【CPP114】訊：隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷變化，瓦楞紙箱行業(yè)在這個時期也是風(fēng)云漸起,，瓦楞紙箱作為低利潤的行業(yè),，每一步都將謹(jǐn)小慎微。瓦楞紙箱的質(zhì)量控制是一個系統(tǒng)的工程,，這里面涉及到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各個方面,。

   　 標(biāo)準(zhǔn)的來源與制定

   　 每一個客戶都會有自己的獨立的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。在接到客戶訂單之初,，我們就要認(rèn)真分析客戶標(biāo)準(zhǔn),，而在客戶的標(biāo)準(zhǔn)中往往有很多的文字?jǐn)⑹�,。由于其中不乏有許多與相關(guān)工序無關(guān)的陳述，操作人員往往會看的一頭霧水,，如果我們將這些標(biāo)準(zhǔn)直接分發(fā)到車間或各部門,，這些標(biāo)準(zhǔn)就往往會被束之高閣，形同虛設(shè),。

   　 而我們在接到客戶訂單的之初所要做的工作就是將一些標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化成自己企業(yè)的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),，而這些標(biāo)準(zhǔn)需要簡單明了，易于理解和操作,。將客戶標(biāo)準(zhǔn)逐一分解后,，按生產(chǎn)的先后順序分別分發(fā)到采購、技術(shù),、生產(chǎn),、質(zhì)檢等等各個環(huán)節(jié)，各部門再按一定順序設(shè)定自己的工作流程和操作方案,。

   　 原紙是紙箱的主要原材料,，往往是紙箱質(zhì)量控制的第一步。

   　 原紙的質(zhì)量涉及到紙箱抗壓強(qiáng)度,、耐破強(qiáng)度,、邊壓強(qiáng)度、防潮效果,、耐折強(qiáng)度,、印刷效果、模切操作等等各個方面,，所以原紙的采購質(zhì)量是整個質(zhì)量控制的源頭,。客戶的標(biāo)準(zhǔn)中往往提供紙箱的物理指標(biāo),，紙張名稱和克重要求,，而我們需要按這些要求推算出紙張的相關(guān)物理指標(biāo)，以作為采購和驗收的標(biāo)準(zhǔn),。

    　瓦楞原紙與紙箱物理指標(biāo)之間的關(guān)系

   　 瓦楞紙箱是由各層面的瓦楞原紙構(gòu)成,，抗氏公式是根據(jù)紙板原紙的物理性能計算紙箱的抗壓強(qiáng)度，看其能否滿足要求：也可以根據(jù)預(yù)定瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度要求,，選擇一定的瓦楞紙板原紙,。

   　 p=px·kp--瓦楞紙箱的空箱抗壓強(qiáng)度(單位n)px--瓦楞紙板原紙的橫向綜合環(huán)壓強(qiáng)度(單位n/cm)。

    　其中,，三層瓦楞紙板原紙的綜合環(huán)壓強(qiáng)度的計算公式為：

  　  px=(r1+r2+rmc)/15.2五層瓦楞紙板原紙的綜合環(huán)壓強(qiáng)度的計算公式為：

  　  px=(r1+r2+r3+rmlcl+rm2c2)/15.2rn--面紙橫向環(huán)壓強(qiáng)度的測試力值(n/0.152m)rmn--楞紙橫向環(huán)壓強(qiáng)度的測試力值(n/0.152m)c--瓦楞收縮率,，即瓦楞芯紙與面紙的長度之比。

    　(ca=1.532，cc=1.477,，cb=1.361)

    　k——綜合環(huán)壓在紙箱空箱抗壓強(qiáng)度中的有效值,，計算公式為ka=30.3+0.2752-0.000522k=c=27.9+02652一0000522k=b：24.6+02352一0000522k五aa=41.7+0.355z-0.000522kjbb=33.2+0.3052-0.000522k五cc=38.1+0.3452一0.000522kjab=38.2+0335z-0.000522kjac=402+0.355z-0.000522kjrr=35.7+0.325z-0.000522三a--三層a楞箱，三層箱周長的取值范圍：

   　 70cm～200cm五ac——五層ac楞箱,，五層箱周長的取值范圍：

  　  70cm～300cm抗壓公式只能估算出紙張的環(huán)壓強(qiáng)度,，而事實上影響瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的因素有很多,，應(yīng)該包括紙張的環(huán)壓強(qiáng)度,、抗張強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度,、緊密度,、以及紙張的防水性和吸水性等等。

