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復(fù)合包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2010-01-21 11:19 來源:必勝網(wǎng) 責(zé)編:涂運
【CPP114】訊:
一,、復(fù)合不牢問題
例1 復(fù)合方式:opp與pe復(fù)合,,圖案有黑色、黃色,、白色,、五色透明。
現(xiàn)象:復(fù)合初粘好,,熟化后,,除白色油墨能撕帶部分外,其余地方復(fù)合拉力低于1n,,特別是透明部分也無粘力,。
原因分析:采取逐個問題的排除法。
1,、膜的問題:測量膜的電活化處理,,采用仿真法測試,發(fā)現(xiàn)opp,、pe膜合格,。
2、膠的問題:①看上膠量是否達(dá)到要求:利用稱量法,,分析結(jié)果上膠量在2.02g/㎡以上,。②膠的本身質(zhì)量問題:經(jīng)查記錄,同一批膠在其它品種復(fù)合中,復(fù)合強(qiáng)度合格,。說明膠存在質(zhì)量問題的可能性小,。
3、油墨的問題:對印刷膜進(jìn)行觀察,,發(fā)現(xiàn)黑色油墨異常,,發(fā)光發(fā)亮,更換黑色油墨后,,牢度問題解決,。
結(jié)論:油墨問題。
例2 復(fù)合方式:opp,、pet鍍鋁膜復(fù)合,。圖案有綠色、藍(lán)色,、無色,、無色占主要部分。
現(xiàn)象:復(fù)合初粘很好,,可將鍍鋁層撕帶部分,,熟化后除有油墨部分外,無色部分鍍鋁層轉(zhuǎn)移,。
原因分析:采取逐個問題的排除法,。
1、膜的問題:采用不干膠帶測試法初步分析:膜應(yīng)初步估計合格,。
2,、膠的問題:仔細(xì)觀察復(fù)合后的膜,發(fā)現(xiàn)復(fù)合后的膜軟硬適宜,,估計膠的硬度過高,,在熟化過程中,內(nèi)收縮對鍍鋁膜的影響而產(chǎn)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移,。膜的硬度過高,,可能是固化劑過量,或膠本身結(jié)構(gòu)太硬造成,。在查找過程中,,結(jié)果未發(fā)現(xiàn)固化劑短缺現(xiàn)象,按廠家提供的膠配比做成膠片,,發(fā)現(xiàn)膠片較硬,。
結(jié)論:此膠不宜用做鍍鋁膜復(fù)合(或減少固化劑試用)。
例3 復(fù)合方式:opp,、pet,、pet鍍鋁膜并排復(fù)合。圖案是正面雜色加銀色(鍍鋁反射),反面五色透明,。
現(xiàn)象:正面(圖案面)粘接牢固,,反面沒有粘接力。
原因分析:
1,、膠水分析:由于正面鍍鋁膜粘接合格,,膠的問題可能性小。
2,、膜分析:對pet,、opp進(jìn)行單獨復(fù)合,表明粘接也合格,,應(yīng)排除膜的問題,。因為反面五色透明部分,就是pet,、opp的復(fù)合,,很可能是上膠量少或沒有壓力,測量包裝的正反兩面厚度,,結(jié)果發(fā)現(xiàn)厚度不一致,,反面稍薄一點。
結(jié)論:是上膠量太小或沒有壓實造成以上現(xiàn)象,。
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