【CPP114】訊：選擇合適的材料,。在實(shí)際生產(chǎn)中,，應(yīng)當(dāng)根據(jù)自動(dòng)灌裝機(jī)的灌裝速度、殺菌條件,、產(chǎn)品保質(zhì)期的長(zhǎng)短等具體情況來(lái)選擇合適的印刷薄膜和印刷油墨,，并且根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整和控制印刷工藝參數(shù)，規(guī)范工藝流程,，保證薄膜的印刷質(zhì)量,。聚酰胺表印油墨由于其抗水性，耐油脂性不好,，液體包油墨一般不能選用,；聚氨酯類(lèi)的油墨也有不同的類(lèi)型，選用時(shí)要有針對(duì)性,，新東方超力福313A型油墨一般只用于軟質(zhì)共擠PE膜,，而314型則適用于各種共擠PE膜。彩印廠家所用的共擠PE膜一般是廠家自己吹膜而成,，技術(shù)水平不一,，因此一定要把握好母料的選型，宜用不含爽滑劑型號(hào)的母料,；選用的PE膜經(jīng)過(guò)電火花處理后,，表面能最低要達(dá)到40達(dá)因，最好超過(guò)42達(dá)因,。

　　客戶的后加工條件或測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),。彩印廠家只有在充分了解食品廠家在灌裝時(shí)的條件以及其后加工的工藝，甚至液體包在市場(chǎng)上流通環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)要求，才能做到有的放矢,，心中有數(shù),。主要的注意點(diǎn)包括：灌裝速度，殺菌條件,，保質(zhì)期長(zhǎng)短,，保存要求等。

　　印刷工藝的要求,。為了保證液體包裝膜的印刷質(zhì)量,，在印刷過(guò)程中還必須注意對(duì)印刷張力、印刷壓力,、印刷速度和干燥溫度等工藝條件的控制,，制定一套穩(wěn)定可靠的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范工藝流程,，確保規(guī)模生產(chǎn)的順利進(jìn)行,。另外，印刷工人的綜合素質(zhì),、油墨廠家所提供的技術(shù)資料,、稀料的質(zhì)量好壞、車(chē)間環(huán)境的變化等也是不可忽略的因素,。

　　控制好印刷環(huán)境,。印刷車(chē)間內(nèi)溫濕度的變化對(duì)承印物材料和油墨的性能都有一定的影響，環(huán)境過(guò)于干燥會(huì)引起薄膜靜電,，造成印刷困難,；環(huán)境過(guò)于潮濕會(huì)使油墨干燥不充分，影響墨層的牢固度,。因此,，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制印刷車(chē)間內(nèi)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，盡量使之保持相對(duì)恒定,，并保證良好的通風(fēng),，以減少印刷故障的發(fā)生率。一般來(lái)說(shuō),，車(chē)間內(nèi)的溫度控制在18℃～25℃之間為宜,，相對(duì)濕度保持在60%～70%之間為宜。

　　做好成品檢驗(yàn)工作,�,？蛻魸M意是每一家印刷企業(yè)的至高準(zhǔn)則和最終愿望，因此要保證將合格的成品發(fā)送給客戶,。這樣做既讓客戶達(dá)到滿意,，又維護(hù)了本企業(yè)的形象和信譽(yù)，這也是維持和發(fā)展良好客戶關(guān)系的基礎(chǔ)。

　　液體包的生產(chǎn)過(guò)程中,，換膜比較頻繁，容易造成膜的性能不一,，液體包用墨量不多,，長(zhǎng)時(shí)間使用舊墨印刷也可能帶來(lái)油墨性能的下降，因此,，液體包生產(chǎn)的可變因素較多,。彩印企業(yè)可以通過(guò)模擬客戶的使用條件，制定出一套合適的成品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),，保證不合格的產(chǎn)品不出廠,，避免不必要的損失。 


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