 　   抗張強(qiáng)度,，瓦楞原紙的抗張強(qiáng)度取決原紙的纖維結(jié)構(gòu),，以及纖維之間的粘結(jié)力，抗張強(qiáng)度的好壞不但影響原紙在使用過程中在機(jī)械中的耐拉力,，同時也會影響到紙箱成型以后的抗壓質(zhì)量,，通常情況下，如果紙張的環(huán)壓強(qiáng)度很好,，而裂斷長及抗張強(qiáng)度不好時,，往往會造成紙箱在抗壓測試時的變形量大，最終變形如手風(fēng)琴狀,，這是因為由于纖維的質(zhì)地,、結(jié)構(gòu)或者是纖維間的連接力差，而當(dāng)紙箱進(jìn)行抗壓測試時,，先是壓線邊緣的纖維受力,，而這種疏松無力的纖維不能很好地將紙箱受到的力傳達(dá)到紙箱的整體，只是被動的局部在承壓,，隨著邊緣的局部塌潰,，受力部位再逐步地朝箱體中間移動，就形成了變形如手風(fēng)琴狀的測試現(xiàn)象,。而抗張強(qiáng)度很好的話,，則不會出現(xiàn)此類情況，紙箱會在變形量很小的情況下承受很大壓力,，如果再加碼,，紙箱會因整體不能承受壓力而從箱面中心坍塌。

 　   緊密度,，紙張的緊密度測試原紙在生產(chǎn)過程中的壓力效果,，緊密度的優(yōu)劣會影響到纖維之間的牢結(jié)度進(jìn)而影響到原紙的環(huán)壓強(qiáng)度及抗張強(qiáng)度，而最終影ⅱ向到紙箱的抗壓強(qiáng)度，而由于紙張的緊密度不夠,，還會影響到紙箱的吸潮性,，使得紙箱在使用或存放過程中過度吸潮而降低紙箱本身的抗壓強(qiáng)度。

 　   耐破強(qiáng)度是指在實驗條件下,，紙或紙板在單位面積上所能承受的垂直于式樣表面的均勻增加的最大壓力,。耐破強(qiáng)度體現(xiàn)出紙箱對流通過程中搬運、裝卸,、撞擊,、撕扯力量的承受能力。越來越多的紙箱使用客戶在下訂單時都對紙板的耐破強(qiáng)度做出了明確的規(guī)定,，我們需要以客戶的標(biāo);隹來準(zhǔn)確推算原紙的耐破,，一般來說.瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度等于里紙、面紙及夾芯紙的耐破強(qiáng)度之和乘以系數(shù)0.92,，而與瓦楞芯紙的耐破強(qiáng)度無關(guān),。我們可以依此關(guān)系依據(jù)客戶標(biāo)準(zhǔn)倒推出紙張的耐破強(qiáng)，從而制定紙張的等級和產(chǎn)地,，并制定相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn),。

 　   判定紙張優(yōu)劣的不是單一從某一項物理指標(biāo)來判定，紙張的物理性能應(yīng)該是一個綜合的指標(biāo),。有時候紙箱使用客戶為了防止紙箱企業(yè)偷工減料,，在對于紙箱的抗壓、耐破指標(biāo)提出要求的同時,，又對原紙的搭配提出了過高的克重要求,，而紙箱企業(yè)為了應(yīng)付客戶的要求，只有增加紙張克重降低紙張檔次來保證成本,�,？蛻舻倪@種要求已經(jīng)將低克重高強(qiáng)度的瓦楞原紙拒之門外，其實從綜合性能上來考慮,，低克重高強(qiáng)度的瓦楞原紙要比低檔次高克重的瓦楞原紙穩(wěn)定的多,，而且由于原紙的穩(wěn)定性減少了紙箱物理性能個體間的差異，增加了紙箱使用的安全性,，而低檔次高克重的紙張很難達(dá)到這種效果,。在抗壓設(shè)計當(dāng)中由于低檔次原紙的不穩(wěn)定性，很難準(zhǔn)確地進(jìn)行抗壓估算,，紙箱完成后物理性能個體之間的差異很大,，而其中摻雜的劣質(zhì)品，在紙箱的使用或運輸過程中將成為最先的破損點從而影響整批紙箱的使用,。遇到這種情況的時候我們需要與客戶溝通找到一個紙箱價格與紙張成本的結(jié)合點,。

