動(dòng)打印、故障報(bào)警狀態(tài)分析,。網(wǎng)絡(luò)通訊采用國際通用的PROFIBUS DP通訊網(wǎng)絡(luò),。電動(dòng)機(jī)采用交流變頻電機(jī),并且應(yīng)用磁通矢量閉環(huán)控制,。另外可以通過對各個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)的實(shí)際使用功率的計(jì)算控制各個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)的負(fù)荷分配,,并且在生產(chǎn)過程中可以通過點(diǎn)動(dòng)在不影響速度鏈的情況下進(jìn)行局部張緊和松弛。
以上二例是較為典型地應(yīng)用到了分部變頻控制的控制原理,,分部傳動(dòng)的控制原理是保持速度級聯(lián)和高速傳輸,,前者利用上位機(jī)(PLC或工控機(jī))來進(jìn)行速度級聯(lián)的計(jì)算,后者是通過變頻器本身的高速串行通訊能力來實(shí)現(xiàn)的,。怎樣一來,,整個(gè)系統(tǒng)配線簡單、自動(dòng)化程度高,、信息量豐富且接口兼容,,便于實(shí)現(xiàn)FA和管控一體化。
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