2.印前被分離

　　由于電腦制作的普及,，各種類型的廣告設(shè)計企業(yè),、圖文制作中心遍地開花,，印前發(fā)生了結(jié)構(gòu)性的變化,。很多出版社把印前工藝中的部分重要技術(shù)工作移交到出版社自身建立的電腦制作中心完成，或交由專業(yè)設(shè)計制作企業(yè)去做,，使印刷廠印前部分重要工作被分離出去,。

　　如《人民畫報》，過去都是由報社采編,，版式設(shè)計好后交印刷廠制作印刷,，而現(xiàn)在則由北京大盟文化藝術(shù)有限企業(yè)設(shè)計制作機構(gòu)/組織，制作后的電子文件交北京華聯(lián)拼大版,、輸出ctp印版,，進行印刷。因此,，印刷廠不能控制前端的質(zhì)量,，導(dǎo)致印刷質(zhì)量會隨著印前制作質(zhì)量的好壞而起伏不定,，更為苦惱的是前端的數(shù)碼打樣與企業(yè)印刷生產(chǎn)不匹配,，印刷樣張很難追上數(shù)碼打樣樣張,。

　　由于印前制作從印刷廠分離出去,，許多設(shè)計制作中心的人員不了解印刷工藝，應(yīng)用的電子文件制作軟件和制作方法不同，采用的工藝方法又不符合印刷工藝規(guī)范,，色彩管理更是雜亂無章，多只是根據(jù)屏幕顏色隨意,、盲目調(diào)色，加上缺少溝通,，導(dǎo)致“各唱各的調(diào)，各走各的路”，不僅給印刷生產(chǎn)造成很多困擾和風險機構(gòu)/組織,，也是造成印刷質(zhì)量不穩(wěn)定的原因之一。

　　在這種現(xiàn)狀下，只有印刷企業(yè)針對其長期客戶的產(chǎn)品需求,，主動到設(shè)計制作中心去進行交流,、協(xié)調(diào),，協(xié)助其數(shù)碼打樣質(zhì)量標準、控制數(shù)據(jù)與印刷工藝相匹配,，建立統(tǒng)一的色彩管理系統(tǒng)，使質(zhì)量提高、風險減少,。

　　3.印前被取消

　　由于電腦制作的普及,，多類制作價格跌入低谷，如掃描價格由原來的每兆數(shù)據(jù)2元跌至0.8元、0.5元,，甚至0.3元，導(dǎo)致眾多中小印刷企業(yè)的印前部門很難維系,，甚至虧本,。因此,，這些印刷企業(yè)干脆將印前“下馬”，外包出去,。

　　通過實際印刷生產(chǎn),，筆者發(fā)現(xiàn),，沒有印前制作部門的印刷企業(yè)出現(xiàn)的問題很多,，外來的文件經(jīng)拼大版,、出片,、曬版后,，印刷效果很難達到客戶的數(shù)碼樣張效果，只能把印刷機當作“調(diào)色工具”,，導(dǎo)致調(diào)色時間長,，活干得累，客戶還不滿意,。有些明明是印前的問題,，客戶卻認為是印刷質(zhì)量不好，往往為此扣款,，甚至重印,。

　　筆者親身經(jīng)歷了一件事，一家印刷廠賣掉了印前設(shè)備,，投資添加了一臺海德堡印刷機,，印刷一本家具樣本產(chǎn)品，其中2/3是黑白圖片,，1/3是彩色圖片,，印完后黑白圖片一頁偏紅，一頁偏藍,，灰色調(diào)不一致，客戶拒收,。究其原因,，發(fā)現(xiàn)問題出在印前用四色工藝制作黑白圖片，更可悲的是用三原色為主,、黑版為骨架的工藝,，即各種亮度的灰色調(diào)都是用三原色套印的，這種工藝,，印刷是很難印出一致的灰色調(diào)的,，該廠嘗到了甩掉印前的苦頭。

