柔性版若干印刷質(zhì)量問題的分析
2010-01-27 09:22 來源:中國柔印 責編:Victoria
- 摘要:
- 網(wǎng)紋輥是版面上墨的重要部件,對產(chǎn)品印刷質(zhì)量有較大的影響作用,。網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)的高低,,決定了版面油墨涂布量的大小,網(wǎng)線數(shù)越高,,傳墨量就越小,。高網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥可以形成更薄、更均勻的墨層,,能滿足層次豐富的印品的印刷要求,,尤其能滿足高光部分網(wǎng)點的刷墨需要,保持均勻穩(wěn)定的傳墨量,。
【CPP114】訊:柔性版印刷是四大印刷工藝之一,,它兼容了凸版,、平版和凹版印刷工藝的優(yōu)點,具有操作方便,,生產(chǎn)周期短,,產(chǎn)品印跡清晰,印刷壓力較輕,,印版耐印力高,,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。柔性版印刷既可印刷表面光澤度好的承印物,,又可印刷表面粗糙的材料,;既可印刷非吸收的承印物,,又可印刷吸收性較強的各種材料;既可印刷內(nèi)包裝的產(chǎn)品,,又可印刷外包裝的紙箱,、紙盒產(chǎn)品。柔性版印刷的工藝特點,,廣泛用于印刷紙張,、紙板、塑料薄膜,、玻璃紙,、不干膠和鍍鋁材料等,是印刷包裝裝潢,、商業(yè)和其它產(chǎn)品的一項具有廣闊市場前景的生產(chǎn)工藝,。但是,柔性版印刷工藝和其它印刷工藝一樣,,在生產(chǎn)中也不可避免出現(xiàn)一些印刷質(zhì)量問題,,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,其中網(wǎng)點丟失,、網(wǎng)點擴大,、印版尺寸變形和印刷杠痕是最常見的印刷質(zhì)量問題。
一,、柔性版網(wǎng)點的印刷質(zhì)量問題
柔印常用網(wǎng)線版來表現(xiàn)產(chǎn)品的色彩和階調(diào),。在印刷生產(chǎn)過程中,若生產(chǎn)工藝控制不當,,容易出現(xiàn)網(wǎng)點丟失和網(wǎng)點變形擴大等質(zhì)量問題,,如版面高光部位的小網(wǎng)點易丟失,暗調(diào)網(wǎng)點部位容易出現(xiàn)擴大,、糊版而變成實地似的,。由于網(wǎng)點的擴大變形,使印品版面缺乏層次感,,印刷復制質(zhì)量就明顯下降,。印版柔軟、彈性大,,是柔性版印刷網(wǎng)點容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因所在。工藝分析表明,,柔性版印刷過程中,,在壓力作用下,印版的圖文尺寸變大,,使網(wǎng)點面積也變大,,而細小的點子容易因磨損或壓力不均勻而丟失,。另一方面,由于柔性版印刷采用低粘度的油墨,,當印版表面與印品之間的接觸壓力稍微大一點,,印版上的油墨會向外鋪展,擴大的網(wǎng)點中間墨層薄而邊緣的墨層厚,,形成類似空心的點,,用放大鏡觀察可見到網(wǎng)點邊緣糊掉。這就是柔性版印刷網(wǎng)點增大的基本特征,。
生產(chǎn)工藝也表明,,柔性版的網(wǎng)點線數(shù)越高,網(wǎng)點增大值就越大,;所用油墨的顆粒越粗,,網(wǎng)點擴大也越大;版面輸墨量越大或油墨過稀,,網(wǎng)點擴大也越大,;印刷壓力和網(wǎng)紋輥壓力越大,網(wǎng)點擴大也越大,;承印物,、膠輥、襯墊或柔性版越軟,,網(wǎng)點擴大也越大,;機器使用老化以致精度越差的,網(wǎng)點擴大也越大,。此外,,印版厚度不一致,也容易使印刷網(wǎng)點出現(xiàn)擴大或丟失,。所以,,防止柔性版出現(xiàn)印刷質(zhì)量問題,既要注重把好工藝技術(shù)和操作技術(shù)關(guān),,還要選擇質(zhì)量好,、精度高的版材,同時注意做好設(shè)備的保養(yǎng),,才能較好地保證網(wǎng)點產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,。
