【CPP114】訊：凹版印刷中刮墨刀的選用,、安裝、調整對印刷品的質量有著重要的影響,。以下針對刮墨刀在凹印中的應用和涉及到一些問題談一些看法,。

　　一、刮墨刀的選用、安裝

　　高速凹印機,，一般都選用進口彈性高的鋼質刮墨刀,，其厚度為0.15~0.2mm。安裝刮墨刀時,，注意刮刀的兩邊要長于印版10～20mm以免印版的油墨飛濺到膠輥上,。其步驟與要點如下：

　　1.襯片與刀背的距離約為10mm。襯片與刀片的距離為5～7mm,。但是,，根據具體情況也可適當增大距離（即裝成軟刀片），或減小距離（裝成硬刀片）,。

　　2.將新刀片放在襯片后面,，裝入刀槽內旋緊刀背螺絲，應先從刀片的中間旋緊,，再逐漸往外,，并且兩邊要輪流旋緊。這里介紹避免刀片翹曲的一個竅門：旋緊螺絲時,，應經兩遍或三遍完成,，不能一步到位。應一邊旋螺絲,，一邊拿著一塊碎布夾緊刀片與襯片并用力向一側拉,，這樣裝成的刀就較平整。平整的刀片才能保證印版墨量均勻,。

　　3.選用適合的磨刀工具及磨刀方式,。

　　用尚未石靡磨刀時，如果油石較粗糙就不適用于磨新刀,。根據實踐經驗,，用1號金剛砂紙磨刀是較合適的，既可以磨新刀片,，又可磨有較大缺損的舊刀片,。若用0號金鋼砂紙磨新刀還可以，但若用來磨損缺口稍大的舊刀片就很難磨好,。如果有時覺得用1號金剛砂紙磨刀片還較粗糙的話,，可再用0號金剛砂紙稍加細磨。磨刀的方式一般有兩種：一是把砂紙折成V形,，但應注意多折幾層砂紙,，以免刀片割穿砂紙而傷手。這種方式效率較高,，對刃口的角度較易控制，但不太安全；另一種是用兩只手拉扯著砂紙的兩端磨刀,，這樣很安全,，但刃口的角度不太好控制。太鈍太鋒利的刀片對印刷質量都有負面影響,。

　　二,、合理調整刮墨刀

　　刮刀的壓力、鋒利度,、與版的接觸位置等都對印刷質量有影響,。根據實際需要，合理的調整這些因素,，能解決許多印刷中的問題,。

　　1.壓力

　　影響刮墨刀壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同,、刮墨刀與印版交叉的角度等,，斜度越大，壓力就越大,。過大的壓力會降低油墨的轉移率,，對印版、刀片的磨損較大,；過小的壓力容易發(fā)生臟版或出現(xiàn)刮刀線,。

　　2.刀的鋒利度

　　刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時的刀刃角度,、所用砂紙（油石）的型號等,。刀的適合鋒利度應是既有效地刮干凈油墨，又不產生刀絲,。過于鋒利的刮刀往往容易產生刀絲痕跡,，同時又磨損印版。

　　3.刮墨刀接觸印版的距離

　　刮刀接觸印版距離的減少有利于提高油墨轉移率,，但又容易產生臟版,；反之可以有效地解決臟版，并避免一些細小的線痕,，但會降低油墨轉移率,。

　　4.刀的平整度

　　刀的平整與翹曲主要取決于安裝的方法，當然也有可能與刀架槽中或刀片,、襯片上粘有異物有關,。刀的平整度較差時，會使印刷面邊緣出現(xiàn)一些水珠狀的印痕,，或者不時地出現(xiàn)一些間斷的線痕,。有人認為油墨粗糙,、油墨流動性不好才會產生上述現(xiàn)象，其實,，刀不平整也會發(fā)生這種現(xiàn)狀,。

　　5.刮墨刀的移動

　　刮墨刀左右移動對減少刮刀線，提高刮刀利用率,，減少對版的磨損有著重要的作用,。如果刮墨刀移動不正常，應想辦法進行改進,。


　　印刷中出現(xiàn)線痕時,，一是造成版?zhèn)�，二是刮刀不鋒利,。但是,，另外有一個原因就是有異物粘在刀刃背后。解決的方法是前后上下移動刮墨刀,，以便甩掉粘著物,，如果無法甩掉的話，就只能停機擦刮墨刀了,。

　　還有一個難題是與刮刀有關,，并且不少人誤解為是油墨所致的。這是指有時出現(xiàn)不規(guī)則的幾十條長短不一的線痕,，看上去就像是油墨堆成的一樣,，它不同于刮刀線，不是連續(xù)的,，而是時有時無,，這其實是刮刀的壓力過小或刮刀不夠鋒利所致。

　　以上刮刀的幾個指標既有區(qū)別又有相似的一面,，在解決具體問題時,，可以運用其中一項，有時又需綜合運用才能徹底解決問題,。如,，當出現(xiàn)一些間斷的墨線時，既可以加大壓力解決,，也可通過磨刀解決,；當出現(xiàn)較嚴重的臟版時，就需幾方面結合起來運用了,；一要使用鋒利的刀片,，二要加大壓力，三要增加刮刀與接觸片面的距離,。

　　當刮刀磨損較嚴重,，用砂紙,、油石都無法修磨時，可用專用磨刀機進行修磨這樣就可重復使用幾遍,，大大地降低了刮墨刀的成本,。


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