　　印前存在的問題

　　時下在印前領(lǐng)域,，從技術(shù)角度講,，主要存在以下3個問題,。

　　1.先進技術(shù)用不好，不能充分發(fā)揮其先進性

　　僅以應(yīng)用ctp技術(shù)為例,，就存在以下問題,。

　　（1）有些企業(yè)引進ctp技術(shù)后,，只當作一臺簡單的印版輸出設(shè)備使用,，沒有完成整個流程的升級，沒有把數(shù)字化工作流程,、全程色彩管理,、數(shù)碼打樣、油墨預(yù)置等先進技術(shù)整合在一起,，建立數(shù)字化,、標準化的操作模式，致使設(shè)備發(fā)揮不出其應(yīng)有的效用,。

　�,。�2）有些企業(yè)對ctp的管理不嚴、不細,，導(dǎo)致印版質(zhì)量不穩(wěn)定,。ctp應(yīng)完全做到標準化。國內(nèi)外先進的作業(yè)標準規(guī)定每2小時出一張測試版檢查設(shè)備線性化情況,，每3小時測一次顯影液的電導(dǎo)率,、ph值，并建立相關(guān)質(zhì)量標準和控制數(shù)據(jù),。而很多企業(yè)多管理粗放,，操作馬虎，往往出了問題再找原因,，影響ctp的質(zhì)量和效率,。

　　（3）有些企業(yè)ctp最重要的印刷補償曲線都沒有做好,，沒有根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)不同的印刷適性和網(wǎng)點增大情況做幾條不同的補償曲線,，只是簡單地應(yīng)用供應(yīng)商提供的一條常規(guī)補償曲線，導(dǎo)致印刷達不到理想效果,。

　�,。�4）有些企業(yè)的ctp及其軟件，沒有開發(fā)應(yīng)用當前國內(nèi)外印刷界都在追求的高精細加網(wǎng)技術(shù),。有的印制高檔產(chǎn)品時仍用175lpi輸出,，顯示不出印刷質(zhì)量的明顯提高。

　�,。�5）有些企業(yè)引進ctp及數(shù)字化工作流程時,，沒有開發(fā)和應(yīng)用先進的cip3/4油墨預(yù)置技術(shù),，這樣影響了技術(shù)先進性的發(fā)揮，投入的資金成本沒有得到有效利用,。

　　其實ctp工作流程軟件在輸出印版時,，可直接生成墨控數(shù)據(jù)——ppf文件，將其傳遞給有cip3/4接口的印刷機,，可在開機前直接調(diào)節(jié)印刷墨量,。

　　通過墨控技術(shù)，不但可以使印刷質(zhì)量從經(jīng)驗控制向數(shù)據(jù)控制轉(zhuǎn)變,，從而保持質(zhì)量穩(wěn)定,，而且可以縮短印刷準備時間，提高印刷機利用率,，降低成本,。

　　2.先進的色彩管理技術(shù)沒有得到有效應(yīng)用

　　當前處于“彩色圖像時代”，色彩問題始終是企業(yè)普遍存在的主要問題,，主要有以下幾種,。

　　（1）客戶的一些優(yōu)質(zhì)原稿,，經(jīng)復(fù)制色彩不能準確再現(xiàn),，甚至差距很大。

　�,。�2）客戶的一些不符合印刷適性的原稿,，經(jīng)復(fù)制不能得到改善和提高。

　�,。�3）客戶的同一原稿文件,，經(jīng)不同人員或不同時期復(fù)制，效果差異很大,。

　�,。�4）客戶的原稿文件，屏幕上,、數(shù)碼樣上及印刷品上的顏色差距很大,，導(dǎo)致客戶看色不準，無所適從,，造成一次次返工,。

　　解決上述色彩問題的唯一辦法,，就是采用先進的色彩管理技術(shù),，但一些企業(yè)不夠重視對色彩管理技術(shù)的應(yīng)用，導(dǎo)致出了問題“頭痛醫(yī)頭,、腳痛醫(yī)腳”,，不能從根本上有效解決色彩問題,。

