【CPP114】訊：在平版印刷實踐中，“墨杠”是經(jīng)常出現(xiàn)并很難徹底解決的印刷質(zhì)量問題,。“墨杠”的產(chǎn)生涉及到平印機的設(shè)計,、機械零件的用材與加工工藝、工作人員的操作,、印刷材料的選用,、機械設(shè)備的維護保養(yǎng)等多方面因素。印刷中產(chǎn)生“條杠”的主要原因是平印機的印刷滾筒與輸墨,、輸水機構(gòu)運動時或紙張文接過程中產(chǎn)生的振動,，引起印跡相對位置的滑移。因此,，我們現(xiàn)有的平印設(shè)備及技術(shù)不可能杜絕“墨杠”的產(chǎn)生，只能是通過改進技術(shù)與操作工藝來盡量減少,、減輕“墨杠”的產(chǎn)生,。

　　1、滾筒嚙合齒輪側(cè)隙過大

　�,、僦行木嗾{(diào)整引起的側(cè)隙過大,。

　　膠印機的滾筒齒輪基本上是采用斜齒輪嚙合，齒輪的傳動交換系數(shù)大,，嚙合側(cè)隙空間較小,，以減少傳動中的撞擊和印刷時的振顫，保持印刷的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性,。實際工作中,，滾筒齒輪嚙合側(cè)隙隨著印刷不同厚度的紙張而變換調(diào)整，紙張越厚,，中心距調(diào)整拉大,，滾筒齒輪嚙合面交換系數(shù)相對變小，側(cè)隙變大,。印刷滾簡表面線速度相差越大,，印刷面產(chǎn)生的相對滑移f越大，條杠越明顯,。

　　解決方法：在保證適當(dāng)?shù)挠∷�壓力的前提��,，�?yīng)盡量減少三個滾簡間的中心距，適當(dāng)壓緊嚙合齒隙,，減輕“條杠”的程度,。

　�,、邶X輪磨損引起的側(cè)隙過大。

　　經(jīng)過一段時期的工作運轉(zhuǎn),，滾筒齒輪因負載磨損或齒槽內(nèi)存有異物,，導(dǎo)致齒輪嚙合側(cè)隙過大，齒輪的漸開線不能按嚙合線勻速滾動,，或異物“頂齒”使齒輪在運轉(zhuǎn)中發(fā)生振顫,，使?jié)L筒間的磨擦增大產(chǎn)生滑動，印刷圖文部分在這滑動瞬間產(chǎn)生與齒輪節(jié)距相等的墨帶,，即齒輪條杠,。解決方法：平時加強機械設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，清潔剔除齒輪間的雜物,，保持良好的潤滑狀態(tài);根據(jù)齒輪磨損情況,，重新計算調(diào)整中心距，適當(dāng)壓緊齒隙,，磨損嚴(yán)重的應(yīng)立即更換新齒輪,。

　　2、軸承磨損

　�,、贊L簡軸承磨損,。

　　膠印機使用較長時間后，特別是不走滾枕的滾筒,，其運動沖擊振動大,，軸承較易產(chǎn)生磨損，使得軸頸與軸承間的間隙增大而套合松動,，滾簡合壓時叼口因發(fā)生離讓而振顫,，產(chǎn)生滑動摩擦形成“條杠”。特別是載荷不正�,；驖櫥�不好時,，滾筒的軸頭與軸套磨損加劇，最易在叼口附近產(chǎn)生“條杠”,。

　　解決方法：可將橡皮內(nèi)襯墊的叼口部分裁成梯形,，以減輕合壓時的撞擊力度，滾筒軸承磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更新軸承,。

　�,、谒�墨輥軸承磨損。

　　水,、墨輥的軸承,、軸承座、軸承鎖件內(nèi)藏雜物或磨損也可導(dǎo)致水,、墨輥在運動中發(fā)生明顯的軸向竄動與徑向跳動從而產(chǎn)生“條杠”,，特別是竄墨輥的軸套或傳動齒輪磨損時,，滾筒齒輪嚙合產(chǎn)生的振動影響竄輥的正常勻水、勻墨及傳輸,，引發(fā)“條杠”的出現(xiàn),。

　　3、水墨輥磨損

　　墨輥在使用一段時間后,，由于清洗塵粒,、紙毛、墨皮等雜物,，或安裝不當(dāng),、壓力調(diào)節(jié)不勻等因素使水墨輥受到磨損，墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直,，嚴(yán)重時出現(xiàn)墨輥兩頭粗中間細或中間粗兩頭細的變形,。

　　膠印機工作時將引起墨輥的跳動，致使局部摩擦加重而產(chǎn)生間斷帶狀“條杠”,。
　　水輥的布套由于縫合接口不完整,，或內(nèi)徑尺寸不合適，或長時間使用后布套松弛起皺,，或新水輥布套脫毛嚴(yán)重形成絨毛堆積,，影響正常的輸水也可引發(fā)“條杠”的發(fā)生。

　　4,、壓力調(diào)整不當(dāng)

　　①滾筒間壓力調(diào)整不當(dāng),。

　　膠印機的滾筒通過相對擠壓來完成印刷,，在滾筒滾壓過程中，相對應(yīng)的兩個滾筒周而復(fù)始的由工作面(圖文接觸面)轉(zhuǎn)到空擋,，再由空擋轉(zhuǎn)到工作面,，兩次轉(zhuǎn)換使負載突變而產(chǎn)生沖擊。這種沖擊造成印刷圖文接觸面瞬時壓力變化及相對滑移,，從而出現(xiàn)“條杠”,。

　　②著墨輥與印版滾筒壓力不當(dāng),。