無(wú)線膠訂生產(chǎn)工藝中的常見問(wèn)題及解決
2009-10-16 09:32 來(lái)源:慧聰印刷網(wǎng) 責(zé)編:涂運(yùn)
【我要印】訊:1)圓背
書夾子中書位高及書帖闖齊臺(tái)太低,書帖伸出應(yīng)控制在11~12mm,,應(yīng)提高托實(shí)板位置,;起槽刀太高,應(yīng)降低起槽刀盤位置,,書帖凹槽深度控制在1.0mm以內(nèi),。
2)斜背書
膠溫過(guò)高,在落書時(shí)書背未固化而落斜,,應(yīng)根據(jù)紙質(zhì)及季節(jié)變化調(diào)節(jié)膠溫,,一般控制在160~180℃,;機(jī)速過(guò)快,,應(yīng)使用固化時(shí)間短的膠,并降低機(jī)速,;書夾子開口過(guò)大,應(yīng)調(diào)到書帖厚度加15mm,,并應(yīng)同時(shí)調(diào)窄落書過(guò)道,、擋桿。
3)書本訂口,、切口部分不成矩形
應(yīng)調(diào)節(jié)托實(shí)板與夾書器的平行度和垂直度,,使書背訂口上下一致。
4)封面粘壞
上封滾筒上有野膠,,粘住書封面,,成型機(jī)構(gòu)下底板粘膠,兩側(cè)夾緊板有膠粘住封一,、封四,,所以應(yīng)經(jīng)常清除余膠,使用甲基硅油預(yù)防野膠,;背膠輪上膠時(shí)間過(guò)長(zhǎng),,產(chǎn)生野膠,應(yīng)微調(diào)上膠時(shí)間,,盡量不產(chǎn)生野膠并適度降低膠溫,。
5)書封面褶皺或錯(cuò)位
書夾子中書位過(guò)高,應(yīng)提高托實(shí)板位置,;起槽刀太高應(yīng)降低起槽刀盤位置,;膠水溫度太低應(yīng)提高膠溫;勻膠棒留有膠水,,應(yīng)調(diào)整勻膠棒刮膠板間隙使其為零,,并檢查勻膠棒內(nèi)加熱管工作狀況;裝訂速度過(guò)快,,應(yīng)調(diào)低機(jī)速及延長(zhǎng)干燥時(shí)間后再裁切,。
6)杠線
書帖闖齊臺(tái)太高或書夾子中書位低,應(yīng)降低托實(shí)板的位置,;起槽刀太低,,應(yīng)提高起槽刀盤位置;托實(shí)機(jī)構(gòu)側(cè)面夾緊力太大,,應(yīng)向外適量調(diào)節(jié)側(cè)夾緊板位置,。
7)氣泡或蜂窩狀膠膜
書夾子中書位高及托實(shí)板太低,應(yīng)提高托實(shí)板位置,;背膠溫度太低或勻膠棒溫度太低,,測(cè)量后提高溫度。
8)書背裂口或擠壓過(guò)度
書夾子中書位低,,應(yīng)降低托實(shí)板位置,;上封滾筒壓力過(guò)大,,應(yīng)保證上封滾筒與書夾子體底平面之間間距9mm,上膠輪1上膠過(guò)多,,應(yīng)將上膠輪1與刮膠板的間隙調(diào)至0.2~0.5mm,;上膠輪1過(guò)高造成壓力過(guò)大,應(yīng)保證上膠輪與書背面接觸,,能頂開書背,,使膠少量地滲入書頁(yè)。
9)書前頭劈開或翻邊
銑背刀刃口鈍化,,應(yīng)把刀刃磨鋒利并經(jīng)常去掉粘膠,,最好不用該機(jī)進(jìn)行返修書加工;銑背刀支撐盤調(diào)節(jié)不當(dāng),,應(yīng)重新調(diào)整,。
10)散帖
銑背深度不夠;起槽的凹槽深淺不當(dāng),、槽距不當(dāng),,應(yīng)使糟深1.0mm左右,間距在5~10mm之間,;熱熔膠溫度過(guò)低,,缺乏流動(dòng)性和滲透性,粘接不牢,,應(yīng)按紙質(zhì)提高膠溫,;熱熔膠選型不當(dāng),應(yīng)選擇與紙張克重規(guī)格相當(dāng)?shù)臒崛勰z,,對(duì)保存價(jià)值高的銅版紙書,,應(yīng)盡量避免用熱熔膠工藝裝訂,或采用先鎖線后上膠的方式,,防止散帖,。
12)書背中間部分不平整
書本在下落時(shí)落差過(guò)大,在小聯(lián)板上打出凹槽,;膠溫過(guò)高使書背在上膠時(shí)厚薄不勻,;起槽不光潔、紙毛未掉,、背膠無(wú)法平整,;銑背刀不鋒利、刀刃角度不對(duì)或與靠板間隙過(guò)大,,造成銑背不光潔,,上膠后不平整;托實(shí)板位置太低等,應(yīng)對(duì)癥解決,。
