【CPP114】訊：突破「計(jì)算機(jī)配色」應(yīng)用技術(shù)

    　印刷買(mǎi)家對(duì)專(zhuān)色的要求越來(lái)越高,，「計(jì)算機(jī)配色」系統(tǒng)可以幫助客戶(hù)解決「色不對(duì)稿」的煩惱。經(jīng)過(guò)三年的研發(fā)改進(jìn),，已成功突破現(xiàn)有技術(shù)的框架,，使客戶(hù)應(yīng)用此系統(tǒng)時(shí)更得心應(yīng)手，提高產(chǎn)能,，更縮短了回報(bào)周期,，由平均一年大幅減少至八個(gè)月或以下。

    　1.可預(yù)計(jì)的開(kāi)啟墨鍵比例

    　「計(jì)算機(jī)配色」系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)專(zhuān)用的「低落差值」專(zhuān)色基墨,，在彩度及色域上必須要與“pantone（彩通）＂色冊(cè)上的顏色相當(dāng)接近,，才能令系統(tǒng)調(diào)配出顏色準(zhǔn)、濃度足的專(zhuān)色,，再配合應(yīng)用技術(shù)的提升,，系統(tǒng)便可以準(zhǔn)確地預(yù)計(jì)到印刷時(shí)所需的放墨量。

   　 利用上述條件的專(zhuān)色基墨,，調(diào)配出200種一般通行的專(zhuān)色來(lái)統(tǒng)計(jì)印刷時(shí)的墨鍵開(kāi)啟比例,，一般雙粉紙（銅板）的墨鍵開(kāi)啟比例平均為45%；吸墨量較大的書(shū)紙及啞粉紙,，其墨鍵開(kāi)啟也不過(guò)90%（來(lái)稿迭印兩次以上的除外）,。

 　   如果同一個(gè)極深、極濃的專(zhuān)色印件,，能夠用較少的墨量一次過(guò)完成印刷,，不單能夠減低成本，更能改善印件質(zhì)量,。假若油墨濃度不足,，轉(zhuǎn)移性不理想,，印刷時(shí)就要盡開(kāi)墨鍵或須印兩次才可完成；缺點(diǎn)是需要使用大量噴粉,，令印件表面粗糙及難干燥,；同時(shí)也增加了后加工序的難度，令印件品質(zhì)下降及產(chǎn)能下滑,；再者浪費(fèi)了油墨及噴粉,，并不符合環(huán)保原則。

 　   2.預(yù)先模擬「干」,、「濕」l*a*b值的變化最近有位印刷廠家接了一宗頗大的染紙定單,，要用色彩很濃的專(zhuān)色油墨，在相當(dāng)吸墨的書(shū)紙上印刷,。

 　   買(mǎi)家對(duì)印件的收貨標(biāo)準(zhǔn)主要有以下五點(diǎn)：

   　 （1）印后涂啞油,；

 　   （2）高耐曬（6級(jí)以上）；

  　  （3）高耐磨（要通過(guò)sutherland耐磨機(jī)：4磅鉈,、2檔速,、磨500次以上）；

 　   （4）印件完成后,，收貨標(biāo)準(zhǔn)為△e0.5,；

  　  （5）通過(guò)目測(cè)等。

  　  印刷廠家面臨的幾大難題：

  　  （1）該書(shū)紙的耐曬度低于1級(jí),；

    �,。�2）該書(shū)紙極為吸墨，上機(jī)印刷時(shí)l*a*b的即時(shí)「濕」值,，與約20小時(shí)后的「全干」值誤差約△e8以上,；

   　 （3）該書(shū)紙表面頗為粗糙，不利于耐磨,；

    �,。�4）因印染書(shū)紙不能露白，為了避免炮壓不均,，一般都要用兩座印刷,，增加預(yù)計(jì)「濕」、「干」值的難度,。

    　受到上述條件所限,，可預(yù)計(jì)的情況幾乎與買(mǎi)家所要求的標(biāo)準(zhǔn)背道而馳！一般而言,，大型印刷廠都不會(huì)輕易接受這份訂單，而小型印刷廠也未必有足夠的技術(shù)去完成這些甚為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),。當(dāng)時(shí),，這位印刷廠家剛剛購(gòu)買(mǎi)了「計(jì)算機(jī)配色」系統(tǒng),，操作員的應(yīng)用技術(shù)仍未足夠應(yīng)付以上的要求，因此,，我們派遣了技術(shù)支持部的印刷師傅及專(zhuān)色調(diào)配技師,，在墨房利用“x-rite（愛(ài)色麗）＂檢測(cè)儀器，以數(shù)據(jù)分工序進(jìn)行測(cè)試及模擬,，完全不經(jīng)人手調(diào)配,，最后成功完成了上述的所有要求。

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