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膠印“墨杠”產生原因分析解決技巧
2009-12-01 15:43 來源:印刷百科 責編:王琦
- 摘要:
- 膠印機輸墨部分的各墨輥基本采用一軟一硬的配合模式,,輥間的壓力調整過大時,硬輥(竄里輥)與軟輥(著墨輥,、勻墨輥)之間發(fā)生嚴重的擠壓,,軟輥在壓力作用下,接觸面產生下陷而兩側微鼓影響油墨轉移從而產生“條杠”,,或者竄墨輥換向時間與滾簡運轉不配合時,,竄墨輥的竄動影響墨輥上的墨量而產生“條杠”,。
【CPP114】訊:在平版印刷實踐中,“墨杠”是經常出現(xiàn)并很難徹底解決的印刷質量問題,。“墨杠”的產生涉及到平印機的設計,、機械零件的用材與加工工藝、工作人員的操作,、印刷材料的選用,、機械設備的維護保養(yǎng)等多方面因素。印刷中產生“條杠”的主要原因是平印機的印刷滾筒與輸墨,、輸水機構運動時或紙張文接過程中產生的振動,,引起印跡相對位置的滑移。因此,,我們現(xiàn)有的平印設備及技術不可能杜絕“墨杠”的產生,,只能是通過改進技術與操作工藝來盡量減少、減輕“墨杠”的產生,。
1,、滾筒嚙合齒輪側隙過大
①中心距調整引起的側隙過大,。
膠印機的滾筒齒輪基本上是采用斜齒輪嚙合,,齒輪的傳動交換系數(shù)大,嚙合側隙空間較小,,以減少傳動中的撞擊和印刷時的振顫,,保持印刷的平穩(wěn)性和準確性。實際工作中,,滾筒齒輪嚙合側隙隨著印刷不同厚度的紙張而變換調整,,紙張越厚,中心距調整拉大,,滾筒齒輪嚙合面交換系數(shù)相對變小,,側隙變大。印刷滾簡表面線速度相差越大,,印刷面產生的相對滑移f越大,,條杠越明顯。
解決方法:在保證適當?shù)挠∷毫Φ那疤嵯�,,應盡量減少三個滾簡間的中心距,,適當壓緊嚙合齒隙,減輕“條杠”的程度,。
�,、邶X輪磨損引起的側隙過大,。
經過一段時期的工作運轉,滾筒齒輪因負載磨損或齒槽內存有異物,,導致齒輪嚙合側隙過大,,齒輪的漸開線不能按嚙合線勻速滾動,或異物“頂齒”使齒輪在運轉中發(fā)生振顫,,使?jié)L筒間的磨擦增大產生滑動,,印刷圖文部分在這滑動瞬間產生與齒輪節(jié)距相等的墨帶,即齒輪條杠,。解決方法:平時加強機械設備的清潔保養(yǎng)工作,,清潔剔除齒輪間的雜物,保持良好的潤滑狀態(tài);根據(jù)齒輪磨損情況,,重新計算調整中心距,,適當壓緊齒隙,磨損嚴重的應立即更換新齒輪,。
2,、軸承磨損
①滾簡軸承磨損,。
膠印機使用較長時間后,,特別是不走滾枕的滾筒,其運動沖擊振動大,,軸承較易產生磨損,,使得軸頸與軸承間的間隙增大而套合松動,滾簡合壓時叼口因發(fā)生離讓而振顫,,產生滑動摩擦形成“條杠”,。特別是載荷不正常或潤滑不好時,,滾筒的軸頭與軸套磨損加劇,,最易在叼口附近產生“條杠”。
解決方法:可將橡皮內襯墊的叼口部分裁成梯形,,以減輕合壓時的撞擊力度,,滾筒軸承磨損嚴重時應及時更新軸承。
�,、谒佪S承磨損,。
水、墨輥的軸承,、軸承座,、軸承鎖件內藏雜物或磨損也可導致水、墨輥在運動中發(fā)生明顯的軸向竄動與徑向跳動從而產生“條杠”,,特別是竄墨輥的軸套或傳動齒輪磨損時,,滾筒齒輪嚙合產生的振動影響竄輥的正常勻水,、勻墨及傳輸,引發(fā)“條杠”的出現(xiàn),。
3,、水墨輥磨損
墨輥在使用一段時間后,由于清洗塵粒,、紙毛,、墨皮等雜物,或安裝不當,、壓力調節(jié)不勻等因素使水墨輥受到磨損,墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直,,嚴重時出現(xiàn)墨輥兩頭粗中間細或中間粗兩頭細的變形,。
膠印機工作時將引起墨輥的跳動,致使局部摩擦加重而產生間斷帶狀“條杠”,。
水輥的布套由于縫合接口不完整,,或內徑尺寸不合適,或長時間使用后布套松弛起皺,,或新水輥布套脫毛嚴重形成絨毛堆積,,影響正常的輸水也可引發(fā)“條杠”的發(fā)生。
4,、壓力調整不當
�,、贊L筒間壓力調整不當。
膠印機的滾筒通過相對擠壓來完成印刷,,在滾筒滾壓過程中,,相對應的兩個滾筒周而復始的由工作面(圖文接觸面)轉到空擋,再由空擋轉到工作面,,兩次轉換使負載突變而產生沖擊,。這種沖擊造成印刷圖文接觸面瞬時壓力變化及相對滑移,從而出現(xiàn)“條杠”,。
�,、谥伵c印版滾筒壓力不當。
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