塑料薄膜復(fù)合工藝精加工的印刷品,，主要有各種書(shū)刊及廣告畫(huà)冊(cè)的封面,、掛歷、食品盒,、煙盒,、酒盒、玩具盒等各種盒式包裝,。要求從事紙塑覆膜操作人員根據(jù)紙張,、油墨性質(zhì)的不同情況，通過(guò)適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫κ拐澈蟿�將紙張和塑料薄膜牢固粘結(jié)成紙塑合一的整體,。   

　�,。ㄒ唬└材ぎa(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：   

　　1、根據(jù)紙張和油墨性質(zhì)的不同,，覆膜的溫度,、壓力、膠粘劑應(yīng)適當(dāng),；   

　　2,、覆膜粘結(jié)牢固，表面干凈平整,，不模糊,，光潔度好，無(wú)皺折,，不起泡,，不出現(xiàn)紙塑分離，無(wú)粉箔痕跡,；   

　　3,、覆膜后分切的尺寸準(zhǔn)確，邊緣光滑,，復(fù)膜區(qū)域完整,，無(wú)明顯的卷曲及劃傷；   

　　4,、覆膜后干燥程度適當(dāng),，沒(méi)有粘壞表面薄膜或紙張的現(xiàn)象,。 

　　（二）覆膜常見(jiàn)故障分析 

　　1、紙塑粘合不牢 

　　主要表現(xiàn)：在上封面,、壓痕,、二次表面加工如上uv膜、裁切成品等印后加工工序中,，輕輕一抹塑料薄膜就與印刷品上面的膠粘層脫離,，膠層基本上保留在紙面和油墨層表面上，不能很好地粘結(jié)在紙張纖維或者油墨印層,，對(duì)于書(shū)刊封面,、書(shū)脊和勒口等壓痕處容易出現(xiàn)紙膜分離現(xiàn)象；白紙板,、白卡紙等包裝盒覆膜后在模切,、壓痕加工時(shí)，由于受到壓力作用,，紙塑出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象,。   

　　主要原因：

　　①,、紙張的植物纖維與塑料非極性高分子聚合物(bopp)薄膜是完全不同性質(zhì)的兩種材料,，他們依賴(lài)于化學(xué)粘合劑將其粘合成牢固的一體。紙塑粘合的牢固程度取決于粘合劑,，使紙張,、塑料這兩種性質(zhì)完全不同的材料復(fù)合成牢固的一體。作為一種中間介質(zhì),，粘合劑必須對(duì)塑料薄膜,、紙張、油墨層同時(shí)具備良好的親和性,，具有足夠的粘著力,。粘合劑的粘結(jié)力取決于粘合劑的化學(xué)組成成分，主體材料與輔助材料的性質(zhì)和用量比例及合成情況,。   

　�,、凇⒓埶軓�(fù)合粘合劑兌比的濃度是決定粘結(jié)力的關(guān)鍵,。紙塑復(fù)合的實(shí)質(zhì)就是用粘合劑做為中間介質(zhì),，在覆膜機(jī)的滾筒上在加熱加壓的外力作用下，對(duì)bopp薄膜和印刷品,、油墨層雙向潤(rùn)濕,、滲透、氧化結(jié)膜干燥,，從而產(chǎn)生有效的吸附力,，使紙塑牢固粘合。   

　�,、�,、影響紙張與塑料粘合不牢的因素有許多。塑料薄膜的各項(xiàng)性能,、紙張的平滑度,、勻度、紙張含水量,、印品墨層的厚度,、輔助材料用量、紙塑復(fù)合時(shí)的溫度與壓力,、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生狀況以及溫度,、相對(duì)濕度等都會(huì)對(duì)紙塑復(fù)合產(chǎn)生一定影響。   

　　2,、起泡   

　　主要表現(xiàn)覆膜的產(chǎn)品在分切,、壓痕、存放,、上封面,、裱糊、模切等工序,，在四色套印的暗調(diào)位置,、實(shí)地和墨層厚實(shí)的部位,，出現(xiàn)砂粒狀,、條紋狀、蠕蟲(chóng)狀,、龜紋狀的紙塑局部脫離,。   

