【我要印】訊：在膠輥UV印刷及其清洗劑等的選用上,，應(yīng)該關(guān)注綜合效益，降低綜合和成本,，提高UV印刷質(zhì)量,，提升企業(yè)競爭力。 

　　正確安裝新膠輥軸承,。首先要把新膠輥兩頭的雜質(zhì)清洗干凈,，然后選用規(guī)格、型號等均符合設(shè)計要求的軸承,，在各個配合面上涂抹潤滑油,，正確、均勻地用力捶打?qū)Ｓ幂S承套管,，直至軸承安裝到位,。切忌對軸承直接施力,，隨意敲打,，防止軸承在未用前就受到損害,。 

　　確保膠輥各軸承,、軸座的潤滑。在膠輥裝機前,，要把膠輥兩頭軸承的外表和機上的膠輥軸承套,、支架等用潤滑油脂涂一遍,，最大程度地減少因串墨輥來回串動而形成的旋轉(zhuǎn)、撞擊,、摩擦,，減輕膠輥軸套和軸座兩側(cè)的磨損,。  

　　 近年來，UV印刷得到廣泛應(yīng)用,，并出現(xiàn)了UV印刷及普通兩用墨輥。UV及普通兩用墨輥的安裝,，方法如下。 

　　1.新墨輥適應(yīng)程序  

　　 當(dāng)裝妥整套新膠輥并準(zhǔn)備用UV油墨印刷前,，必須先用UV透明油墨或UV油墨使墨輥運行２～３小時,，讓墨輥完全適應(yīng)UV油墨,，再用UV洗機水清洗后,，方可進行UV印刷程序。如不依照上述程序進行,，某些UV油墨可能會變硬,，積聚于墨輥表面,，導(dǎo)致上墨不均勻,、發(fā)熱以及難清洗,，墨輥也容易磨損。如用新墨輥進行普通油墨印刷,，則裝妥后即可進行印刷,。 

　　2.UV印刷及普通油墨印刷轉(zhuǎn)換程序  

　　 由UV印刷轉(zhuǎn)為普通油墨印刷時，應(yīng)先用專用UV印刷洗機水清洗墨輥,，再用普通油墨印刷，印刷前應(yīng)檢查全部墨輥是否均已完全上墨,。由普通油墨轉(zhuǎn)為UV油墨時,，清洗墨輥后即可進行UV印刷,。但如發(fā)覺上墨不好,，可用UV透明油墨或UV印刷油墨使墨輥運行約12小時后再進行UV印刷。 

　　調(diào)試 

　　要準(zhǔn)確確定膠輥在UV印刷機上合適的位置,，規(guī)范調(diào)節(jié)水輥,、墨輥壓力。膠輥的位置合適與否,，直接關(guān)系到傳墨和刷墨的均勻程度，直接影響印刷品質(zhì)量,，并且還直接影響到其他方面，如膠輥的壽命等,。各墨輥間的接觸壓力要保持均勻,、適度，如壓力偏大,，會使膠輥受壓變形，膠體因過分發(fā)熱而膨脹,，油墨受熱又容易變稀,，甚至“脫膠”，影響印刷墨色質(zhì)量,；另一方面又容易使膠輥軸頭（軸承）或軸孔受損,。著墨輥高低調(diào)節(jié)也很重要,，調(diào)得過高會布墨不均，過低則容易劃傷膠體,，并加劇印版磨損。著墨輥與印版的接觸情況,，一般可在印版上放一條40g/m2左右韌性強的紙條,，當(dāng)著墨輥滾壓上去后紙條拉動有受壓阻力感即可。 

　　膠輥調(diào)節(jié)的高度與UV印刷品結(jié)構(gòu)也有關(guān)系,。如果是印刷有底色的UV印刷品時，膠輥可調(diào)得低一點,，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給UV印刷膠輥的墨比較均勻,，印出的產(chǎn)品使人賞心悅目,，否則，易出現(xiàn)墨杠,、墨道等。在印刷文字時,，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可,，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版,，從而使文字印刷得十分清晰,、干凈利落,，膠輥磨損面較小不容易損壞,，可延長印版的使用期限。調(diào)整時應(yīng)使用調(diào)膠輥,，先把印版取出讓調(diào)膠輥水平伸入拉出幾次,，調(diào)膠輥上的墨點大小就立即顯示出來,，操作人員可根據(jù)印刷的不同需求來確定UV印刷膠輥的高低程度,，然后把頂絲鎖牢,，這樣高速印刷時膠輥的高低不會變化。 

　　調(diào)試膠輥時要有耐心,，以免出現(xiàn)下列情況：膠輥表面破損,，掉渣,，圖文模糊不清，文字缺劃斷道,，甚至糊版,、跳膠,；圖文著墨不一，甚至UV印刷品表面只有圖文印痕卻沒有墨色,；調(diào)得太緊而把UV印刷膠輥捻壞，造成設(shè)備事故,。  


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