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覆膜工藝幾種常見故障及其原因分析

2009-11-09 10:02 來源:慧聰印刷網(wǎng) 責(zé)編:樂軒

摘要:
紙塑復(fù)合產(chǎn)品要求塑料薄膜全面完整地覆蓋于紙質(zhì)印刷品上面,,并且邊緣處光滑,、無破口、不出膜,。主要原因:薄膜質(zhì)量存在問題,、不整齊、粗糙覆膜輸送復(fù)合時(shí)紙張前后不齊,。在操作時(shí)調(diào)整側(cè)擋規(guī)板,,使紙張、薄膜輸送整齊,。

  【CPP114】訊:1,、紙塑粘合不牢

  主要表現(xiàn):在上封面,、壓痕、二次表面加工如上uv膜,、裁切成品等印后加工工序中,,輕輕一抹塑料薄膜就與印刷品上面的膠粘層脫離,膠層基本上保留在紙面和油墨層表面上,,不能很好地粘結(jié)在紙張纖維或者油墨印層,,對(duì)于書刊封面,、書脊和勒口等壓痕處容易出現(xiàn)紙膜分離現(xiàn)象;白紙板,、白卡紙等包裝盒覆膜后在模切,、壓痕加工時(shí),由于受到壓力作用,,紙塑出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象,。

   主要原因:

  ①紙張的植物纖維與塑料非極性高分子聚合物(bopp)薄膜是完全不同性質(zhì)的兩種材料,,他們依賴于化學(xué)粘合劑將其粘合成牢固的一體,。紙塑粘合的牢固程度取決于粘合劑,使紙張,、塑料這兩種性質(zhì)完全不同的材料復(fù)合成牢固的一體,。作為一種中間介質(zhì),粘合劑必須對(duì)塑料薄膜,、紙張,、油墨層同時(shí)具備良好的親和性,具有足夠的粘著力,。粘合劑的粘結(jié)力取決于粘合劑的化學(xué)組成成分,,主體材料與輔助材料的性質(zhì)和用量比例及合成情況。

 �,、诩埶軓�(fù)合粘合劑兌比的濃度是決定粘結(jié)力的關(guān)鍵,。紙塑復(fù)合的實(shí)質(zhì)就是用粘合劑做為中間介質(zhì),在覆膜機(jī)的滾筒上在加熱加壓的外力作用下,,對(duì)bopp薄膜和印刷品,、油墨層雙向潤(rùn)濕、滲透,、氧化結(jié)膜干燥,,從而產(chǎn)生有效的吸附力,使紙塑牢固粘合,。

 �,、塾绊懠垙埮c塑料粘合不牢的因素有許多。塑料薄膜的各項(xiàng)性能,、紙張的平滑度,、勻度、紙張含水量,、印品墨層的厚度,、輔助材料用量、紙塑復(fù)合時(shí)的溫度與壓力,、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生狀況以及溫度,、相對(duì)濕度等都會(huì)對(duì)紙塑復(fù)合產(chǎn)生一定影響,。

  2、起泡

  主要表現(xiàn)覆膜的產(chǎn)品在分切,、壓痕,、存放、上封面,、裱糊,、模切等工序,在四色套印的暗調(diào)位置,、實(shí)地和墨層厚實(shí)的部位,,出現(xiàn)砂粒狀、條紋狀,、蠕蟲狀,、龜紋狀的紙塑局部脫離。

  主要原因:

 �,、僬澈蟿┩坎疾痪鶆�,,附著力差;印刷品薄膜上存在塵埃,、砂粒,,環(huán)境衛(wèi)生條件差,紙張含水量大導(dǎo)致局部紙塑粘合不牢,。

  ②實(shí)地版疊印次數(shù)多,,覆膜時(shí)粘合劑和油墨層的親和性差,,印跡墨色太厚實(shí),容易形成塑料薄膜與油墨層局部分離造成“起泡”現(xiàn)象,。在印刷過程中為了提高顏色飽和度,,經(jīng)常會(huì)在油墨中加入各種輔助材料如干燥劑、沖淡劑,、撤粘劑等,,這類材料均容易造成墨層表面的晶化,油墨層表面光滑且堅(jiān)韌,,粘合劑不能與其潤(rùn)濕親和,,從而影響紙塑粘結(jié)牢度。另外,,在覆膜后上封面,、模切、壓痕等工序操作時(shí),,空氣未排除干凈也會(huì)造成起泡,。

 �,、奂垙埮cbopp塑料薄膜在通過熱壓合機(jī)械時(shí),溫度,、壓力對(duì)粘合牢度有較大影響,。紙塑兩種材料依靠粘合劑中介作用,只有在熱壓作用下才可能實(shí)現(xiàn)復(fù)合,。

  在熱壓外力的作用下,,粘合劑分子的運(yùn)動(dòng)加快,能量加大,,被印品的紙張,、油墨層吸收、擴(kuò)散,、滲透并產(chǎn)生較好的親和力,。粘合劑高分子樹脂熱固化性能產(chǎn)生內(nèi)聚力,使塑料薄膜與印刷品紙張形成牢固的結(jié)合,。適當(dāng)?shù)膹?fù)合溫度,、壓力、時(shí)間是紙塑覆膜產(chǎn)品質(zhì)量的保證,。

 �,、芨材げ僮鲿r(shí)粘合劑涂布得過厚、太稀,、烘道熱風(fēng)不均勻,、烘道溫度不夠、粘合劑濃度不均勻等造成復(fù)合產(chǎn)品起泡,,另外,,粘合劑耐溫性能差,粘合劑的酸性影響也會(huì)引起起泡,。

  3,、覆膜時(shí)皺折現(xiàn)象

  ①塑料薄膜皺折,。主要是薄膜在輸送過程中,,因牽引力不當(dāng)造成的薄膜張力或大或小使薄膜出現(xiàn)斜向、縱向,、橫向的皺折,。

  ②紙張起皺,。主要是紙張?jiān)谕ㄟ^熱壓合機(jī)械時(shí),,不是平整自然地接受熱量和壓力,出現(xiàn)縱向或斜向的皺折,大多出現(xiàn)在拖梢部位,,也有紙張不平整和含水量不均勻或過大問題,。

  ③紙張和薄膜一起起皺,。經(jīng)過熱壓合機(jī)械的塑料薄膜和紙張?jiān)谕仙也课怀霈F(xiàn)縱向,,或者中心向外兩邊的皺折。

   4,、覆膜成品出現(xiàn)卷曲

  主要表現(xiàn):當(dāng)紙塑復(fù)合成品分切后,,呈現(xiàn)向薄膜方向的卷曲,不能保持平整狀態(tài),,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)卷曲成圓筒狀,。

   主要原因:

  ①被覆膜的紙張?zhí),。?/p>

 �,、诩垙埡看螅瑵穸却�,;

 �,、鄄僮鬈囬g氣溫低;

   ④紙質(zhì)疏松,、平整度差,;

  ⑤覆膜時(shí)壓力太大,、溫度高,、時(shí)間長(zhǎng)。

  5,、覆膜邊緣粗糙,、出膜、破口

  紙塑復(fù)合產(chǎn)品要求塑料薄膜全面完整地覆蓋于紙質(zhì)印刷品上面,,并且邊緣處光滑、無破口,、不出膜,。主要原因:薄膜質(zhì)量存在問題、不整齊,、粗糙覆膜輸送復(fù)合時(shí)紙張前后不齊,。在操作時(shí)調(diào)整側(cè)擋規(guī)板,使紙張,、薄膜輸送整齊,。 

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