【我要印】訊：金屬印刷的對象是非吸收性的材料——鍍錫板馬口鐵。其印刷方式與平版膠印相類似,，但在工藝上又有其獨(dú)特的一面，比如：

　　1.馬口鐵經(jīng)印刷后油墨滯留在表面,，須經(jīng)過加熱才能干燥固化；

　　2.由于馬口鐵表面的錫層光澤明亮,，通常在彩色印刷前，都要習(xí)慣性的在鐵片上涂上一層白涂料,。當(dāng)然,，這要根據(jù)印刷品的要求來定，也可直接涂于鐵片的正面,，也就是通常所說的鍍錫面；

　　3.待所有工序都印刷好之后,，需進(jìn)行機(jī)械加工,，制作成各種形狀、大小不一的包裝物，要求涂層經(jīng)機(jī)械加工后,，須符合耐沖擊,、抗延伸性的要求；如屬于食品級的品種,，還需具備耐高壓蒸煮的條件,；這就要求涂層與基材之間必須具備優(yōu)良的附著性能。涂層與基材附著力的好壞,，它關(guān)系到馬口鐵本身的表面性能,、油墨的種類、烘烤溫度以及油墨涂層的厚薄等諸多因素,。

　　現(xiàn)就如何增強(qiáng)油墨涂層與基材(即鍍錫馬口鐵）之間的附著性問題,，與諸位行業(yè)專家學(xué)習(xí)交流：

    　一、馬口鐵表面性能與油墨涂層附著性的關(guān)系

    　馬口鐵是以薄鋼板作為基料的,，兩面涂上純錫使之光澤明亮,；根據(jù)其工藝的不同，可分為熱浸板和電鍍板兩種,；主要由鋼基板,、錫鐵合金層、氧化膜,、油膜及錫層組成,。

    　首先，馬口鐵的表面通常都涂有一層極薄的油膜,，其成分大多為二辛葵二酸酯或乙�,；�三丁基檸檬酸酯。目的主要是為了防止馬口鐵生銹,，也便于在印刷時易于將成垛的馬口鐵一張張分開,。通常油膜的厚薄無固定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)控制在3-5mg/m2左右,。不宜太厚以免影響涂層對基材表面的潤濕性,，防止烘烤干燥后，印品產(chǎn)生縮孔等印刷故障,，由于環(huán)境等季節(jié)性氣候的變化，馬口鐵也易于受潮,，直接影響其涂層的不相溶性,，導(dǎo)致層間附著力變差,。為此,，許多制罐廠都將油膜量超出5-7mg/m2以上的馬口鐵進(jìn)行預(yù)處理一次，使其油膜完全揮發(fā)完后再使用，預(yù)處理溫度一般在200℃/15min以內(nèi),，車速控制在4000r/h以內(nèi)為宜。

   　 通常檢測馬口鐵油膜量是否合格，最簡單直接的方法是：取少量涂料倒于平置的馬口鐵上,，觀察其擴(kuò)散情況,，一般中心點(diǎn)向周圍潤濕的半徑大致相等,，此時,，提起馬口鐵一角成45℃角,，涂料能夠均勻的流向另一方向,，即說明此油膜量符合印刷要求,。如凝聚不散或不規(guī)則地向周圍擴(kuò)散，則說明不符合印刷要求,，應(yīng)預(yù)烘烤后才可使用,。

    　馬口鐵的第二層是氧化膜,，一般馬口鐵鍍錫工序完成后,，錫的表面都留有一層薄薄的氧化膜，其結(jié)構(gòu)很不穩(wěn)定,，容易導(dǎo)致涂層脫落，影響其附著力,。所以馬口鐵每在鍍錫完成后都要進(jìn)行鈍化處理,，目的就是要增加其穩(wěn)定性,；過厚的氧化膜易使馬口鐵變顏色,，尤其是經(jīng)過高溫烘烤后更為明顯,；通常情況下，電鍍板是經(jīng)過了鈍化處理的,，而熱浸板則剛好相反。因此,，要選擇適用的馬口鐵,，必須根據(jù)客戶對印刷品的不同要求來決定。