【CPP114】訊：熱/冷UV固化技術

　　近幾年,，柔印行業(yè)中應用得較為成功的一種新技術就是UV（紫外線）/EB（電子束）固化技術，在提高柔印產(chǎn)品的質量方面,，這種新的固化技術起到了至關重要的作用,。

　　我們知道UVFlexo在國外應用相當廣泛，且在中國的發(fā)展推廣也相當迅速,，可謂柔印行業(yè)中最有影響力的技術革新。

　　水墨或醇性墨的成分中含有：色劑,、樹脂,、胺、表面活性劑,、溶劑等；而UV固化墨中含有色劑,、樹脂、表面活性劑,、光引發(fā)劑、稀釋劑（一種反應單體,，不揮發(fā)）,。我們可以看到UV墨和水性墨的區(qū)別所在,，UV墨色澤鮮艷，幾乎百分之百為固含量,，不揮發(fā),，只有遇到波長一定、功率足夠的紫外光時才會固化（Curing）,。由液體變成固體的這個短暫過程稱之為固化。它與干燥不同,。干燥（Drying）是指油墨中所含的可揮發(fā)性溶劑（水,、醇）在外界作用下（熱量、紅外線等）,，從油墨中揮發(fā)出來,，剩余部分緩慢變成固體的過程。

　　柔印機上采用的UV光源就是紫外線固化系統(tǒng),，一般由三部分組成：燈箱（燈管,、反光鏡等）電源控制器,、操作面板。當高壓電通過UV燈時,，燈管就會發(fā)出紫外光和紅外線,、可見光等。一般UV燈管工作時溫度會很高,，會導致薄膜材料收縮而影響套印精度,，對一些熱敏材料尤其不適合，因此冷UV技術應運而生,。冷UV采用二向色性反光鏡,，它可以反射紫外光而吸收紅外線（熱量）,，此外在光源與承印物之間增加透明的冷卻板,。冷UV技術最多可以減少80%的熱量,，保證承印物表面溫度不會超過45度。冷UV技術既解決了油墨附著力的問題,，也避免了薄膜材料受熱收縮而引發(fā)的套印精度的問題。

　　EB固化技術與紫外線固化相似,，油墨受到一定程度的電子束照射后而快速固化,。由于EB固化的應用成本較高,，所以尚未大規(guī)模普及。

　　快速更換技術

　　這里所指的快速更換技術已經(jīng)延伸到包含快速更換油墨及網(wǎng)紋輥,，快速更換印版,、壓印滾筒,、模切刀具。采用快速更換技術可以大大縮短每個工藝環(huán)節(jié)所需時間,，最大限度地減少停機準備時間,，提高機器的利用效率,。

　　快速更換網(wǎng)紋輥及清洗油墨技術,，一般都采用抽屜式結構,，將網(wǎng)紋輥及墨盤一同拉出,，移出網(wǎng)紋輥,，清洗提墨輥和墨盤后,，即可放入新的網(wǎng)紋輥和油墨,。AQUAFLEX柔印機在拉出抽屜的同時，獨立驅動網(wǎng)紋輥的電機不停止工作,，可以防止油墨在網(wǎng)紋輥上面干燥,。

　　快速更換印版,，指的是在同樣尺寸的版滾筒而不同印版的情況下,，完成一個定單后快速更換印版，一般對于數(shù)量有限的版滾筒,，可以采用薄形套筒（1mm）配以氣脹式滾筒芯結構,。前一個定單的印刷期間，后一個定單的印版已經(jīng)在線外粘貼到套筒上,。更換時,，每一色印版所需的時間只有兩三分鐘,。這種快速更換印版的新技術對于尺寸固定而圖案變化的印件（煙包,、啤酒標）尤為方便。

　　快速更換壓印滾筒技術是為了增大柔印機的承印范圍,，既能引薄膜,、又能印紙張和厚卡紙。過去更換一套壓印滾筒相當費事,，有了快速更換技術后,，只需拆掉幾個螺釘便可卸下一個壓印滾筒,，更換一整套壓印滾筒只需半個小時。

　　快速更換模切刀具方面,，據(jù)說高碼斯（Chromas）公司采用了聯(lián)線激光模切技術,，可以將事先輸入的數(shù)據(jù)調出執(zhí)行,，即可完成更換工作,、方便快捷,。目前該技術已成功地應用在不干膠標簽的加工上了。

　　無軸傳動和伺服驅動技術

　　對于機組式柔印機,，也許大家所熟悉的是機器后面有一根長長的,、分段式的主傳動軸,。當印刷機組數(shù)量越來越多或者幅寬增加很多時,，主傳動軸勢必會由于載荷增加而產(chǎn)生較大的扭曲變形,，從而嚴重影響多色套印的精度。

　　隨著電機和控制技術的飛速發(fā)展,，無軸傳動及伺服驅動已經(jīng)成為可能,。獨立的印刷機組采用單獨的電機驅動，以保證每個機組的印版滾筒的相對位置精確,，并確保整機的張力穩(wěn)定,。從而提高多色印刷的套印精度，避免振動引起的“墨杠”現(xiàn)象,。此外,，每臺機器印刷走紙范圍將進一步擴大,，從薄膜到厚卡紙,。而伺服驅動技術也能夠擴展柔印機的應用范圍，比如重復印刷長度,，第一個單元可印刷所需重復長度900mm的前450mm，而第二個單元可印刷余下的450mm.

　　PLC控制和遠程診斷服務系統(tǒng)

　　方便的人機界面,，菜單式指令,，使控制更快捷,、高效,。機器一旦出現(xiàn)故障,，系統(tǒng)就及時顯示出錯信息，指導操作員或維修人員盡快找到故障點,，能夠以最快速度排除故障,，減少停機時間,。對于嚴重故障,，操作員還可以利用遠程診斷服務的手段,，向機器生產(chǎn)商咨詢，讓他們及時提供服務,。

　　其他技術

　　除上述的新技術外,，還有許多其他新技術被分別用于不同的柔印機上。它們是：套筒技術（更換快速方便,、操作簡單）,，網(wǎng)紋輥和激光雕刻無接縫橡膠輥普遍都采用套筒技術；聯(lián)線數(shù)字印刷技術（在柔印機上應用數(shù)字印刷技術,，既可以進行網(wǎng)點印刷,，也可以進行單色的文字圖案印刷）,；聯(lián)線覆膜（包括冷覆膜,、熱覆膜、UV膠覆膜）,，聯(lián)線冷燙金,、噴墨等。在衛(wèi)星式柔印機上還采用了效率更高的烘干系統(tǒng)以提高色間干燥及最終干燥的效果,，采用自動洗墨系統(tǒng)以節(jié)省人力等,。

　　從以上新技術的介紹中我們可以看到,，各大設備生產(chǎn)商絞盡腦汁不斷推出各種新技術、新工藝,，其最終目的不外乎是為了降低成本,、提高柔印質量、減少停機時間和生產(chǎn)效率,、減少不必要的浪費等等,，只有這樣設備生產(chǎn)商才能在激烈的競爭中立于不敗之地、而柔印商才能得到質量更好,、成本更低的產(chǎn)品,，整個柔印行業(yè)才能持續(xù)不斷地發(fā)展�,？梢赃@么說,，技術進步使我們夢想成真！ 


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