【我要印】訊：潤版液對膠印產品印刷質量的穩(wěn)定性具有很大的影響,。為了使印刷圖文墨色鮮艷,、清晰，空白版面不起臟,，必須根據(jù)具體印刷條件合理調配潤版液的濃度,，確保印刷出高質量的印刷品。

  1,、紙張性能與潤版液濃度

  當印刷紙張質地疏松或紙中含有沙塵時,，由于印刷油墨的粘性大，壓印中常會使紙毛,、紙粉堆積在橡皮布上,，這樣勢必增加印版膜層的摩擦，使印版容易起臟,，在這種情況下,，應適當增加潤版液的濃度；而印刷質地堅韌而又潔白的紙張時,，特別是印刷銅版紙和玻璃卡紙時,，則應適當降低潤版液的濃度。

  2,、油墨性能與潤版液濃度

  由于印刷油墨性質的不同,，其粘性、流動性和耐酸性等性質也有所差異,，對潤版液濃度大小的反應也會相應不同,，故應酌情調整潤版液的濃度。一般來說,，潤版液濃度的大小使用原則為：印刷品紅墨時的濃度大于印刷黑墨的濃度,；印刷黑墨時的濃度大于印刷青墨的濃度；而印刷深色墨時的濃度則大于印刷淺色墨的濃度,。

  3,、干燥劑用量大小

  印刷疊色圖版產品時，為使油墨的干燥速度加快,，油墨中應加放燥油,，這樣同時也使油墨的顆粒變粗、粘度增加,，于是印刷版面空白部位的感脂性增加,，因而容易產生糊版弊病�,；�于這一情況,，應適當增加原液用量。

  4,、印版與潤版液濃度

  印刷產品的版面結構多種多樣,，既有實地版面,，也有線條和網紋版面。如果版面多以線條,、實地陰字為主,，因其布墨面積較小，潤版液濃度應適當調大一些,，這樣空白版面不易起臟：若整塊印版全是網點結構的,，則應使用低濃度的潤版液；而對于印刷實地和網點并存的印版時,，就應該采取多方面兼顧的原則,，以確保印品質量的穩(wěn)定。

  5,、車間溫度與潤版液濃度

  當印刷環(huán)境溫度升高時,，物質的分子運動必然加速，油墨流動性增加,，同時能分解出更多的游離脂肪酸,，使印刷版面容易產生起臟現(xiàn)象，故氣溫高時應適當增加潤版液的濃度,。

  6,、印刷速度與潤版液濃度

  由于油墨具有觸變性特點，當印刷速度高時,，印刷機的墨輥摩擦系數(shù)大,，容易發(fā)熱使油墨變稀，使其著色力下降,，墨色發(fā)淡,，此時需相應增大輸墨量才能加深印刷墨色，這樣印版就容易出現(xiàn)起臟現(xiàn)象,。所以,，印刷速度高時，應適當增加潤版液的濃度,。

  除上述情況外,，若印刷壓力大、橡皮布及襯墊質地偏硬時,，也應考慮適當增加潤版液的濃度,，以達到較好的防臟效果。以上情況表明,，潤版液的濃度應根據(jù)各種具體情況必須全面綜合考慮,。

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