　    客戶提供的尺寸與制作尺寸之間的關(guān)系紙箱作為產(chǎn)品的外包裝，我們應(yīng)該根據(jù)內(nèi)裝物的尺寸量體裁衣，而客戶的標(biāo);隹往往給我們提供的是紙箱的內(nèi)尺寸或內(nèi)裝物,，這就需要我們在生產(chǎn)之初轉(zhuǎn)換成我們各個工序都能直接操作的制作尺寸,。

　    瓦楞紙箱作為一種包裝容器，有一定的容積,、壁厚,，相應(yīng)的也就有一定的外體積。內(nèi)裝物的大小和排列方式及數(shù)量決定了紙箱的內(nèi)尺寸(即紙箱的容積),。內(nèi)尺寸和壁厚及生產(chǎn)工藝的影響決定了紙箱的制作尺寸(即紙箱制作過程中的刀口壓線尺寸),。制作尺寸，壁厚以及生產(chǎn)工藝的影響決定了紙箱的外尺寸(即紙箱折疊成型后的外體積),。從理論上來講,，內(nèi)尺寸加上壁厚等于制作尺寸，制作尺寸加一壁厚等于外尺寸,。實際上，關(guān)于紙箱尺寸,，特別是外尺寸是一個綜合起來分析的數(shù)據(jù),，紙板質(zhì)量和生產(chǎn)工藝，特別是紙箱的搭接舌頭部分對紙箱的外體積都會有一定的影響,，舌頭處的外體積要在制作尺寸的基礎(chǔ)上加兩個壁厚,，關(guān)于三種尺寸在紙箱制作過程中的換算，需要一定的經(jīng)驗基礎(chǔ),。必要時需要做樣箱以進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn),。

  　  內(nèi)尺寸(x.)，可用li×bixhi表示,。

　    外尺寸徑(x)用l,。xb。xh,。表示,。

　    制作尺寸(x)用lxbxh表示。

 　   但制作尺寸平面圖當(dāng)中兩個長面和兩個寬面會不盡相同,，遵循一定的原則,，我們可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行一定的變通。

 　   瓦楞紙箱內(nèi)尺寸的計算公式xi=xmax·nx±d(nx+1)+k+t式中xi--紙箱的內(nèi)尺寸(mm)xmax--內(nèi)裝物的最大外尺寸,。

  　  nx--內(nèi)裝物在紙箱某一方向上的排列數(shù)目,。

    　d--內(nèi)裝物之間以及內(nèi)裝物與紙箱空隙余量，即公差系數(shù),。

  　  k--紙箱內(nèi)尺寸修正系數(shù),，是對于特殊紙箱設(shè)計過程的一個特殊修正，可以取正值，也可以取負(fù)值,，一般紙箱不用取值,。

  　  t--襯格或緩沖件總厚度。

   　 例如：某蚊香紙箱,，內(nèi)盒規(guī)格為l30x130x25mm,，排列方式為3×2x10，即紙箱長面排3個內(nèi)盒,，寬面排2個內(nèi)盒,，高放10層，上下各一張五層板做襯墊,，試計算此蚊香紙箱的內(nèi)尺寸,。

  　  解：鑒于蚊香內(nèi)盒有一定的穩(wěn)定性，公差系數(shù)取1,，高的公差系數(shù)為0,，修正值取o，上下墊五層紙板厚度為7mm,，計算此紙箱的內(nèi)尺寸為：

 　   li=lmax·n+d(n+1)=130x3+1x(3+1)=394b=bmax·n+d(n+1)=130x2+1x(2+1)=263hi=hmax·n+d(n+1)+t=25x10+7x2=264即此紙箱的內(nèi)尺寸為：

    lixxbixhi=394x263x264需要特別提醒的是在計算諸如蚊香紙箱時,，一定要考慮蚊香裝成后對內(nèi)盒體積形狀的影響，如果裝成后內(nèi)盒中高,，一定要實測堆積規(guī)格,，用實測值來計算執(zhí)行哪個內(nèi)徑。必須正確傳達(dá)此信息,，以保證設(shè)計準(zhǔn)確無誤,。

 　   備注：此計算結(jié)果是理論上的計算數(shù)據(jù)，如果實踐經(jīng)驗不多,，在正式制作批量紙箱之前,，必須制作樣箱試裝，以確定合格尺寸,，避免出現(xiàn)批量損失,。

 　   有了紙箱的內(nèi)尺寸之后，紙箱制作的基本尺寸也就能確定了,，理論上來講就是長寬各加一個紙板厚度,，高度上加兩個紙板厚度，就轉(zhuǎn)換成了紙箱的制作尺寸了,。制作尺寸確定后我們還要進(jìn)一步確定直線制作尺寸的展開圖,，展開圖中需設(shè)定粘口的大小，粘口搭接的大小,，成型情況,，搖蓋的對應(yīng)情況等等,，這些情況如不能一一設(shè)定好，到后道工序或市場中會遇到很多的困難,。

