【CPP114】訊：凹版印刷機是采用凹版印刷的設(shè)備，一般用于塑料薄膜的彩色印刷,，但用于紙品印膠未見報道,，紙張印上熱溶膠后可用于各種醫(yī)療品的包裝，因此利用凹版印刷機用于紙品的上膠是一種創(chuàng)新,，是企業(yè)利用原有的設(shè)備進行技術(shù)革新,、開發(fā)新產(chǎn)品的一種創(chuàng)舉。通過這樣的技術(shù)革新,，企業(yè)節(jié)省了許多購置設(shè)備的費用,，也加大了原有設(shè)備的利用率。

　　1 凹版印膠控制系統(tǒng)

　　設(shè)備本身影響印膠分布狀態(tài)的系統(tǒng)有如下幾個部分：

　　1.1 膠輥—網(wǎng)線輥—刮刀—膠槽系統(tǒng),。

　　此系統(tǒng)決定了膠的涂布量,，并保證了膠以一定的分布密度，輔展于載膠紙表面，膠的涂布狀態(tài)主要是由這套系統(tǒng)決定的,。

　　1.2 膠槽的設(shè)計：

　　膠槽的設(shè)計在印膠過程中起重要的作用,，因為熱溶膠熔化有一個過程。即：加熱—熔化—老化（黃,、黑色出現(xiàn)）,。因此要想使熱溶膠熔化的比較好，就必須使膠槽有一定的熱容量以使膠槽保持恒溫并且時間較久,，膠槽內(nèi)各處溫度一致,，鑒于此，設(shè)計時就要求膠槽壁較厚,，槽中間要有立筋,，便于導(dǎo)熱，膠槽的寬度及深度要依據(jù)印紙的寬窄及網(wǎng)線輥的直徑大小來決定,。

　　1.3 鼓風(fēng)：室溫及通風(fēng)狀況影響著膠的硬化速率,，利用印刷機幾組鼓風(fēng)的優(yōu)勢可以用一至二組鼓風(fēng)加速膠的固化。

　　1.4 收卷：收卷開始一定要打好底,，粘牢卷芯,。

　　2 原材料

　　2.1 熱溶膠：一般講通用熱溶膠均可使用，不同的生產(chǎn)廠家其生產(chǎn)的熱溶膠的熔點有區(qū)別,，有些差異較大,，為了確保優(yōu)異的涂布狀態(tài)，應(yīng)仔細鑒別,，方可使用,。

　　2.2 聚乙烯蠟：主要用于控制粘接的牢固度。它的配比的多少決定了包裝的質(zhì)量,。它的選用也要保證質(zhì)量,，注意不得帶難熔的晶點、雜質(zhì)等,。另外要考慮它與熱溶膠的相溶性,，若溶解后形成表面較稀一層液體應(yīng)多多攪拌，混合好后方可使用,，否則印到紙上的都是蠟而不是膠,，則無法用于下步生產(chǎn)了。

　　2.3 載膠紙：紙的選擇,，一是根據(jù)用戶提出的要求來選擇,。二是對紙耐受的張力也要注意。否則在印膠過程中,，斷是常有的現(xiàn)象,，一般來講紙耐受的張力遠遠小于各種塑料薄膜,；如OPP、PET,、NY等,。因此開車起動要穩(wěn)、慢,、勻速，突快,、突停都會導(dǎo)致紙斷而造成大量浪費,，另一方面紙卷在各個導(dǎo)輥上的受力要方向一致、大小一致,，否則也會斷個不停,，有時會使開車試驗人員喪失試下去的信心，再一是紙的存放時間問題,，一般來講不要超過一年,，否則紙的白度、韌性等都會受到較大影響,，這一點必須引起重視,，最好是隨買即用。