　　主要原因：   

　　①粘合劑涂布不均勻,，附著力差,；印刷品薄膜上存在塵埃、砂粒,，環(huán)境衛(wèi)生條件差,，紙張含水量大導(dǎo)致局部紙塑粘合不牢。

　�,、趯�(shí)地版疊印次數(shù)多,，覆膜時(shí)粘合劑和油墨層的親和性差，印跡墨色太厚實(shí),，容易形成塑料薄膜與油墨層局部分離造成“起泡”現(xiàn)象,。在印刷過(guò)程中為了提高顏色飽和度,，經(jīng)常會(huì)在油墨中加入各種輔助材料如干燥劑、沖淡劑,、撤粘劑等,，這類(lèi)材料均容易造成墨層表面的晶化，油墨層表面光滑且堅(jiān)韌,，粘合劑不能與其潤(rùn)濕親和,，從而影響紙塑粘結(jié)牢度。另外,，在覆膜后上封面,、模切、壓痕等工序操作時(shí),，空氣未排除干凈也會(huì)造成起泡,。   

　　③紙張與bopp塑料薄膜在通過(guò)熱壓合機(jī)械時(shí),，溫度,、壓力對(duì)粘合牢度有較大影響。紙塑兩種材料依靠粘合劑中介作用,，只有在熱壓作用下才可能實(shí)現(xiàn)復(fù)合,。   

　　在熱壓外力的作用下，粘合劑分子的運(yùn)動(dòng)加快,，能量加大,，被印品的紙張、油墨層吸收,、擴(kuò)散,、滲透并產(chǎn)生較好的親和力。粘合劑高分子樹(shù)脂熱固化性能產(chǎn)生內(nèi)聚力,，使塑料薄膜與印刷品紙張形成牢固的結(jié)合,。適當(dāng)?shù)膹?fù)合溫度、壓力,、時(shí)間是紙塑覆膜產(chǎn)品質(zhì)量的保證,。   

　　④覆膜操作時(shí)粘合劑涂布得過(guò)厚,、太稀,、烘道熱風(fēng)不均勻、烘道溫度不夠,、粘合劑濃度不均勻等造成復(fù)合產(chǎn)品起泡，另外，粘合劑耐溫性能差,，粘合劑的酸性影響也會(huì)引起起泡,。   

　　3、覆膜時(shí)皺折現(xiàn)象   

　�,、偎芰媳∧ぐ櫿�,。主要是薄膜在輸送過(guò)程中,，因牽引力不當(dāng)造成的薄膜張力或大或小使薄膜出現(xiàn)斜向、縱向,、橫向的皺折。   

　�,、诩垙埰鸢�,。主要是紙張?jiān)谕ㄟ^(guò)熱壓合機(jī)械時(shí)，不是平整自然地接受熱量和壓力,，出現(xiàn)縱向或斜向的皺折，大多出現(xiàn)在拖梢部位,，也有紙張不平整和含水量不均勻或過(guò)大問(wèn)題,。   

　　③紙張和薄膜一起起皺,。經(jīng)過(guò)熱壓合機(jī)械的塑料薄膜和紙張?jiān)谕仙也课怀霈F(xiàn)縱向,，或者中心向外兩邊的皺折,。   

　　4,、覆膜成品出現(xiàn)卷曲   

　　主要表現(xiàn)：當(dāng)紙塑復(fù)合成品分切后，呈現(xiàn)向薄膜方向的卷曲,，不能保持平整狀態(tài),，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)卷曲成圓筒狀。   

　　主要原因：

　�,、俦桓材さ募垙�?zhí)��,。?/p>

　　②紙張含水量大,，濕度大,；

　　③操作車(chē)間氣溫低,；

　�,、芗堎|(zhì)疏松、平整度差；

　�,、莞材�時(shí)壓力太大,、溫度高、時(shí)間長(zhǎng),。   

　　5,、覆膜邊緣粗糙、出膜,、破口   

　　紙塑復(fù)合產(chǎn)品要求塑料薄膜全面完整地覆蓋于紙質(zhì)印刷品上面，并且邊緣處光滑,、無(wú)破口,、不出膜。主要原因：薄膜質(zhì)量存在問(wèn)題,、不整齊,、粗糙覆膜輸送復(fù)合時(shí)紙張前后不齊。在操作時(shí)調(diào)整側(cè)擋規(guī)板,，使紙張,、薄膜輸送整齊。

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