善其事 先利器

　　作為省郵政公司直屬企業(yè),，以及全國(guó)14家郵資封片定點(diǎn)印刷企業(yè)之一,，江蘇省郵電印刷廠擁有得天獨(dú)厚的業(yè)務(wù)優(yōu)勢(shì)，這一特點(diǎn)也體現(xiàn)在其產(chǎn)品架構(gòu)中,，郵資信封,、明信片等來(lái)自郵政系統(tǒng)的內(nèi)部產(chǎn)品占據(jù)了業(yè)務(wù)總量的50%。不過,，深諳產(chǎn)品單一結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)的江蘇省郵電印刷廠并未囿于此,，在多年的悉心培育之下，江蘇省郵電印刷廠開拓了各類高檔產(chǎn)品樣本,、精美畫冊(cè),、特快專遞封套等社會(huì)類產(chǎn)品，將業(yè)務(wù)觸角延伸至商業(yè)印刷,、書報(bào)刊印刷、包裝裝潢印刷等領(lǐng)域,，如今其客戶名單上不乏移動(dòng),、電信、電力等國(guó)內(nèi)知名公司的身影,。

　　工欲善其事必先利其器,。江蘇省郵電印刷廠堅(jiān)守這一信念，將先進(jìn)的技術(shù)裝備視為企業(yè)的一項(xiàng)重要競(jìng)爭(zhēng)力,。早在1995年,，江蘇省郵電印刷廠斥資1200萬(wàn)元引進(jìn)了1臺(tái)曼羅蘭700，這一大手筆的舉動(dòng)不僅令其成為該機(jī)型在當(dāng)時(shí)的內(nèi)地屈指可數(shù)的幾家擁有者之一,，更使其迎來(lái)了工藝上的重大革新

　　“此前我們所用的都是老式的凸版印刷工藝”,，已在工廠工作了20多年的副廠長(zhǎng)林超回憶道。這臺(tái)設(shè)備的到來(lái)為江蘇省郵電印刷廠“郵政單冊(cè),、票據(jù)‘一支獨(dú)大’”的傳統(tǒng)業(yè)務(wù)格局的轉(zhuǎn)變打開了突破口,。1996年，憑借過硬的技術(shù)實(shí)力,，江蘇省郵電印刷廠承接了由郵政總局發(fā)行的國(guó)內(nèi)首套極限明信片（即明信片的郵資面左下角與郵資圖基本相同,，又稱極限卡），此后,，郵資明信片業(yè)務(wù)在其業(yè)務(wù)總量中的占比逐年遞增,。2003年,，江蘇省郵電印刷廠再次迎來(lái)了一個(gè)歷史性的機(jī)遇，“那一年企業(yè)拜年卡（賀年有獎(jiǎng)明信片的一個(gè)分類）的發(fā)行量出現(xiàn)爆發(fā)性增長(zhǎng)”,，林超記憶猶新,。我們隨后收集到的一組來(lái)自官方的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)佐證了他的說(shuō)法：2003年賀年有獎(jiǎng)明信片發(fā)行量總數(shù)為2.3億枚，其中企業(yè)拜年卡達(dá)1.3億枚,。抓住這一機(jī)遇的江蘇省郵電印刷廠開始大踏步前進(jìn),。2008年，200多名郵電印刷廠職工實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值8000多萬(wàn)元,，而這一數(shù)字在2003年只有1000萬(wàn),。

　　2003年之后的數(shù)年間，江蘇省郵電印刷廠不斷加大印刷設(shè)備投資力度,，先后引進(jìn)海德堡,、三菱、秋山等進(jìn)口膠印設(shè)備,，同時(shí),，為對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)充，2007年,，江蘇省郵電印刷廠又購(gòu)進(jìn)1臺(tái)富士多功能高速數(shù)碼印刷設(shè)備,，主要用于小批量賀卡印刷，以及門票門禁系統(tǒng)的條形碼印刷,。

　　完成了初期的設(shè)備投資之后,，江蘇省郵電印刷廠管理層開始深入思索另一個(gè)關(guān)注許久的話題：進(jìn)一步提升現(xiàn)有印刷設(shè)備的生產(chǎn)效率。就這樣,，ctp解決方案走入了他們的視線,。2008年4月，經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)半年之久的實(shí)地調(diào)研,，江蘇省郵電印刷廠與方正簽訂合同,，引進(jìn)包括富士luxel vx-9600 ctp直接制版機(jī)、方正暢流印前生產(chǎn)工作流程,、方正易彩工藝服務(wù)等在內(nèi)的方正暢易商業(yè)ctp解決方案,。

