【CPP114】訊：隨著數(shù)碼印刷技術(shù)的成熟及其成本的不斷降低，印刷生產(chǎn)商們開始著手將傳統(tǒng)的膠印與新型的數(shù)碼印刷技術(shù)相結(jié)合,。他們的目標是：提供一種獨特的附加值服務(wù),，并使其轉(zhuǎn)化為利潤。

　　報紙,、標簽,、塑料卡片、零售宣傳頁,、郵寄廣告,、人力資源手冊等，這些應(yīng)用都將受益于彩色膠印技術(shù)與單色數(shù)碼印刷技術(shù)的結(jié)合,。

　　然而新舊技術(shù)的結(jié)合面臨著許多技術(shù)性的挑戰(zhàn),。在膠印與數(shù)碼印刷相結(jié)合的過程中,，印刷生產(chǎn)商需要充分考慮到承印物、油墨和環(huán)境等因素,。因為對于一種印刷方式來說,，某些條件也許是理想的，但對于另一種印刷方式來說卻可能是不適宜的,。只有有效地控制印刷中的可變因素,，這兩種技術(shù)才能相得益彰�,；�于以上原��,，本文著重探討決定膠印與數(shù)碼印刷“融合”成功與否的幾個關(guān)鍵因素。

　　1．油墨

　　油墨是影響膠印與數(shù)碼印刷結(jié)合的一個重要因素,，它的性能將直接影響印品質(zhì)量,。                
　　油墨是印刷生產(chǎn)諸多因素中最廉價但也是最重要的。許多膠印油墨并不適用于數(shù)碼印刷機,，這是因為為提高印品的耐摩擦性，膠印油墨中常含有大量的蠟和樹脂,。若將剛剛用膠印機印刷完的印張立刻送入數(shù)碼印刷機,，樣張將承受111℃的高溫（在這一溫度下數(shù)碼印刷機中的色粉才能熔化并附著在承印材料的表面），從而使傳統(tǒng)膠印油墨中的蠟和樹脂軟化,，導(dǎo)致印品出現(xiàn)重影,、背面蹭臟、顏色變黃,、圖像模糊等,。金屬油墨和熒光油墨在數(shù)碼印刷過程中也存在同樣問題，剝落的油墨會粘在印刷機滾筒上,。

　　解決這一問題的途徑在于,，采用一種耐高溫的“激光適應(yīng)性”油墨。為了測定油墨的激光適應(yīng)性,，GATF實驗室提供了一種測試法,，模擬數(shù)碼印刷機的壓力和溫度。用一塊夾板裝上油墨和紙張,，使其處于25lbs的壓力下,，在111℃的高溫下，運行30分鐘,，如果樣張被粘住,，說明這種油墨不具有激光適應(yīng)性。

　　2．干燥和固化                
　　具有激光適應(yīng)性的油墨幾乎不含或只含有少量的蠟,、樹脂等成分,，因而耐摩擦性比較低,，因此，還需要對印張進行上光等特殊處理,，從而固著油墨和色粉,。為避免膠印油墨發(fā)生軟化，印刷生產(chǎn)商需要通過反復(fù)實驗,，才能確定正確的配方,。采用激光適應(yīng)性油墨印刷，印張需要相當(dāng)長的干燥和固化時間,，通常在膠印機上印刷完的印張要經(jīng)過24～72小時后才能拿到數(shù)碼印刷機上進行印刷,。在膠印過程中還應(yīng)注意盡量減少噴粉的用量，因為數(shù)碼印刷機對此很敏感,。

　　3．紙張                 
　　從對紙張濕度的要求來說,，膠印與數(shù)碼印刷幾乎是背道而馳的。數(shù)碼印刷對于過量的水分尤為敏感,，干燥,、固化是影響印張質(zhì)量的關(guān)鍵。專家們推薦了在膠印過程中的最小油墨密度和最大潤版液用量,，這將有效防止紙張在數(shù)碼印刷過程中發(fā)生卷曲和皺褶,。

　　用戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)數(shù)碼印刷機的特性，來選擇紙張的類型和定量,。數(shù)碼印刷機用紙一般有以下幾個特點：含水量低,，表面平滑，偏堿性,。應(yīng)盡量避免使用那些表面粗糙的紙張,，如表面凹凸不平或是紋理粗糙的承印物等，因為色粉很難附著在這樣的承印物表面,。

　　DigitalMarket是一家專門提供個性化郵件和廣告郵件的印刷商,，其85%的活件都采用了“預(yù)印刷”的承印物，即先用膠印印刷好一些圖文,，然后再用數(shù)碼印刷機印刷可變信息,。

　　執(zhí)行副總經(jīng)理JoelHoefle解釋說：“我們的目標是，力圖使那些黑色,、內(nèi)容變化的字體看起來就像是用膠印機印上去的一樣,。”該公司采用富士施樂的DocuTech6135、6180,、DocuColor和HPIndigo的press1000數(shù)碼印刷機,。為了達到理想的效果，他們嚴格挑選和測試新的承印材料,，堅持使用由數(shù)碼印刷機制造商推薦的紙張,。Hoefle補充說：“我們還非常注意從紙張生產(chǎn)商那里了解其他數(shù)碼印刷者選購了哪一類承印物,，以及市場上目前最受歡迎的紙張有哪些，以便幫助我們做出正確的決定,。”

　　4．裁切

　　在將膠印機印刷完的印張轉(zhuǎn)入數(shù)碼印刷時,，必須注意裁切操作。                
　　切紙機的維護至關(guān)重要,，鋒利的刀片能減少紙毛,、紙屑，過多的紙毛將導(dǎo)致數(shù)碼印刷機的電機過熱,，紙毛還可能粘在印張的圖文部分,，影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外,，裁紙刀的抬起高度應(yīng)盡可能小,，以防止位于頂部的紙張被刀架帶下。同時,，要確保紙垛的平衡,。建議最好將膠印機印完的印張先存放半天，然后再進行數(shù)碼印刷或裁切等加工,。

　　5.印品的儲存                
　　儲存印品時,，應(yīng)避免包裝過緊，防止紙張邊緣卷曲,。如果時間允許，最好將印品放上10天左右,，待油墨充分固化后再使用,。理想的印品儲存環(huán)境是相對濕度50%，環(huán)境溫度39℃,。

　　數(shù)碼印刷技巧

　　1．對于那些需要采用膠印和數(shù)碼印刷相結(jié)合的方式印刷的樣張,，基于色粉的印刷又有了值得考慮的地方。

　　2．應(yīng)使采用數(shù)碼印刷機印刷的圖像或文字距離樣張邊緣0.125英寸～0.25英寸,，避免墨粉出現(xiàn)裂紋,。

　　3．盡量避免在膠印油墨上疊印數(shù)碼印刷墨粉，因為墨粉在膠印油墨上的黏附性不強,，如果一定要采用這種方式,，膠印的圖像最好用網(wǎng)目調(diào)圖像。

　　4．在數(shù)碼印刷圖像和膠印預(yù)印刷的區(qū)域要留出足夠的空間,，以適應(yīng)在印刷過程中的各種變化因素,，同時，應(yīng)避免不必要的疊印,。

　　5．在數(shù)碼印刷過程中,，確保紙張為縱向,。

 

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