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覆膜工藝幾種常見故障及其原因分析
2009-11-09 10:02 來源:慧聰印刷網(wǎng) 責編:樂軒
- 摘要:
- 紙塑復合產(chǎn)品要求塑料薄膜全面完整地覆蓋于紙質(zhì)印刷品上面,,并且邊緣處光滑,、無破口、不出膜,。主要原因:薄膜質(zhì)量存在問題,、不整齊、粗糙覆膜輸送復合時紙張前后不齊,。在操作時調(diào)整側(cè)擋規(guī)板,,使紙張,、薄膜輸送整齊。
【CPP114】訊:1、紙塑粘合不牢
主要表現(xiàn):在上封面,、壓痕,、二次表面加工如上uv膜、裁切成品等印后加工工序中,,輕輕一抹塑料薄膜就與印刷品上面的膠粘層脫離,,膠層基本上保留在紙面和油墨層表面上,不能很好地粘結(jié)在紙張纖維或者油墨印層,,對于書刊封面,、書脊和勒口等壓痕處容易出現(xiàn)紙膜分離現(xiàn)象;白紙板,、白卡紙等包裝盒覆膜后在模切,、壓痕加工時,由于受到壓力作用,,紙塑出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象,。
主要原因:
①紙張的植物纖維與塑料非極性高分子聚合物(bopp)薄膜是完全不同性質(zhì)的兩種材料,,他們依賴于化學粘合劑將其粘合成牢固的一體,。紙塑粘合的牢固程度取決于粘合劑,使紙張,、塑料這兩種性質(zhì)完全不同的材料復合成牢固的一體,。作為一種中間介質(zhì),粘合劑必須對塑料薄膜,、紙張,、油墨層同時具備良好的親和性,具有足夠的粘著力,。粘合劑的粘結(jié)力取決于粘合劑的化學組成成分,,主體材料與輔助材料的性質(zhì)和用量比例及合成情況。
�,、诩埶軓秃险澈蟿﹥侗鹊臐舛仁菦Q定粘結(jié)力的關(guān)鍵,。紙塑復合的實質(zhì)就是用粘合劑做為中間介質(zhì),在覆膜機的滾筒上在加熱加壓的外力作用下,,對bopp薄膜和印刷品,、油墨層雙向潤濕,、滲透,、氧化結(jié)膜干燥,,從而產(chǎn)生有效的吸附力,使紙塑牢固粘合,。
�,、塾绊懠垙埮c塑料粘合不牢的因素有許多。塑料薄膜的各項性能,、紙張的平滑度,、勻度、紙張含水量,、印品墨層的厚度,、輔助材料用量、紙塑復合時的溫度與壓力,、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生狀況以及溫度,、相對濕度等都會對紙塑復合產(chǎn)生一定影響。
2,、起泡
主要表現(xiàn)覆膜的產(chǎn)品在分切,、壓痕、存放,、上封面,、裱糊、模切等工序,,在四色套印的暗調(diào)位置,、實地和墨層厚實的部位,出現(xiàn)砂粒狀,、條紋狀,、蠕蟲狀、龜紋狀的紙塑局部脫離,。
主要原因:
�,、僬澈蟿┩坎疾痪鶆颍街Σ�,;印刷品薄膜上存在塵埃,、砂粒,環(huán)境衛(wèi)生條件差,,紙張含水量大導致局部紙塑粘合不牢,。
②實地版疊印次數(shù)多,,覆膜時粘合劑和油墨層的親和性差,,印跡墨色太厚實,容易形成塑料薄膜與油墨層局部分離造成“起泡”現(xiàn)象。在印刷過程中為了提高顏色飽和度,,經(jīng)常會在油墨中加入各種輔助材料如干燥劑,、沖淡劑、撤粘劑等,,這類材料均容易造成墨層表面的晶化,,油墨層表面光滑且堅韌,粘合劑不能與其潤濕親和,,從而影響紙塑粘結(jié)牢度,。另外,在覆膜后上封面,、模切,、壓痕等工序操作時,空氣未排除干凈也會造成起泡,。
�,、奂垙埮cbopp塑料薄膜在通過熱壓合機械時,溫度,、壓力對粘合牢度有較大影響,。紙塑兩種材料依靠粘合劑中介作用,只有在熱壓作用下才可能實現(xiàn)復合,。
在熱壓外力的作用下,,粘合劑分子的運動加快,能量加大,,被印品的紙張,、油墨層吸收、擴散,、滲透并產(chǎn)生較好的親和力,。粘合劑高分子樹脂熱固化性能產(chǎn)生內(nèi)聚力,使塑料薄膜與印刷品紙張形成牢固的結(jié)合,。適當?shù)膹秃蠝囟�,、壓力、時間是紙塑覆膜產(chǎn)品質(zhì)量的保證,。
�,、芨材げ僮鲿r粘合劑涂布得過厚、太稀,、烘道熱風不均勻,、烘道溫度不夠、粘合劑濃度不均勻等造成復合產(chǎn)品起泡,,另外,,粘合劑耐溫性能差,,粘合劑的酸性影響也會引起起泡。
3,、覆膜時皺折現(xiàn)象
�,、偎芰媳∧ぐ櫿邸V饕潜∧ぴ谳斔瓦^程中,,因牽引力不當造成的薄膜張力或大或小使薄膜出現(xiàn)斜向、縱向,、橫向的皺折,。
②紙張起皺,。主要是紙張在通過熱壓合機械時,,不是平整自然地接受熱量和壓力,出現(xiàn)縱向或斜向的皺折,,大多出現(xiàn)在拖梢部位,,也有紙張不平整和含水量不均勻或過大問題。
�,、奂垙埡捅∧ひ黄鹌鸢�,。經(jīng)過熱壓合機械的塑料薄膜和紙張在拖梢部位出現(xiàn)縱向,或者中心向外兩邊的皺折,。
4,、覆膜成品出現(xiàn)卷曲
主要表現(xiàn):當紙塑復合成品分切后,呈現(xiàn)向薄膜方向的卷曲,,不能保持平整狀態(tài),,嚴重時會出現(xiàn)自動卷曲成圓筒狀。
主要原因:
�,、俦桓材さ募垙�?zhí),。?/p>
②紙張含水量大,,濕度大,;
③操作車間氣溫低,;
④紙質(zhì)疏松,、平整度差;
�,、莞材r壓力太大,、溫度高、時間長,。
5,、覆膜邊緣粗糙、出膜、破口
紙塑復合產(chǎn)品要求塑料薄膜全面完整地覆蓋于紙質(zhì)印刷品上面,,并且邊緣處光滑,、無破口、不出膜,。主要原因:薄膜質(zhì)量存在問題,、不整齊、粗糙覆膜輸送復合時紙張前后不齊,。在操作時調(diào)整側(cè)擋規(guī)板,,使紙張、薄膜輸送整齊,。
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