【CPP114】訊：20世紀(jì)七十年代，由于工業(yè)的進步,，高分子樹脂版材,、陶瓷網(wǎng)紋輥、柔版Ep,60油墨以及近年紫外線(UV)干燥技術(shù)的發(fā)展,，促使現(xiàn)代柔性版印刷技術(shù)的發(fā)展有了質(zhì)的飛躍,。柔版印刷工藝也成為全球印刷行業(yè)范圍內(nèi)增長速度最快的印刷工藝。在全球標(biāo)簽行業(yè)中,，美國柔版印刷在標(biāo)簽領(lǐng)域中約占B5％,；歐洲柔版印刷起步較美國晚，目前市場占有率約為45％,，并且上升勢頭迅猛,。


　　隨著科技的不斷進步，柔版印刷逐步進入一個嶄新的時代,。柔版印刷之所以得到了長足的發(fā)展,，得益于其經(jīng)濟性和高品質(zhì)的特點。在歐美,，自上世紀(jì)90年代,，隨著科學(xué)技術(shù)的提高，柔版印刷技術(shù),、工藝,、設(shè)備都取得了新的突破，產(chǎn)品質(zhì)量已與膠,、凹印媲美,。但在亞洲，柔性版印刷目前正處在起步階段,，與日本和歐美國家相比,，特別是在中窄幅標(biāo)簽印刷領(lǐng)域。凸版印刷依JEl是主流派系,，柔版印刷～直居其次,。因素是多方面的，主要來說：一方面,，國內(nèi)品牌在主要技術(shù)指標(biāo)方面還有很大差距,，特別反應(yīng)在印刷速度和套印精度上；另一方面，機組式是國產(chǎn)機主要機型,，衛(wèi)星式柔印機在國內(nèi)能夠試制的廠家寥寥無幾,，多功能聯(lián)機的衛(wèi)星式中幅柔版印刷機在中國印刷機制造業(yè)尚屬空白。


　　2007年初,，國內(nèi)第一臺衛(wèi)星式柔版輪轉(zhuǎn)印刷機TCF一450—8C在上海新閔太陽機械有限公司下線,。該機型源自日本太陽機械制作所開發(fā)的成熟產(chǎn)品，在此基礎(chǔ)上在上海公司實現(xiàn)組裝生產(chǎn),，其各項主要技術(shù)指標(biāo)均大大超過國內(nèi)柔版印刷機,。


　　本機最大的特點：


　　一,、最大承印紙寬450ram,，可適用多種規(guī)格、多種材質(zhì)的印刷載承物,，包括：紙張,、80PP薄膜、PVC薄膜,、PE薄膜,、牙膏軟管等等。


　　二,、可載最大8色組的衛(wèi)星式壓筒,，可實現(xiàn)八色組同時印刷。通過設(shè)置在第四,、五色之問的翻轉(zhuǎn)裝置,，實現(xiàn)正反面印刷，更加適合復(fù)雜多變印刷活件,。


　　三,、衛(wèi)星式的印刷色組結(jié)構(gòu)，保障了8色套印的高精度,，該機整體套印精度控制在0.1毫米以內(nèi),。


　　四、直徑l800mm的金屬大壓筒,，內(nèi)設(shè)冷卻水循環(huán)裝置,，很好地解決薄膜印刷時，材料因懼熱而變形,、油墨懼熱乳化的問題,。


　　五、采用導(dǎo)入抽屜式印刷裝置,，可快速進行換版,、洗凈工作。大大減輕操作人員的負(fù)擔(dān)。實現(xiàn)高質(zhì)量印刷產(chǎn)品,。


　　六,、本機采用全伺服張力控制系統(tǒng)，穩(wěn)定控制每個印刷色組的印刷張力,。


　　簡單地說,，柔版印刷機的操作原理基本上是通過版筒與網(wǎng)紋輥構(gòu)成的印刷方式。要求采用更換版筒／網(wǎng)紋輥／刮刀時能快速簡便安裝的機械構(gòu)造,。下面就將現(xiàn)有柔版印刷機的不同供墨系統(tǒng)進行簡單的介紹：


　　1．雙輥式


　　雙輥式中雖也有無刮刀式,，不過通常仍是使用刮刀將網(wǎng)紋輥表面多余的油墨刮去，以保證提供正確的墨量給版面,。理論上,，不用絞輥，直接將網(wǎng)紋輥浸入油墨也可以,，但是在高速運轉(zhuǎn)時網(wǎng)紋輥表面的柵格無法提供足夠的油墨,，會產(chǎn)生飛白或鬼影問題。


　　刮刀式工作方式,，一方面網(wǎng)紋輥交換非常容易,，另一方面則因無法正反轉(zhuǎn)印刷，所以同一印刷單元不能兼用正面印刷與背面印刷,。此外還須注意膠輥是飛墨的發(fā)生源,，有可能會弄臟印刷物。


　　2.墨斗式


　　與膠印,，凸印一樣由墨斗供墨,。采用不占空間的簡化方式，因使用的墨量較少,，多為面向于小批量生產(chǎn),。但刮刀與網(wǎng)紋輥的交換比較麻煩。