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膠印材料
絲印材料

凹印和膠印的印刷質(zhì)量比較

2010-03-02 10:07 來源:必勝網(wǎng) 責(zé)編:樂軒

摘要:
凹版印刷技術(shù)在印前的數(shù)字環(huán)境中確實(shí)向高效化和高生產(chǎn)性發(fā)展了,。近年來,,滾筒制作的全自動(dòng)化成為研究課題。在這一點(diǎn)上,,根據(jù)墨槽的形成方式不同,,發(fā)展情況也不一樣。引入化學(xué)腐蝕的激光方式,,細(xì)部再現(xiàn)優(yōu)良,,但將來化學(xué)腐蝕方式有可能不再采用。
  【CPP114】訊:由于凹印和膠印的印刷方式不同,所以如果細(xì)看印刷物,,就會(huì)有很大差別,。有代表性的差別如下:

  實(shí)地文字的輪廓  

  實(shí)地部分在膠印中由于不需要網(wǎng)點(diǎn),所以印刷文字的輪廓和底版一樣平滑,;但凹印方式,,無論在什么場(chǎng)合,都需要墨槽,,所以文字的輪廓也由于這個(gè)槽(槽形成獨(dú)立的穴)的存在,,成了鋸齒狀。為了使這個(gè)鋸齒盡可能的小,,就要考慮合適的制版方式,。

  實(shí)地部油墨的游動(dòng)  

  這種現(xiàn)象,是使用低粘度油墨凹印時(shí)獨(dú)有的,。槽深度深的實(shí)地的油墨轉(zhuǎn)移到紙等承印物上時(shí),,得不到均勻的濃度,產(chǎn)生輕微的濃淡不勻現(xiàn)象,。作為對(duì)策,,可調(diào)整油墨的粘度、墨槽的角度(網(wǎng)版角度),、槽的深度和形狀的變更等,。

  色相的變化 

  印刷油墨相同,,但由于油墨膜的厚度不同,色相也會(huì)不同,。在膠印中,,網(wǎng)點(diǎn)的大小不同,原則上油墨膜的厚度是不變的(嚴(yán)格地說,,有不同),。但在凹印方式中,特別是用槽的深度表現(xiàn)層次時(shí),,由于深度變化,,油墨膜厚度也變化,所以隨著層次變化出現(xiàn)了在膠印中不需要考慮的色相變化,。但是,,用深度不變的方式,難以發(fā)生這種現(xiàn)象,。這種現(xiàn)象,,無論用哪種方式進(jìn)行彩色打樣,也會(huì)出現(xiàn)和生產(chǎn)機(jī)印刷相同的色差問題,。

  靜電的影響  

  凹印油墨由于使用揮發(fā)性高,、易燃性強(qiáng)的溶劑,所以要特別注意防火,。靜電對(duì)油墨的轉(zhuǎn)移也有很大影響,。由于靜電作用,油墨溢出影像部,,阻礙油墨的轉(zhuǎn)移,。但是,很好地利用靜電著墨裝置,,對(duì)油墨的轉(zhuǎn)移非常有效,。

  制版和打樣方式  

  和以前相比,在膠片底版的制作中,,不需要連續(xù)調(diào)底版了,,制作方法也和膠印制版方式不同。特別是制作網(wǎng)點(diǎn)底版,,打樣可以象用膠印的打樣機(jī)一樣,,特別容易,并且過程縮短,。

  以前的方式,,用和在生產(chǎn)機(jī)上印刷時(shí)制作的版相同的方法制作打樣用滾筒,用凹印專用打樣機(jī)印刷。但由于打樣機(jī)與生產(chǎn)機(jī)的印刷環(huán)境不一樣,,印刷質(zhì)量也有差別。現(xiàn)在,,為了得到質(zhì)量好的印刷制品及滿意結(jié)果,,也有在生產(chǎn)機(jī)上進(jìn)行打樣的。如果印刷質(zhì)量滿意,,就作為正式印版使用,。

  最近,制版已采用數(shù)字化,,為了能發(fā)展到無膠片化,,多使用數(shù)字彩色打樣打印機(jī)。 出版凹印的制版和彩色打樣 出版凹印的制版方法,,從制成底版到拼版過程,,和膠印的制版過程和質(zhì)量管理完全相同。因此,,進(jìn)行凹版印刷的工作,,如果急需,也可以把印刷方式變成膠印,。

  其制版方式,,象膠印一樣,分為制作膠片底版的方式和完全用數(shù)字制版數(shù)據(jù)制作的方式,。用膠片底版制作的彩色打樣,,從底版開始,用ps版制作打樣印版,,象膠印一樣進(jìn)行打樣印刷,。關(guān)于打樣油墨,也有考慮使用和凹版油墨色彩相同的油墨的,。但是,,如前所述,,如果印刷方式不同,,則油墨特性不同,,難以達(dá)到色彩再現(xiàn)的一致,。 

 