二、版面尺寸的變形問題
柔性版版面規(guī)格出現(xiàn)變形,,也是一種不可避免的現(xiàn)象,。這是因為柔性版印刷機是高速輪轉(zhuǎn)機,印版滾筒半徑較小,因而印版的彎曲變形量較大,,當印版粘貼到圓柱形滾筒表面以后,,印版是沿滾筒周向的表面產(chǎn)生彎曲變形,使印刷圖文的尺寸改變更為明顯,。通常為了符合尺寸要求和套準,,在制版時按縮版公式對版面尺寸作縮減,對階調(diào)層次也予以壓縮(怎么壓縮,,壓縮多少,,本文不準備探討)。再則,,卷筒印刷材料如果特別柔軟的話,,印刷時在張力和印刷壓力的作用下也容易出現(xiàn)伸長變化,而使沿滾筒的軸向方向的承印物會有收縮,。
柔性版的印刷圖文部分是凸出的,,而非圖文區(qū)域則是凹下的,若印刷速度越低,,印刷壓力越大,;機器精度越低,空白版面區(qū)域越大,,圖文浮雕深度也越大的,,印刷版面出現(xiàn)變形現(xiàn)象也就越厲害。
印刷版面圖文規(guī)格的變異,,印刷出來的半成品達不到工藝設(shè)計的要求,。
鑒于上述印刷質(zhì)量缺陷,有必要采取措施來克服印刷尺寸上的變化,。除了上述在制版時就要采取的措施之外,,還要做許多工作。一是印版粘貼要平整,,版心與滾筒表面接觸要緊密,。粘版時盡可能一次貼準,以防止重新貼版出現(xiàn)變形現(xiàn)象,;二是控制好適度的印刷壓力,,壓力切不可過大;三是控制好卷筒材料輸送時張力,,不可存在過松或過緊情況,;四是印刷速度不要過快或過慢,并保持恒定,;五是平時要注意保養(yǎng)好機器,,做好各部件的潤滑工作,防止關(guān)鍵零部件的磨損而影響印刷精度,。
三,、提高柔性版印刷質(zhì)量的工藝技術(shù)措施
1.對網(wǎng)線版進行適當?shù)恼{(diào)整
生產(chǎn)工藝情況表明,選用低線數(shù)的柔性版印刷,,能得到鮮艷而又清晰的反差感較強的印刷質(zhì)量,。但是,網(wǎng)線數(shù)過低時,,承印物材料表面光澤度不是很好,,印刷版面細微層次網(wǎng)點容易丟失,印品的清晰度就不好,。另一方面,,柔性版印刷比起其他印刷工藝,網(wǎng)點擴大率要大,,網(wǎng)點再現(xiàn)效果也不如其它工藝,,一般低于2%的小點子很難印刷出來。因此,,在制作柔性版曬版負片時,,要根據(jù)設(shè)備、原材料等特點,,對印版的層次進行適當?shù)恼{(diào)整,,使它與柔性版印刷階調(diào)再現(xiàn)的范圍相適應(yīng),這樣才能獲得相對較好的印刷質(zhì)量效果,。
一,、柔性版網(wǎng)點的印刷質(zhì)量問題
柔印常用網(wǎng)線版來表現(xiàn)產(chǎn)品的色彩和階調(diào),。在印刷生產(chǎn)過程中,若生產(chǎn)工藝控制不當,,容易出現(xiàn)網(wǎng)點丟失和網(wǎng)點變形擴大等質(zhì)量問題,,如版面高光部位的小網(wǎng)點易丟失,暗調(diào)網(wǎng)點部位容易出現(xiàn)擴大,、糊版而變成實地似的,。由于網(wǎng)點的擴大變形,使印品版面缺乏層次感,,印刷復制質(zhì)量就明顯下降,。印版柔軟、彈性大,,是柔性版印刷網(wǎng)點容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因所在。工藝分析表明,,柔性版印刷過程中,,在壓力作用下,印版的圖文尺寸變大,,使網(wǎng)點面積也變大,,而細小的點子容易因磨損或壓力不均勻而丟失,。另一方面,由于柔性版印刷采用低粘度的油墨,,當印版表面與印品之間的接觸壓力稍微大一點,,印版上的油墨會向外鋪展,擴大的網(wǎng)點中間墨層薄而邊緣的墨層厚,,形成類似空心的點,,用放大鏡觀察可見到網(wǎng)點邊緣糊掉。這就是柔性版印刷網(wǎng)點增大的基本特征,。