書夾子中書位高及書帖闖齊臺(tái)太低,書帖伸出應(yīng)控制在11~12mm,,應(yīng)提高托實(shí)板位置,;起槽刀太高,應(yīng)降低起槽刀盤位置,,書帖凹槽深度控制在1.0mm以內(nèi),。
2)斜背書
膠溫過(guò)高,在落書時(shí)書背未固化而落斜,,應(yīng)根據(jù)紙質(zhì)及季節(jié)變化調(diào)節(jié)膠溫,,一般控制在160~180℃,;機(jī)速過(guò)快,,應(yīng)使用固化時(shí)間短的膠,并降低機(jī)速,;書夾子開口過(guò)大,應(yīng)調(diào)到書帖厚度加15mm,,并應(yīng)同時(shí)調(diào)窄落書過(guò)道,、擋桿。
3)書本訂口,、切口部分不成矩形
應(yīng)調(diào)節(jié)托實(shí)板與夾書器的平行度和垂直度,,使書背訂口上下一致。
4)封面粘壞
上封滾筒上有野膠,,粘住書封面,,成型機(jī)構(gòu)下底板粘膠,兩側(cè)夾緊板有膠粘住封一,、封四,,所以應(yīng)經(jīng)常清除余膠,使用甲基硅油預(yù)防野膠,;背膠輪上膠時(shí)間過(guò)長(zhǎng),,產(chǎn)生野膠,應(yīng)微調(diào)上膠時(shí)間,,盡量不產(chǎn)生野膠并適度降低膠溫,。
5)書封面褶皺或錯(cuò)位
書夾子中書位過(guò)高,應(yīng)提高托實(shí)板位置,;起槽刀太高應(yīng)降低起槽刀盤位置,;膠水溫度太低應(yīng)提高膠溫;勻膠棒留有膠水,,應(yīng)調(diào)整勻膠棒刮膠板間隙使其為零,,并檢查勻膠棒內(nèi)加熱管工作狀況;裝訂速度過(guò)快,,應(yīng)調(diào)低機(jī)速及延長(zhǎng)干燥時(shí)間后再裁切,。
6)杠線
書帖闖齊臺(tái)太高或書夾子中書位低,應(yīng)降低托實(shí)板的位置,;起槽刀太低,,應(yīng)提高起槽刀盤位置;托實(shí)機(jī)構(gòu)側(cè)面夾緊力太大,,應(yīng)向外適量調(diào)節(jié)側(cè)夾緊板位置,。
7)氣泡或蜂窩狀膠膜
書夾子中書位高及托實(shí)板太低,應(yīng)提高托實(shí)板位置,;背膠溫度太低或勻膠棒溫度太低,,測(cè)量后提高溫度。
8)書背裂口或擠壓過(guò)度
書夾子中書位低,,應(yīng)降低托實(shí)板位置,;上封滾筒壓力過(guò)大,,應(yīng)保證上封滾筒與書夾子體底平面之間間距9mm,上膠輪1上膠過(guò)多,,應(yīng)將上膠輪1與刮膠板的間隙調(diào)至0.2~0.5mm,;上膠輪1過(guò)高造成壓力過(guò)大,應(yīng)保證上膠輪與書背面接觸,,能頂開書背,,使膠少量地滲入書頁(yè)。
9)書前頭劈開或翻邊
銑背刀刃口鈍化,,應(yīng)把刀刃磨鋒利并經(jīng)常去掉粘膠,,最好不用該機(jī)進(jìn)行返修書加工;銑背刀支撐盤調(diào)節(jié)不當(dāng),,應(yīng)重新調(diào)整,。
10)散帖
銑背深度不夠;起槽的凹槽深淺不當(dāng),、槽距不當(dāng),,應(yīng)使糟深1.0mm左右,間距在5~10mm之間,;熱熔膠溫度過(guò)低,,缺乏流動(dòng)性和滲透性,粘接不牢,,應(yīng)按紙質(zhì)提高膠溫,;熱熔膠選型不當(dāng),應(yīng)選擇與紙張克重規(guī)格相當(dāng)?shù)臒崛勰z,,對(duì)保存價(jià)值高的銅版紙書,,應(yīng)盡量避免用熱熔膠工藝裝訂,或采用先鎖線后上膠的方式,,防止散帖,。
12)書背中間部分不平整
書本在下落時(shí)落差過(guò)大,在小聯(lián)板上打出凹槽,;膠溫過(guò)高使書背在上膠時(shí)厚薄不勻,;起槽不光潔、紙毛未掉,、背膠無(wú)法平整,;銑背刀不鋒利、刀刃角度不對(duì)或與靠板間隙過(guò)大,,造成銑背不光潔,,上膠后不平整;托實(shí)板位置太低等,應(yīng)對(duì)癥解決,。
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