  在使用數(shù)字彩色打樣打印機(jī)的打樣方式中,保持和凹印油墨的色彩再現(xiàn)的一致性更難,。因?yàn)�,,現(xiàn)在市場(chǎng)上使用的打印機(jī),,幾乎都是以膠印為目標(biāo),使用的色材的色彩再現(xiàn)范圍即使使用彩色匹配技術(shù),,竭盡全力,,盡可能符合膠印油墨的色彩再現(xiàn)范圍,,但難以達(dá)到有透明感和濃度感的凹印油墨的色彩再現(xiàn)。其中也有比較好的染料型噴墨打印機(jī),,但總之和印刷方式不同,,并且被印刷體也是根據(jù)打印機(jī)不同而采用專用紙,,所以在選用打印機(jī)時(shí),,有必要根據(jù)滿意的結(jié)果來決定,。
包裝凹印制版和彩色打樣
  
  包裝制版和出版制版的方法基本相同,但是如果在和出版不同的被印刷體上加上塑料薄膜,則多使用專色油墨,,一般是6色,、7色的印刷。因此,,在制版中要考慮符合這些條件的制版方法,,這是和出版印刷不同的地方,。

  包裝印刷品通常用同樣畫面的多幅拼版印刷,但在制版中進(jìn)行單幅制版,,彩色打樣也是單幅進(jìn)行,。打樣方面的問題,可以說和出版的場(chǎng)合一樣,,但關(guān)于專色對(duì)應(yīng)的問題較多,。在印刷打樣中,,可以用專色油墨對(duì)應(yīng),但使用彩色打印機(jī),,只有用基本油墨配合表現(xiàn)的方法,。這樣的場(chǎng)合,不能期望太高的質(zhì)量,。

  如上所述,,在包裝制版特有的制版軟件中,,有(1)多幅面拼版功能;(2)無接頭環(huán)帶影像連接的功能,;(3)專色用分色功能,;(4)補(bǔ)漏白功能(與印刷時(shí)的設(shè)想錯(cuò)位相對(duì)應(yīng),圖樣的輪廓少許重疊,,特別是在薄膜印刷時(shí))等。

  滾筒的制版和上機(jī)版  

  不管有多么優(yōu)良的膠片底版及數(shù)字制版數(shù)據(jù),如果不能保證印刷滾筒的精度良好,,也就不能保證印刷品的質(zhì)量,。這在各種印刷版形式中,,認(rèn)為凹版印刷是最嚴(yán)格的。以下是從滾筒的準(zhǔn)備到最終制成印刷用上機(jī)的過程和處理的內(nèi)容,。

  滾筒  

  滾筒的基材一般是鐵管,其原因是廉價(jià),、堅(jiān)固,。重量從數(shù)十公斤(與包裝相關(guān)的)到數(shù)百公斤(與出版,、建材相關(guān)的),,根據(jù)用途不同,,有的近一噸重的,。最近,有使用鋁的,,再最近,,塑料也用于包裝滾筒的制造,。

  鐵管的壁厚從20mm到300mm,大徑滾筒壁更厚,。滾筒中無軸(包裝方面用)或有軸,。

  滾筒的鍍銅  

  不管基材是什么,,新制作的滾筒表面上都要進(jìn)行基底鍍銅,。這個(gè)銅層不是雕刻及腐蝕層,而是用這個(gè)鍍銅層制作滾筒的精度,。例如,,象直徑精度在10 μ以內(nèi),平行度在10 μ以內(nèi)的滾筒,,鍍銅層厚600 μ,。在這個(gè)鍍銅層上通常鍍腐蝕及雕刻所需的銅層,厚度根據(jù)版的式樣不同,,大約80 μ左右,。使用雕刻方式時(shí),需要鍍硬質(zhì)銅,。

  影像形成  

  在滾筒上鍍銅以后,,在銅面上進(jìn)行影像形成處理。處理方式有(1)使用抗蝕膜(碳素紙,、感光樹脂,、黑漆)時(shí),把抗蝕劑轉(zhuǎn)印或涂布到鍍銅面上,。在碳素紙或感光樹脂上進(jìn)行影像拷貝處理,,在高感光度樹脂和黑漆上用激光形成影像,然后通過抗蝕膜用氯化鐵等進(jìn)行化學(xué)腐蝕,;(2)雕刻方式,。直接在鍍銅面上雕刻。現(xiàn)已有用合金及樹脂層代替鍍銅層,,用激光形成影像的方式,但大部分是在開發(fā)之中,。

  形成的墨槽深度,一般從數(shù)μ到60μ,。槽的密度從2500個(gè)/cm2到10000個(gè)/cm2,。用激光方式能制成更高的密度,。

  鍍鉻處理  

  在鍍銅面上形成墨槽后可作為印刷滾筒使用,但在印刷時(shí),,落在槽以外的油墨容易使刮刀劃傷銅表面,,所以在銅表面上鍍鉻(10μ左右),。經(jīng)過這一系列過程,,凹版印刷滾筒就制出來了,。

  后記  

  凹版印刷技術(shù)在印前的數(shù)字環(huán)境中確實(shí)向高效化和高生產(chǎn)性發(fā)展了。近年來,,滾筒制作的全自動(dòng)化成為研究課題,。在這一點(diǎn)上,,根據(jù)墨槽的形成方式不同,發(fā)展情況也不一樣,。引入化學(xué)腐蝕的激光方式,細(xì)部再現(xiàn)優(yōu)良,,但將來化學(xué)腐蝕方式有可能不再采用,。

  在這一點(diǎn)上,雕刻方式?jīng)]有腐蝕過程,,但在細(xì)部的再現(xiàn)及生產(chǎn)性方面,,比激光方式差,。由于各種方式還在開發(fā)之中,,這也是今后的希望。

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