生產(chǎn)工藝也表明,,柔性版的網(wǎng)點線數(shù)越高,網(wǎng)點增大值就越大,;所用油墨的顆粒越粗,,網(wǎng)點擴大也越大;版面輸墨量越大或油墨過稀,,網(wǎng)點擴大也越大,;印刷壓力和網(wǎng)紋輥壓力越大,網(wǎng)點擴大也越大,;承印物,、膠輥、襯墊或柔性版越軟,,網(wǎng)點擴大也越大,;機器使用老化以致精度越差的,網(wǎng)點擴大也越大,。此外,,印版厚度不一致,也容易使印刷網(wǎng)點出現(xiàn)擴大或丟失,。所以,,防止柔性版出現(xiàn)印刷質(zhì)量問題,既要注重把好工藝技術(shù)和操作技術(shù)關(guān),,還要選擇質(zhì)量好,、精度高的版材,同時注意做好設(shè)備的保養(yǎng),,才能較好地保證網(wǎng)點產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,。
二、版面尺寸的變形問題
柔性版版面規(guī)格出現(xiàn)變形,,也是一種不可避免的現(xiàn)象,。這是因為柔性版印刷機是高速輪轉(zhuǎn)機,印版滾筒半徑較小,因而印版的彎曲變形量較大,,當印版粘貼到圓柱形滾筒表面以后,,印版是沿滾筒周向的表面產(chǎn)生彎曲變形,使印刷圖文的尺寸改變更為明顯,。通常為了符合尺寸要求和套準,,在制版時按縮版公式對版面尺寸作縮減,對階調(diào)層次也予以壓縮(怎么壓縮,,壓縮多少,,本文不準備探討)。再則,,卷筒印刷材料如果特別柔軟的話,,印刷時在張力和印刷壓力的作用下也容易出現(xiàn)伸長變化,而使沿滾筒的軸向方向的承印物會有收縮,。
柔性版的印刷圖文部分是凸出的,,而非圖文區(qū)域則是凹下的,若印刷速度越低,,印刷壓力越大,;機器精度越低,空白版面區(qū)域越大,,圖文浮雕深度也越大的,,印刷版面出現(xiàn)變形現(xiàn)象也就越厲害。
印刷版面圖文規(guī)格的變異,,印刷出來的半成品達不到工藝設(shè)計的要求,。
鑒于上述印刷質(zhì)量缺陷,有必要采取措施來克服印刷尺寸上的變化,。除了上述在制版時就要采取的措施之外,,還要做許多工作。一是印版粘貼要平整,,版心與滾筒表面接觸要緊密,。粘版時盡可能一次貼準,以防止重新貼版出現(xiàn)變形現(xiàn)象,;二是控制好適度的印刷壓力,,壓力切不可過大;三是控制好卷筒材料輸送時張力,,不可存在過松或過緊情況,;四是印刷速度不要過快或過慢,并保持恒定,;五是平時要注意保養(yǎng)好機器,,做好各部件的潤滑工作,防止關(guān)鍵零部件的磨損而影響印刷精度,。
三,、提高柔性版印刷質(zhì)量的工藝技術(shù)措施
1.對網(wǎng)線版進行適當?shù)恼{(diào)整
生產(chǎn)工藝情況表明,選用低線數(shù)的柔性版印刷,,能得到鮮艷而又清晰的反差感較強的印刷質(zhì)量,。但是,網(wǎng)線數(shù)過低時,,承印物材料表面光澤度不是很好,,印刷版面細微層次網(wǎng)點容易丟失,印品的清晰度就不好,。另一方面,,柔性版印刷比起其他印刷工藝,網(wǎng)點擴大率要大,,網(wǎng)點再現(xiàn)效果也不如其它工藝,,一般低于2%的小點子很難印刷出來。因此,,在制作柔性版曬版負片時,,要根據(jù)設(shè)備、原材料等特點,,對印版的層次進行適當?shù)恼{(diào)整,,使它與柔性版印刷階調(diào)再現(xiàn)的范圍相適應(yīng),這樣才能獲得相對較好的印刷質(zhì)量效果,。
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