　　3 工藝因素

　　3.1 混合膠與網(wǎng)線輥的匹配：為了使紙上的膠印量合適,、網(wǎng)線清晰,，必須考慮不同的上膠量采取不同的網(wǎng)線輥，這一點常常會讓人疏忽,，一般可遵循如下工作原則,，上膠量越大，采用的網(wǎng)線輥的網(wǎng)線越少,；上膠量越小,，采用的網(wǎng)線輥的網(wǎng)線越多。一般廠家可準備三套網(wǎng)線輥,。 即80線一套用于粘接牢度最大的,，其涂布量也是最大的，100至120線一套,，用于粘接牢度適中的,，130至150線一套，用于普通的粘接度較小的產(chǎn)品,。另外膠輥與網(wǎng)線輥在工作時一定要平行,、并有一定壓力。否則會造成局部缺網(wǎng)線,，膠轉(zhuǎn)移的不多,，再一個是網(wǎng)線輥及膠輥的直徑及寬窄尺寸也是應(yīng)考慮的因素,，力爭在使用中摸索出常用的規(guī)格尺寸，盡量做到即不影響生產(chǎn),，又不過多制做膠輥及網(wǎng)線輥,，造成不必要的浪費。

　　3.2 膠輥的硬度調(diào)整：系統(tǒng)中的膠輥提供一定的壓力強迫膠從網(wǎng)眼中擠出,，并在載膠紙表面分散,，膠輥的硬度對膠的分散影響較大。值得注意的有二個方面,，首先國產(chǎn)膠輥一般硬度不高,，而且不同廠家產(chǎn)品硬度有一定的差異，其次膠輥的彈性隨著使用時間的延長會降低,。膠輥的軟硬決定了膠轉(zhuǎn)移上去的量的多少,，一定要選取軟硬合適的膠輥，使印在紙上的膠網(wǎng)線清晰,。

　　3.3 系統(tǒng)的清理：由于熱溶膠的特性：加熱溶化冷卻凝固,。因此要注意對印膠系統(tǒng)的清理，各種導(dǎo)輥,、鼓風(fēng)出口,、網(wǎng)線輥兩端，特別是有時紙斷在膠槽內(nèi)會帶出很多膠到系統(tǒng)中去,，如若清理不凈會直接導(dǎo)致紙被壓爛,、騰空印不上膠等現(xiàn)象發(fā)生。

　　3.4 開車的有關(guān)注意事項：開車前首先要計算好膠的用量,，如果連續(xù)開車要事先將配好的膠預(yù)熱好,，以熔融狀態(tài)倒入膠槽，恒溫一至二小時后,，經(jīng)檢查膠蠟融化較勻時方可開車,，其次由于版輥未浸入膠槽內(nèi)其溫度較低，也不能開車,，應(yīng)該讓版輥浸入膠槽內(nèi)運轉(zhuǎn)10至20分鐘,，待網(wǎng)線輥與膠溫度基本相同時方可開車，這時膠應(yīng)該呈液體狀,。再則開車時要將卷筒紙理順,，使之受力方向一致、大小一致,，以免紙被拉斷,。

　　4 車間的環(huán)境

　　塵埃：車間空氣中的塵埃會粘附在紙上，破壞膠粘的牢固度,，尤其在送風(fēng)口處,，強的氣流會夾著塵埃顆粒,，撒向紙膠，會影響產(chǎn)品質(zhì)量,。所以除了要經(jīng)常保持車間的清潔外,，送風(fēng)口處的濾網(wǎng)應(yīng)該經(jīng)常清洗更換。

　　以上我們討論了影響印刷機印膠的因素和改善印膠效果的一些方法,，正常生產(chǎn)過程比較復(fù)雜,，在分析某一質(zhì)量問題時，還需要更全面的綜合考慮,。


      【點擊查看更多精彩內(nèi)容】

        相關(guān)新聞:

　　全國印刷機械標準化技術(shù)委員會柔版凹版印刷機械工作組落戶中山松德公司
　　煙類印刷中的單張紙凹版印刷機
　　陜西北人紙張凹版印刷機落戶江蘇外資企業(yè)