【CPP114】訊：本文分享「計算機(jī)配色」系統(tǒng)在應(yīng)用技術(shù)上的提升及比較科學(xué)的耐曬測試信息,，同時分享一些專為印刷廠家而設(shè)、針對器材配置問題所須要注意的事項,，藉此協(xié)助同業(yè)分辨產(chǎn)品優(yōu)劣,，避免錯買不合用的產(chǎn)品。本文分為四大部分,，針對應(yīng)用技術(shù)、商業(yè)考慮,、工廠運作,、物料及器材選擇方面，以「找出問題,、解釋問題,、解決問題」為基礎(chǔ)，為讀者解決疑難,。

    突破「計算機(jī)配色」應(yīng)用技術(shù)

　　印刷買家對專色的要求越來越高,，「計算機(jī)配色」系統(tǒng)可以幫助客戶解決「色不對稿」的煩惱,。經(jīng)過三年的研發(fā)改進(jìn)，已成功突破現(xiàn)有技術(shù)的框架,，使客戶應(yīng)用此系統(tǒng)時更得心應(yīng)手,，提高產(chǎn)能，更縮短了回報周期,，由平均一年大幅減少至八個月或以下,。

　　1.可預(yù)計的開啟墨鍵比例

　　「計算機(jī)配色」系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫專用的「低落差值」專色基墨，在彩度及色域上必須要與“pantone（彩通）＂色冊上的顏色相當(dāng)接近,，才能令系統(tǒng)調(diào)配出顏色準(zhǔn)、濃度足的專色,，再配合應(yīng)用技術(shù)的提升,，系統(tǒng)便可以準(zhǔn)確地預(yù)計到印刷時所需的放墨量。

　　利用上述條件的專色基墨,，調(diào)配出200種一般通行的專色來統(tǒng)計印刷時的墨鍵開啟比例,，一般雙粉紙（銅板）的墨鍵開啟比例平均為45%；吸墨量較大的書紙及啞粉紙,，其墨鍵開啟也不過90%（來稿迭印兩次以上的除外）。

　　如果同一個極深,、極濃的專色印件，能夠用較少的墨量一次過完成印刷，不單能夠減低成本,，更能改善印件質(zhì)量,。假若油墨濃度不足,，轉(zhuǎn)移性不理想，印刷時就要盡開墨鍵或須印兩次才可完成,；缺點是需要使用大量噴粉,，令印件表面粗糙及難干燥；同時也增加了后加工序的難度,，令印件品質(zhì)下降及產(chǎn)能下滑,；再者浪費了油墨及噴粉,，并不符合環(huán)保原則。

　　2.預(yù)先模擬「干」,、「濕」l*a*b值的變化最近有位印刷廠家接了一宗頗大的染紙定單,，要用色彩很濃的專色油墨，在相當(dāng)吸墨的書紙上印刷,。

　　買家對印件的收貨標(biāo)準(zhǔn)主要有以下五點：

　�,。�1）印后涂啞油；

　�,。�2）高耐曬（6級以上）,；

　�,。�3）高耐磨（要通過sutherland耐磨機(jī)：4磅鉈、2檔速,、磨500次以上）,；

　　（4）印件完成后,，收貨標(biāo)準(zhǔn)為△e0.5,；

　　（5）通過目測等,。

　　印刷廠家面臨的幾大難題：

 　�,。�1）該書紙的耐曬度低于1級,；

　�,。�2）該書紙極為吸墨，上機(jī)印刷時l*a*b的即時「濕」值,，與約20小時后的「全干」值誤差約△e8以上；

　�,。�3）該書紙表面頗為粗糙,，不利于耐磨,；

　�,。�4）因印染書紙不能露白，為了避免炮壓不均,，一般都要用兩座印刷,，增加預(yù)計「濕」、「干」值的難度,。

　　受到上述條件所限，可預(yù)計的情況幾乎與買家所要求的標(biāo)準(zhǔn)背道而馳,！一般而言,，大型印刷廠都不會輕易接受這份訂單，而小型印刷廠也未必有足夠的技術(shù)去完成這些甚為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),。當(dāng)時,，這位印刷廠家剛剛購買了「計算機(jī)配色」系統(tǒng)，操作員的應(yīng)用技術(shù)仍未足夠應(yīng)付以上的要求,，因此,，我們派遣了技術(shù)支持部的印刷師傅及專色調(diào)配技師,，在墨房利用“x-rite（愛色麗）＂檢測儀器，以數(shù)據(jù)分工序進(jìn)行測試及模擬,，完全不經(jīng)人手調(diào)配,，最后成功完成了上述的所有要求。

　　3.調(diào)配有啞膠膜的專色

　　向來最困擾配色師傅的事,，就是在覆上啞膠膜的樣板上準(zhǔn)確地調(diào)配膜下的專色,。這不僅講求師傅的經(jīng)驗，還需要花費極長的時間來回調(diào)整,，才能勉強(qiáng)達(dá)標(biāo),�,！赣嬎銠C(jī)配色」系統(tǒng)近期提升了這方面的技術(shù),，只需約一小時，便能調(diào)配好覆啞膠膜下的專色,。此外，系統(tǒng)會清楚記錄以往數(shù)據(jù),，當(dāng)印件翻單時,，無須費時重開新配方。