　　再創(chuàng)業(yè) ctp助力

　　相對(duì)于印刷設(shè)備，ctp的投資算不上大手筆,，不過江蘇省郵電印刷廠依然從流程調(diào)整,、人員安排等方面做了周密的準(zhǔn)備。“雖然ctp技術(shù)已經(jīng)成熟,，但沒有使用過,，我們心里始終沒底。”林超坦言那時(shí)自己最擔(dān)心的是，年底正值工廠業(yè)務(wù)旺季,，制版量大,，這臺(tái)唯一的機(jī)器會(huì)出問題，“哪怕停機(jī)一小時(shí),，損失也將不可估量”,。為此，廠里專門制定了一套應(yīng)急方案,。令他欣慰的是,，在使用過程中，這套ctp系統(tǒng)非但一點(diǎn)問題沒出,，還帶來(lái)了意外的收獲,。“我們很早就使用數(shù)碼打樣，但在打樣效果上總與實(shí)際印刷效果有出入,，客戶對(duì)此也有意見,。引進(jìn)ctp后，方正的色彩工程師幫我們做了色彩工藝服務(wù),，結(jié)果這大半年來(lái),，客戶對(duì)打樣的效果都表示滿意。”談及此處,，林超忍不住再三夸獎(jiǎng)方正高超的色彩管理水平,。在他看來(lái)，這足以證明方正技術(shù)實(shí)力的雄厚和服務(wù)水準(zhǔn)的專業(yè),。

　　從傳統(tǒng)ctf到ctp的轉(zhuǎn)換,，用林超的話來(lái)說(shuō)，“過程非常順利,。培訓(xùn)只用了兩三天,，我們的技術(shù)人員就很快掌握了這套系統(tǒng),，并立即投入生產(chǎn)”,。

　　隨著實(shí)際生產(chǎn)的展開，ctp系統(tǒng)的表現(xiàn)也正如郵電印刷廠事前所期待的那樣,，大大提升了生產(chǎn)效率及制版質(zhì)量,。“傳統(tǒng)制版工藝需要進(jìn)行曬版，耗時(shí)長(zhǎng),，容易丟失一些小網(wǎng)點(diǎn),，或者出現(xiàn)臟點(diǎn)現(xiàn)象，需修版或重曬版,，不僅影響印刷工序的生產(chǎn)效率,，還增加了原材料的消耗量。”林超舉了一個(gè)例子：使用ctf制版時(shí)，1個(gè)小時(shí)出兩副版,；使用ctp制版后,，1個(gè)小時(shí)最多可以出到6副版，生產(chǎn)效率得到顯著增高,。“我們的領(lǐng)機(jī)現(xiàn)在要是看到傳統(tǒng)的樣張,，還會(huì)有意見。”林超笑著補(bǔ)充道,。“客戶只看重結(jié)果：質(zhì)量和交貨期能否得到保證,，在這兩個(gè)方面，ctp無(wú)疑具有明顯優(yōu)勢(shì),。”

　　同時(shí),，ctp版材價(jià)格逐年下跌的態(tài)勢(shì)也讓ctp制版的成本優(yōu)勢(shì)逐漸得以凸顯。在ctp版材價(jià)格還是62元/平方時(shí),，林超算過一筆賬,。他發(fā)現(xiàn)，一副ctp版的綜合成本和差不多,，而現(xiàn)在才過去半年多,，ctp版材已降到50多元/平方，其綜合制版成本明顯已經(jīng)低于傳統(tǒng)制版,。

　　考慮到部分外加工活的特點(diǎn),，江蘇省郵電印刷廠仍然保留了ctf工藝，“有的客戶習(xí)慣于交付膠片,，此外,，在10月初至年底這一大忙時(shí)期，僅依靠ctp制版,，滿足不了生產(chǎn)需要,，ctf可以作為補(bǔ)充，兩者結(jié)合起來(lái)使用”,。如今在江蘇省郵電印刷廠,，ctp平均制版量已經(jīng)達(dá)到70%以上。

　　借助ctp的引進(jìn),，江蘇省郵電印刷廠在制版,、印刷等各道工序構(gòu)建起了完整的數(shù)字化管理體系。在再創(chuàng)業(yè)的過程中,，ctp已然成為江蘇省郵電印刷廠前進(jìn)的一個(gè)重要助推器,。

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