　    通過外徑尺寸轉(zhuǎn)換制作尺寸其中有一個很關(guān)鍵的問題：因各個廠家對于外徑的量法不一樣,，例如長邊外徑尺寸的量法，有的包括搭接舌,，有的則不包括搭接舌,，更有甚者有個別的紙箱使用廠家或生產(chǎn)廠家把外徑尺寸混同于制作尺寸，往往導(dǎo)致信息傳達(dá)方面的錯誤,，最終造成批量損失,。所以業(yè)務(wù)在接單過程中一定要將客戶的具體要求了解清楚，并將客戶的信息正確傳達(dá)給生產(chǎn)和技術(shù)部門,。

　    有一些紙箱使用的時候是需要確保外徑尺寸的,，例如裝集裝箱或碼標(biāo)準(zhǔn)底座等，這時候客戶往往給我們紙箱的外徑尺寸,，即紙箱的外體積,，這時候我們必須能夠正確地將外徑尺寸轉(zhuǎn)化成制作尺寸，方法是將長寬一個壁厚,，高度兩個壁厚進(jìn)行倒推計算,，由于篇幅關(guān)系這里不做詳細(xì)的贅述。

　    生產(chǎn)質(zhì)量控制過程中的一些方法不管我們將準(zhǔn)備工作做的多么充分,，在生產(chǎn)過程我們也會遇到很多這樣或那樣的問題，我們需要將出現(xiàn)過的問題一一排除,，并將此經(jīng)驗做為預(yù)防,，以免下次再次重復(fù)出現(xiàn)。下面我們來探討一些生產(chǎn)過程中小方法,。

　    高標(biāo)準(zhǔn),，嚴(yán)要求在敘述標(biāo)準(zhǔn)確立的時候，我們提到分解客戶的標(biāo)準(zhǔn),。其實在生產(chǎn)過程中客戶的標(biāo)準(zhǔn)不能直接作為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)還有一個原因,，由于客戶的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)是紙箱送達(dá)時的驗收底線，一旦出現(xiàn)～些情況,，將面臨不合格的處理,。所以，我們在生產(chǎn)中要確立自己的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),。以抗壓標(biāo)準(zhǔn)為例,，客戶的標(biāo)準(zhǔn)為2200n，那我們生產(chǎn)過程中的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該2640n,，依先后工序?qū)�抗壓的影ⅱ��,，前道工序的�?biāo)準(zhǔn)還要更高一些,。因我們在設(shè)定紙張標(biāo)準(zhǔn)的時候已經(jīng)設(shè)定了嚴(yán)格安全系數(shù)，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該將紙張的物理指標(biāo)有效轉(zhuǎn)換,。

　    排除法由于紙箱生產(chǎn)是系統(tǒng)的大工程,，在生產(chǎn)過程中我們往往會遇到很多的問題。在遇到一些問題的時候,，我們需要知道造成這些問題的原因有哪些,，然后一一排查，直至將問題原因排除掉,。還以抗壓不合格為例,，某圓壓圓模切工序測試紙箱抗壓時發(fā)現(xiàn)抗壓強(qiáng)度不合格，首先查看上道工序的抗壓測試記錄有無問題,，先進(jìn)行排除,。

　    如果追溯上道工序測試記錄都沒有問題，再排查本工序問題,，查看紙板表面是否有輸紙輥的明顯壓痕,，將輸紙輥抬起一定高度后再進(jìn)行抗壓測試：

　    查看紙板正反面看是否有多余的折痕或壓痕，如果有,，將此排除后進(jìn)行測試,。

　    對比法我們在質(zhì)量控制過程中，往往會遇到一些很棘手的問題,，而在生產(chǎn)中有時工人不是很理解,，我們不妨采用對比法，看看上道工序或其他機(jī)組是否有此類情況,，我們不妨變換一下思維,，改變一下操作進(jìn)行對比測試。

  　  創(chuàng)新法任何事物都不是一成不變的,，遇到問題是我們不妨進(jìn)行一下思維變通,。在質(zhì)量控制過程中，如果我們墨守成規(guī)往往會造成一些問題長期存在,，問題的存在總會有他存在的根源,，找到根源我們不妨進(jìn)行一下改變，但這種改變必須是遵循一定的原則,，盲目的改變會適得其反,。


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