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瓦楞輥前沿技術(shù)擷粹

2010-03-15 11:02 來源:瓦線購置與使用指南  責編:Victoria

摘要:
在公司技術(shù)部的努力下,,狄倫拿(Tiruna)公司推出了干燥動態(tài)系統(tǒng)瓦楞輥,。配備這種系統(tǒng)的瓦楞輥在1997年推向市場,,現(xiàn)在已經(jīng)有超過12個國家的紙箱廠使用。這種瓦楞輥由于集成了一種不需要傳統(tǒng)的虹吸管,,而能夠非常有效地抽取冷凝水的系統(tǒng),,因此能夠有效地根除當瓦楞輥空轉(zhuǎn)時,所出現(xiàn)的香蕉效應,。
   【CPP114】訊:瓦楞輥是瓦楞機的心臟部件,,其耐用度,、粗糙度、加工精度及楞型的合理性等等一系列問題將直接影響瓦楞紙板的質(zhì)量和生產(chǎn)線的速度,。因此我們特意選取了國外以及國內(nèi)一些有關(guān)瓦楞輥的前沿技術(shù)介紹給大家,,希望您能于管窺中抓住先進工藝發(fā)展的方向盤。

  先進的表面涂層工藝

  德國飛絲(Friese)瓦楞輥制造公司


  ROCKWELLE碳化鎢涂層,,可反復翻新,,而瓦楞輥直徑不變。壽命比鍍鉻的瓦楞輥長2-3倍,。飛絲瓦楞輥利用的ROCKWELLE含鈷的鎢鋼涂層具有特別的堅硬度和光滑度,,除了鉆石以外,根本不可能被磨損,,所以飛絲瓦楞輥能跑得更快更久,,為紙箱廠賺取更多金錢。

  意大利特佳(Terdeca)公司

  意大利特佳(Terdeca)公司的瓦楞輥可根據(jù)客戶的需求提供多種涂層:


  碳化鎢涂層

  作為一種高密度的碳化物,,這種碳化鎢涂層能夠附著在瓦楞輥的楞尖上,,確保原紙通過瓦楞輥,而瓦楞成型時,,瓦楞輥有更好的耐磨性和更長的工作壽命,。特佳公司是第一個使用這種涂層的瓦楞輥制造商,。憑借著從安裝數(shù)百組鍍有碳化鎢涂層的瓦楞輥中所獲得的經(jīng)驗,特佳公司能夠?qū)μ蓟u涂層的使用作出精確的評估,。

  三菱鍍鉻涂層

  三菱公司的鍍鉻涂層是由日本三菱公司的工程師研發(fā)的,,并且被認為是目前市場上最好的鍍鉻涂層技術(shù)。特佳公司現(xiàn)在也能夠使用這種技術(shù),。這一技術(shù)具有下列特點:

  厚度0.15毫米 = 質(zhì)地緊密并且均勻一致,,這一特性意味著瓦楞輥具有更長的工作壽命。

  表面光潔(0.2 ?0.4 mRa),,這一特性意味著瓦楞成型時更加完美,。

  NUchrome 鍍鉻涂層

  特佳公司擁有-gE全球范圍內(nèi)使用NUchrome@鍍鉻涂層的許可證。這是一種特殊的在瓦楞輥上鍍鉻涂層的技術(shù),,是由美國一家在鉻產(chǎn)品領(lǐng)域享有盛譽的公司開發(fā)的,,現(xiàn)在能夠使用在瓦楞輥的每一種楞型上。此外,,特佳公司還可提供其他類型的鍍鉻涂層,。

  西班牙狄倫拿(Tiruna)瓦楞輥公司

  西班牙狄倫拿(Tiruna)瓦楞輥公司的瓦楞輥,,無論是新輥,,還是翻新研磨后的輥筒,都可按照客戶的要求,,提供極端堅硬的NuChrome鍍鉻涂層或碳化鎢涂層,,使得輥筒具有更堅硬的表面以及更長的工作壽命。在狄倫拿(Tiruna)集團內(nèi)部有一個專門的部門生產(chǎn)鉻涂層,,并且不久公司將開始生產(chǎn)碳化鎢涂層,。

  深圳原祿機械有限公司

  瓦楞輥表面電鍍硬鉻,深孔掛鍍,鉻層處理厚度達到0.16mm以上,同進選用進口原料及采用國外先進電鍍工藝,以提高鍍層與基體的結(jié)合力,更好細化晶體組織,減小微裂紋的產(chǎn)生,使鍍層表面光滑、質(zhì)地堅硬,牢固結(jié)實耐磨.同時結(jié)合電鍍后處理工藝,,可恢復底材之韌度與抗張強度并可維持鍍層原有之硬度,。

  河南省遠航包裝機械有限公司

  采取表面鍍碳化鎢方法,洛氏硬度可以達到70°左右,,瓦楞輥壽命可以比經(jīng)過正常熱處理的提高2-3倍,。

  優(yōu)越的熱處理工藝

  德國飛絲(Friese)瓦楞輥制造公司


  運用高精尖工藝所生產(chǎn)的瓦楞輥壽命比氮硬化的瓦楞輥長4-5倍。

  意大利特佳(Terdeca)公司

  特佳瓦楞輥所使用的超級硬化技術(shù)是一種獨一無二的硬化技術(shù),,包括了一系列熱處理工藝,,能夠確保瓦楞輥生產(chǎn)時所必需的特殊性能。特佳公司是唯一一家能夠提供這類技術(shù)的公司,,遠勝于普通的熱處理技術(shù),。

  西班牙狄倫拿(Tiruna)瓦楞輥公司

  在狄倫拿(Tiruna)集團內(nèi)部,專門設(shè)有一個廠房,,負責對瓦楞輥的感應硬化,。

  深圳原祿機械有限公司

  先調(diào)質(zhì)處理,經(jīng)紅束鋼管焊接軸頭后,經(jīng)垂直烘爐消除應力,粗加工后采用垂直法中頻電磁硬化處理工藝(日本進口中頻淬火爐),提高其表面硬度,一般處理淬硬層可深達5~8mm(單邊)其硬度可達到HS83度以上,而且均勻,這樣可以便大副度提高了瓦楞輥的耐磨與韌度。

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