　　有些企業(yè)的色彩管理只在數(shù)碼打樣上應(yīng)用，在掃描儀,、顯示器等上的色彩管理應(yīng)用較少,。縱觀大多數(shù)印刷企業(yè),，在顏色的分解,、處理、傳遞到合成的全過程中,，仍然多依靠經(jīng)驗,，特別是前端調(diào)色處理，存在較多隨意性,、經(jīng)驗性和盲目性,，不能有效控制色彩對原稿的忠實還原，有的還處于失控狀態(tài),。因此,，在當今處在微利時代的印刷業(yè)，各類企業(yè)都應(yīng)下決心,、下功夫?qū)嵤┯∷⑷�程色彩管��,，逐步建立色彩管理系統(tǒng)，從根本上解決色彩問題,，這不僅是企業(yè)提升自身競爭力的需要,，也是市場發(fā)展的需要。

　　3.先進技術(shù)與專業(yè)人才的缺失,，導(dǎo)致事倍功半

　　時下能較全面掌握印前新技術(shù)的高技能人才缺乏,，導(dǎo)致企業(yè)引進新技術(shù)、新設(shè)備后,，不能很好消化,、吸收，更不能結(jié)合本企業(yè)條件創(chuàng)造性地應(yīng)用,，使新技術(shù)的先進性發(fā)揮不出來,，生產(chǎn)中往往事倍功半。

　　國內(nèi)多數(shù)印刷企業(yè)中,，一線員工缺少應(yīng)用的基礎(chǔ)理論和專業(yè)技能平裝無線膠訂聯(lián)動線裝機量調(diào)查,，只會遵循說明書簡單操作，因此很難用好新技術(shù),；中層骨干是企業(yè)的中流砥柱,，應(yīng)具備較高綜合素質(zhì)，色彩敏感度要高,，又要精通印前多元化的技術(shù),，而兼而有之的人才不多,，往往只具備一方面素質(zhì)或一部分技能，因此當應(yīng)用新技術(shù)中遇到各種問題時,，不能正確,、全面、及時分析和解決問題,。

　　面臨印前新技術(shù)的變化,、發(fā)展和應(yīng)用，企業(yè)的人力資源是重中之重,。企業(yè)一是要形成“重視每位員工,，推崇學(xué)習(xí)，培養(yǎng)精英人才,，褒獎德才兼?zhèn)?rdquo;的人才理念,；二是要強化技術(shù)培訓(xùn)，有針對性地開展印前各道工序的技能培訓(xùn),；三是要與供應(yīng)商合作,，邀請其技術(shù)人員對該項新技術(shù)做分階段的專題培訓(xùn)，使員工能熟練掌握,；四是請專家進行理論結(jié)合實際的系統(tǒng)培訓(xùn),，使中高級技術(shù)人員能用理論指導(dǎo)實踐，成為復(fù)合型人才,，使工作效率得到質(zhì)的飛躍,。而企業(yè)有了高技能人才，必定會興旺發(fā)達,。

　　結(jié)語

　　通過多年的認識和實踐,，筆者認為，印前技術(shù)在整個印刷技術(shù)中仍居領(lǐng)先地位,，印刷品質(zhì)量的基礎(chǔ)仍在于印前,。因此，在指導(dǎo)思想上要明確以下幾點,。

　�,。�1）應(yīng)樹立印刷過程中的一切問題要在印前解決、印前要為印刷創(chuàng)造條件的指導(dǎo)思想,。

　�,。�2）應(yīng)積極采用新技術(shù)，配置先進,、完善的數(shù)字印前系統(tǒng),，貫徹扎實的標準化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化管理,，要認識到實施印刷全程色彩管理是企業(yè)成功的必備條件。

　�,。�3）應(yīng)明確印前要向客戶延伸,、工藝技術(shù)要向高端提速、精英人才要向穩(wěn)定凝聚的目標和方向,，使企業(yè)走向輝煌,。