塑料包裝材料,，特別是在食品工業(yè)領(lǐng)域，由于其重量輕和耐用性好的特點(diǎn),，為提高我們今天的生活水平作出了很大的貢獻(xiàn),。另外，要把大工業(yè)化生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品配送到世界各地,，如果沒有包裝材料的話,，那也是難以想象的。所以從整體上看,，在過去的幾年里整個(gè)塑料包裝市場(chǎng),，主要是深拉包裝塑料薄膜得到了快速增長(zhǎng)。其中,，注塑包裝材料,，如包裝箱或杯子，正處于上升階段,，并逐漸取代熱成型包裝材料,。  

　　從這一點(diǎn)出發(fā)，可以推斷出如下趨勢(shì)：  

　　較高的材料費(fèi)用和附加的排放費(fèi),，促使人們使用輕型包裝材料  

　　對(duì)包裝材料性能的要求越來(lái)越高,。今天好的包裝材料應(yīng)該具備很多功能，如良好的可書寫性,，防意外開啟和準(zhǔn)確的份量分配,。  

　　由于包裝材料的加工和銷售全球化，促使包裝材料的產(chǎn)量急速增長(zhǎng),。其結(jié)果是多層空腔模具得到了廣泛的使用,。  

　　這種發(fā)展不僅給生產(chǎn)帶來(lái)影響，而且也波及產(chǎn)品本身,。雖然生產(chǎn)率的提高和產(chǎn)品重量的減少一直是需要優(yōu)先考慮的因素,，但是也還是會(huì)出現(xiàn)其他一些問題,，例如，消費(fèi)者保護(hù)和文字標(biāo)記等,。  

　　針對(duì)使用舒適性和消費(fèi)者保護(hù)方面的要求,，可以通過一個(gè)相應(yīng)的安全鎖扣來(lái)實(shí)現(xiàn)。為了增加邊緣部分的強(qiáng)度,，可以添加緊固筋條,。這個(gè)措施可以提高材料的綜合性能，如果是熱成型材料的話,，就不可能達(dá)到這種效果,。另外，透明度好的聚丙烯可以發(fā)揮光學(xué)特性,，通過壓模標(biāo)記可以省去印刷環(huán)節(jié),。  

　　通過熱流道技術(shù)提高多層模具的功能  

　　事實(shí)表明，人們對(duì)產(chǎn)品及其加工工藝的要求越來(lái)越高,。特別是在模具,、設(shè)備以及自動(dòng)化領(lǐng)域，需要完成復(fù)雜的工作,。為了達(dá)到盡可能減少塑料材料的消耗,，必須使成型件的幾何形狀完全符合載荷的要求。使用模擬軟件可以計(jì)算出產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)計(jì)方案,，預(yù)測(cè)產(chǎn)品成型狀態(tài),。  

　　在模具生產(chǎn)上反映很突出的是對(duì)縮短作業(yè)循環(huán)時(shí)間和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的要求。使用多層模具可以使產(chǎn)量提高80%～100%,，這個(gè)步驟是合理的,。由于熱流道技術(shù)的進(jìn)步，可以通過調(diào)節(jié)熱流噴嘴來(lái)解決高中空度的問題,。  

　　按照目前的技術(shù)水平,，在多層模具上會(huì)有兩個(gè)分型面。例如在芝加哥的NPE2000塑料展覽會(huì)上,，來(lái)自Naefels的Netstal-Maschinen AG公司在Synery 6000注塑機(jī)上展示了一種在一個(gè)作業(yè)循環(huán)內(nèi)能生產(chǎn)16個(gè)包裝箱的8 8倍模具,。作業(yè)循環(huán)時(shí)間5秒鐘以內(nèi)，其生產(chǎn)率對(duì)于此規(guī)格的機(jī)器來(lái)說,，是非常值得一提的,。完全可以想象，將來(lái)的模具可以分成更多層,。  

　　同時(shí)作業(yè)可以縮短作業(yè)循環(huán)時(shí)間  

　　注塑機(jī)是生產(chǎn)過程中的核心裝置,，它對(duì)能否達(dá)到作業(yè)循環(huán)時(shí)間具有關(guān)鍵影響。重要的評(píng)判指標(biāo)是能否達(dá)到高的塑化注射的效率、能否同時(shí)作業(yè),。如果能達(dá)到這些要求的話,，就可以節(jié)省20%～50%的作業(yè)循環(huán)時(shí)間。這一點(diǎn)對(duì)于多層模具來(lái)說,，是提高經(jīng)濟(jì)性的決定性因素,。同時(shí)作業(yè)是指在塑化的時(shí)候，也可以進(jìn)行所有其它工序,，如成型件的輸出,、合模和高速注射等。另外,，通過使用專門其它輔助裝置,，可以明顯提高塑化效率。  

　　目前,，注塑模具完全被融合到生產(chǎn)設(shè)備里,，它在一定程度上發(fā)揮著對(duì)外圍設(shè)備進(jìn)行調(diào)控的作用,。從熱流道開始到取件,，最后直到壓模標(biāo)記（IML）。對(duì)于機(jī)器生產(chǎn)廠家來(lái)說,，這就意味著下一步的發(fā)展不能僅僅關(guān)注運(yùn)行速度和時(shí)間上,，而在于整個(gè)生產(chǎn)的環(huán)境上。所以廠家所面臨著一系列挑戰(zhàn)：（1）對(duì)生產(chǎn)清潔性的要求更高,，所設(shè)計(jì)的設(shè)備必須符合清潔生產(chǎn)的需要,；（2）工藝步驟必須完美地集合到生產(chǎn)流程里；（3）公差范圍越來(lái)越小,，要求整個(gè)生產(chǎn)過程的精度越來(lái)越高,。  

　　工藝流程可以合成一體  

　　對(duì)現(xiàn)代化包裝的要求使得生產(chǎn)步驟越來(lái)越集中化。壓模標(biāo)記（IML）和多組分注塑便是兩個(gè)合適的工藝方案,。采用IML工藝時(shí),，可以直接設(shè)置標(biāo)簽，因此后續(xù)的步驟就可以省略掉,。此外,，IML還有其他一些優(yōu)點(diǎn)：（1）采用IML工藝能達(dá)到很高的打印質(zhì)量；（2）調(diào)整或更換設(shè)備非常靈活,，方便快捷,。  

　　由于設(shè)備、模具和自動(dòng)控制相互之間配合得非常好,，所以打印標(biāo)記并不影響作業(yè)的循環(huán)時(shí)間,。  

　　例如，可以使用下列兩種方法：  

　　（1）事先沖壓好的標(biāo)簽逐個(gè)被放入到模腔里,；（2）把印制好的薄膜直接放入,，標(biāo)簽的沖壓和放入與作業(yè)循環(huán)同步進(jìn)行（Cut-in-Place法）。  

　　多組分注塑是目前需要關(guān)注的一個(gè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),。過去,，人們可以用多個(gè)材料組分生產(chǎn)出成型的產(chǎn)品。為了充分挖掘設(shè)計(jì)方面的潛力,，一段時(shí)間以來(lái)在包裝領(lǐng)域,，人們?cè)絹?lái)越多地使用多組分技術(shù)。例如,，現(xiàn)在在各種密封元件上就用二,、三種顏色進(jìn)行修飾。預(yù)計(jì)在薄壁包裝領(lǐng)域也會(huì)越來(lái)越多地使用多組分技術(shù),。從Netstal公司設(shè)計(jì)的一種2組分飲料杯上就可以完全看出,，生產(chǎn)這類包裝產(chǎn)品是具有很好的經(jīng)濟(jì)效益的。


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