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主流品牌噴墨打印技術的利弊

2010-02-05 09:23 來源：中關村在線責編：Victoria

摘要：: 陶瓷壓電式噴印系統(tǒng)幾乎可以打印任何種類的墨水,，包括水溶性,，溶劑性，和上面所述的加溫固態(tài)噴墨,。用于陶瓷壓電式噴印的墨水,，有較寬的粘度及張力適應范圍（粘度可以在1-20 mPa.s 之間。張力在30-50mN/m之間),，且具有溶解特性和速干特性,。因此微壓電技術彌補了熱發(fā)泡技術的不足，有著更為廣范的應用空間,。

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小C專訪｜正博總經(jīng)理范

小C專訪·煒岡股份董事

　　熱發(fā)泡噴墨技術的不足

　　采用熱發(fā)泡技術的墨頭長期在高溫,、高壓環(huán)境中工作，除噴嘴腐蝕嚴重外,，同時容易引起墨滴飛濺和噴嘴堵塞等,。

　　在打印品質(zhì)方面，由于在使用過程中要加熱墨水,，而高溫下墨水很容易發(fā)生化學變化,，性質(zhì)不穩(wěn)定，色彩真實性就會受到一定程度的影響,；另一方面由于墨水是通過氣泡噴出的,，墨水微粒的方向性與體積大小不好掌握，打印線條邊緣容易參差不齊,，一定程度上影響了打印質(zhì)量,。

　　在應用方面，因熱發(fā)泡技術的極限性（只能使用高張力低粘度的以水為主要介質(zhì)的水基噴墨）,，不能使用有機溶劑,，因而無法使用溶劑型噴墨以應用于戶外大幅面廣告噴印。

　　●品質(zhì)保障：微壓電噴墨技術

　　微壓電打印技術,，主要生產(chǎn)商是愛普生,，基本原理是通過晶體的形變將墨滴壓出噴頭。

微壓電打印技術工作原理

　　微壓電打印技術工作原理

　　微壓電噴墨技術屬于常溫常壓打印技術,，它是將許多微小的壓電陶瓷放置到打印頭噴嘴附近,，壓電陶瓷在兩端電壓變化作用下具有彎曲形變的特性，當圖像信息電壓加到壓電陶瓷上時,，壓電陶瓷的伸縮振動變形將隨著圖像信息電壓的變化而變化,，并使墨頭中的墨水在常溫常壓的穩(wěn)定狀態(tài)下，均勻準確地噴出墨水,。

　　墨水與打印頭分開設計的原因

　　由于用壓電技術制作的噴墨打印頭成本比較高,，但由于在微壓電墨頭中的壓力較小，噴嘴實際上是由壓電陶瓷晶片代替,。在微壓電墨頭中噴嘴與墨盒是分立式結(jié)構,，一個噴嘴可以支持多個墨盒,，更換墨水時只要更換墨盒，而不必更換打印頭,。這樣就可以節(jié)約一部分打印耗材的成本,，但打印頭一旦損壞維修起來也算是個大工程。

　　微壓電噴墨技術的優(yōu)勢

　　壓電噴墨技術對墨滴的控制能力更強,，且墨滴微粒形狀更為規(guī)則,、定位更加準確，打印分辨率提高,，容易實現(xiàn)高精度打印,。且微壓電噴墨時無須加熱，墨水不會因受熱而發(fā)生化學變化,，降低了對墨水的要求,，也延長了打印頭的壽命。因溫度的持續(xù)穩(wěn)定,使長時間不間斷持續(xù)噴印時墨水的粘度及表面張力保持相對的穩(wěn)定,保證印件質(zhì)量前后的一致性,及客戶重印顏色的再現(xiàn)統(tǒng)一性,。

　　陶瓷壓電式噴印系統(tǒng)幾乎可以打印任何種類的墨水,，包括水溶性，溶劑性,，和上面所述的加溫固態(tài)噴墨,。用于陶瓷壓電式噴印的墨水，有較寬的粘度及張力適應范圍（粘度可以在1-20 mPa.s 之間,。張力在30-50mN/m之間)，且具有溶解特性和速干特性,。因此微壓電技術彌補了熱發(fā)泡技術的不足,，有著更為廣范的應用空間。

　　微壓電噴墨技術的不足

　　微壓電噴墨技術的最大的不足就是,，它將多數(shù)噴嘴集中在一個打印頭上還是比較困難,，因此打印速度就會減慢。且當打印機墨頭堵塞后,，需要浪費大量的墨水清洗墨頭,。每次更換墨頭，首先要浪費30%墨水做墨頭清洗,，每次開機都需要2～3分鐘的清洗,，也要浪費一些墨水。氣量裝置要求用戶更換墨盒時,，還剩余17％～25%的墨水,。

　　總結(jié)：熱發(fā)泡技術與微壓電技術各有優(yōu)缺點，市場上的噴墨設備也大都立足于這兩項技術,。而如何把這兩項技術的優(yōu)勢完美的結(jié)合,，而得到打印效果穩(wěn)定,、品質(zhì)精良、輸出速度快,、成本低的新噴打技術,，仍是人們追求和研發(fā)的方向。

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