模切壓痕質(zhì)量是影響紙盒外觀質(zhì)量的主要因素,。模切刀,、壓痕鋼線選擇不合理,，使用不當(dāng)?shù)榷际且�起墨層爆線的主要原因,，如模切刀遲鈍等,。

　　1.正確選擇模切刀

　　模切刀要求鋒利、硬度高,。金（銀）卡紙表面的鍍鋁膜和磨砂油墨粗糙的顆粒增加了模切的難度,，使模切刀磨損加快。據(jù)統(tǒng)計(jì),，非金（銀）卡紙磨砂印刷品的刀版耐印力為80萬(wàn)次,，而金（銀）卡紙磨砂印刷品的刀版耐印力則明顯降低。

　　針對(duì)不同厚度的紙張應(yīng)選擇不同的模切刀,。奧地利寶拿（bohler）和青島山特維克魚(yú)牌g12模切刀片較好,，g12模切刀片其刀尖的微觀厚度控制在3μ1m以?xún)?nèi),，鋒利性、耐久性非常適合模切金（銀）卡紙,。pet等難以切割的材料。其高度為23.80mm,，厚度有0.71mm、1.07mm,、1.42mm等多種,，一般選用0.71mm即可。
  
　　2.正確選擇壓痕線與壓痕鋼線

　　優(yōu)質(zhì)的壓痕鋼線應(yīng)硬度適中,，穩(wěn)定性強(qiáng),，刀頭圓滑，圓弧中軸對(duì)稱(chēng),，高度,、厚度偏差小，規(guī)格齊全,。其選用原則是：壓痕鋼線的厚度不小于紙厚，高度等于模切刀片高度減去模切材料厚度,，再減去修正值0.05mm～0.10mm,，壓痕線的選用原則是：壓痕線的厚度也不小于紙厚，寬度等于紙厚的1.5倍加上壓痕鋼線的厚度,。

　　例如：模切0.40mm厚的紙張,，模切刀的高度為23.80mm，壓痕鋼線的厚度選為0.71mm,，則：壓痕鋼線的高度=23.80-0.40-0.10（0.05～0.10） =23.30（mm）壓痕線的厚度≥0.40（mm）壓痕線的寬度二0.40x1.5+0.71=1.31（mm）對(duì)于磨砂產(chǎn)品,，壓痕鋼線的高度需要在以上基礎(chǔ)上略減，即壓痕要淺一些,，因?yàn)閴汉厶�深�?huì)造成折角線爆線問(wèn)題,。減少的量由紙張厚度確定，通常在0.10～0.20mm,。同時(shí),，當(dāng)壓痕鋼線之間的距離過(guò)小時(shí)，需粘貼海綿膠條以起到反拉力的作用,，把紙張壓緊,，減輕壓力。

　　此外,，模切版下墊紙過(guò)厚,、模切壓力過(guò)大,、壓痕模過(guò)厚、壓痕�,？p窄等也易引起爆線問(wèn)題,。在模切磨砂印刷品時(shí)也要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整．并在模切過(guò)程中及時(shí)清理壓痕模縫中積聚的紙粉,。雜物等,。

　　3.合理控制開(kāi)連點(diǎn)  

　　開(kāi)連點(diǎn)本質(zhì)上是在模切刀刃口部位開(kāi)出一定寬度的小口，使模切后的紙盒和廢邊不散開(kāi),，便于排廢,。連點(diǎn)通常開(kāi)在產(chǎn)品成型后不易看到的隱蔽處，并且要避開(kāi)膠線位置,。如果不得已連點(diǎn)在成型后能夠看見(jiàn),，則連點(diǎn)應(yīng)越小越好，否則排廢時(shí)連點(diǎn)處不易分離,，導(dǎo)致紙張撕爛及附近墨層爆線,。連點(diǎn)寬度；紙厚+0.20mm,。

　　4.合理安排模切時(shí)間

　　磨砂印刷的金（銀）卡紙的模切應(yīng)在印刷后盡早進(jìn)行,，防止墨膜在干燥過(guò)度的情況下進(jìn)行，以避免墨層爆線,。

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