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印刷包裝絲印
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膠印油墨
膠印材料
絲印材料

包裝專色油墨印刷的色差分析

2009-09-18 13:34 來(lái)源:中華印刷包裝網(wǎng) 責(zé)編:涂運(yùn)

摘要:
產(chǎn)生專色油墨印刷色差的因素很多,,但主要有:材料的性能、油墨的性質(zhì),、印刷條件,、印刷品的表面整飾。這些因素都會(huì)影響專色印刷過(guò)程中的色彩再現(xiàn),。
 

 

  三,、印刷過(guò)程對(duì)顏色的影響

  1,、墨層厚度及水墨平衡

  印刷過(guò)程中對(duì)油墨色相的控制主要是通過(guò)控制墨層的厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)。在墨層厚度變化0.1μm左右時(shí)就會(huì)引起△e=1.5~4.5nbs的色差,, 顯然這一影響是很大的,。膠印的墨色再現(xiàn)和水墨平衡密切相關(guān),在同樣的墨量情況下,,水大水小會(huì)影響顏色的深淺,。正確掌握水墨平衡,特別注意潤(rùn)濕液的ph值至關(guān)重要,。用水量大小的原則為不上臟的情況下,,采用盡可能小的供水量。

  2,、印刷壓力

  印刷壓力的大小對(duì)于油墨從印版上轉(zhuǎn)移到紙張上的程度有很大的影響,,當(dāng)印刷壓力不足時(shí),油墨的轉(zhuǎn)移不充分,,不適宜印刷;當(dāng)印刷壓力過(guò)大時(shí),,由于印版上的油墨向圖文以外的空白部分鋪展,油墨轉(zhuǎn)移率非但得不到提高,,而且還帶來(lái)其它弊病,,同樣不適宜印刷。只有在適當(dāng)?shù)挠∷毫Ψ秶鷥?nèi),,才能印出墨層厚實(shí),、圖像清晰,、階調(diào)豐富和色彩再現(xiàn)性良好的印刷品。

  3,、印刷速度

  印刷速度的增加,,會(huì)使印刷面間的接觸時(shí)間變短,網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛,,油墨轉(zhuǎn)移率降低,,印刷質(zhì)量下降。為了保證印刷面的充分接觸,,提高印刷質(zhì)量,,這就要求在一定印刷壓力下,控制好印刷速度,,以獲得穩(wěn)定的墨層厚度,。

  4、干退密度差

  同一紙張,,剛印刷出來(lái)的樣張密度較高,,而經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后的樣張,隨著油墨的干燥平滑度降低,,密度值就會(huì)下降,。由于墨層干燥前后密度值不同,印刷圖像呈現(xiàn)的色調(diào)也不同,。剛印出的印品,,油墨尚處于濕態(tài),與干態(tài)時(shí)有一個(gè)差值,。這是因?yàn)閯傆〕龅哪珜佑幸欢ǖ牧髌叫�,,所以表面反射以鏡面反射為主,看上去色彩鮮艷,,光澤好,。當(dāng)墨層處于干燥狀態(tài)時(shí),表面反射以漫反射為主,,色澤自然比剛印刷出來(lái)時(shí)顯得要暗淡無(wú)光,。故一般印刷樣張的墨色稍比標(biāo)準(zhǔn)樣張深,但究竟深多少要采用數(shù)據(jù)化控制,,在打樣時(shí),,測(cè)定剛印下來(lái)的各色密度值,在印刷時(shí),,參照這些密度值來(lái)印刷,,就能使兩者的墨色接近一致。帶有偏振濾色片的密度計(jì)能夠消除墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光,所測(cè)得的濕色密度與干色密度非常接近,,測(cè)得的密度值受墨層干濕影響很小,。

  四、印刷品的表面整飾對(duì)顏色的影響

  表面整飾是對(duì)印刷品的表面再進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚�,,以提高印刷品表面的耐光,、耐熱,、耐水,、耐磨、耐折,、耐化學(xué)藥品性;增加印刷品的光澤和藝術(shù)感;起到保護(hù)印刷品和美化印刷品的作用,,提高印刷品的價(jià)值。包裝類產(chǎn)品的表面整飾方式主要有上光(印亮光油,、涂布罩亮光油,、亞光油、uv光油,、水性光油等)、上蠟,、覆膜(亮光膜,、亞光膜)、凹凸壓印,、燙金等,。印刷品經(jīng)過(guò)這些表面處理后,會(huì)有不同程度的色相和飽和度的變化即密度的差異,。這些變化可分為物理變化和化學(xué)變化,。物理變化主要體現(xiàn)在產(chǎn)品表面增加了鏡面反射和漫反射能力。一般來(lái)講,,覆亮光膜,、涂布亮光油和uv光油時(shí),色密度增加;覆亞光膜,、涂布亞光油時(shí),,色密度降低�,;瘜W(xué)變化主要來(lái)自覆膜膠水,、水性光油、uv光油內(nèi)含有的有機(jī)溶劑,,它們會(huì)和印刷品上的油墨顆粒相結(jié)合使墨層顏色發(fā)生變化,。

  五、結(jié)論

  總之,,在包裝印刷中,,導(dǎo)致專色產(chǎn)生色差的原因各種各樣,,要針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中的不同原因具體問(wèn)題具體分析,盡量把偏差控制在最小范圍,,針對(duì)具體的原因采取相應(yīng)的對(duì)策,,生產(chǎn)出令客戶滿意的包裝產(chǎn)品。只要在配色和印刷過(guò)程中措施得當(dāng),, 就能較好地控制其色彩,。主要對(duì)專色的調(diào)配和對(duì)印刷過(guò)程進(jìn)行規(guī)范化、數(shù)據(jù)化管理,,同時(shí)使生產(chǎn)環(huán)境保持相對(duì)穩(wěn)定,。

 

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